一种塑胶模具的产品顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具的产品顶出机构，包括一个L型的气缸底座，气缸底座上固定有气缸和滑块底板；滑块底板上设有滑块本体，气缸的伸缩杆与滑块本体连接；滑块本体的左右两侧分别设有滑块压块，滑块压块的一端固定在气缸底座上；滑块本体呈梯形结构，滑块本体的上方设有拨块，拨块的顶部与塑胶模具的母模板连接，拨块的前侧面为斜面，且与滑块本体的后侧斜面紧密贴合；滑块本体的前侧斜面上开设有凹槽，凹槽中设有挂台，挂台设在滑块入子上；拨块的上部设有上压块，上压块分别与滑块入子和挂台的后部接触。本实用新型专利技术通过简化结构，采用气缸带动滑块的顶出结构，以减小模具尺寸，降低生产成本。

A product ejecting mechanism for a plastic mold

The utility model discloses a product ejecting mechanism of a plastic mould, including a L type cylinder base, a cylinder and a slide block fixed on the cylinder base, and a slide block on the slide plate, and the telescopic rod of the cylinder is connected with the slider body, and the slider block is set on the left and right sides of the slide block, and the slide block presses the block. The end of the slide block is a trapezoid structure, the slide block is a trapezoid structure, the top of the slider body is provided with a dial, the top of the block is connected with the mother template of the plastic mold, the front side of the block is inclined, and the front side of the slide block is closely fitted to the back side of the slide block. The hanging platform is arranged on the slide block, and the upper part of the shifting block is provided with an upper pressing block, and the upper pressing block is respectively contacted with the sliding block inlet and the rear part of the hanging platform. The utility model simplifies the structure and adopts the cylinder to drive the ejection structure of the slide block to reduce the die size and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的产品顶出机构
本技术属于扶梯部件加工
，具体涉及一种塑胶模具的产品顶出机构。
技术介绍
在塑胶模具中，当倒勾比较深且有斜度时，通常采用常规的斜导柱式滑块结构或拨块式滑块结构，这就使得在开模退出时需要很大的空间，导致整个模具结构尺寸很大，以至于生产成本变高，且加工困难。
技术实现思路
为了消除上述缺陷，本技术旨在提供一种塑胶模具的产品顶出机构，通过简化结构，以减小模具尺寸，降低生产成本。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种塑胶模具的产品顶出机构，包括一个L型的气缸底座，所述气缸底座的垂直挡板的外侧面上固定有一个气缸，所述气缸底座的水平底板的上表面设置有一块滑块底板；所述滑块底板上设置有一块可移动的滑块本体，所述气缸的伸缩杆穿过所述气缸底座的垂直挡板后与所述滑块本体连接；所述滑块本体的左右两侧分别设置有一条滑块压块，两条所述滑块压块的一端均固定在所述气缸底座上；所述滑块本体呈梯形结构，所述滑块本体的上方设置有一个拨块，所述拨块的顶部与塑胶模具的母模板连接，所述拨块的前侧面为一斜面，且与所述滑块本体的后侧斜面紧密贴合；所述滑块本体的前侧斜面上开设有一道凹槽，所述凹槽中设置有一个可沿所述凹槽滑动的挂台，所述挂台设置在滑块入子上；所述拨块的上部设置有一块用于固定所述滑块入子和所述挂台的上压块，所述上压块分别与所述滑块入子和所述挂台的后部接触。进一步的，所述拨块的前侧斜面与所述滑块本体的后侧斜面的斜度相同。进一步的，所述凹槽相对于水平面呈15-45°的角度。本技术的有益效果是：本技术采用气缸带动滑块的顶出结构，简化了模具结构，降低了生产成本，在开模后，气缸向右运动，拨块在母模板的带动下向上运动，滑块本体在气缸和拨块的双重作用下向右运动，从而带动滑块入子脱离产品，最终产品在本顶出机构的作用下被顶出模具，被机械手取出进入下一工序。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的装配图；图3为本技术的正视图。图中附图标号：1、气缸底座；2、气缸；3、滑块底板；4、滑块本体；5、滑块压块；6、拨块；7、凹槽；8、挂台；9、上压块。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图1-3所示，一种塑胶模具的产品顶出机构，包括一个L型的气缸底座1，所述气缸底座1的垂直挡板的外侧面上固定有一个气缸2，所述气缸底座1的水平底板的上表面设置有一块滑块底板3；所述滑块底板3上设置有一块可移动的滑块本体4，所述气缸2的伸缩杆穿过所述气缸底座1的垂直挡板后与所述滑块本体4连接；所述滑块本体4的左右两侧分别设置有一条滑块压块5，两条所述滑块压块5的一端均固定在所述气缸底座1上；所述滑块本体4呈梯形结构，所述滑块本体4的上方设置有一个拨块6，所述拨块6的顶部与塑胶模具的母模板连接，所述拨块6的前侧面为一斜面，且与所述滑块本体4的后侧斜面紧密贴合；所述滑块本体4的前侧斜面上开设有一道凹槽7，所述凹槽7中设置有一个可沿所述凹槽7滑动的挂台8，所述挂台8设置在滑块入子上；所述拨块6的上部设置有一块用于固定所述滑块入子和所述挂台8的上压块9，所述上压块9分别与所述滑块入子和所述挂台8的后部接触。进一步的，所述拨块6的前侧斜面与所述滑块本体4的后侧斜面的斜度相同。进一步的，所述凹槽7相对于水平面呈15-45°的角度。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具的产品顶出机构，其特征在于：包括一个L型的气缸底座（1），所述气缸底座（1）的垂直挡板的外侧面上固定有一个气缸（2），所述气缸底座（1）的水平底板的上表面设置有一块滑块底板（3）；所述滑块底板（3）上设置有一块可移动的滑块本体（4），所述气缸（2）的伸缩杆穿过所述气缸底座（1）的垂直挡板后与所述滑块本体（4）连接；所述滑块本体（4）的左右两侧分别设置有一条滑块压块（5），两条所述滑块压块（5）的一端均固定在所述气缸底座（1）上；所述滑块本体（4）呈梯形结构，所述滑块本体（4）的上方设置有一个拨块（6），所述拨块（6）的顶部与塑胶模具的母模板连接，所述拨块（6）的前侧面为一斜面，且与所述滑块本体（4）的后侧斜面紧密贴合；所述滑块本体（4）的前侧斜面上开设有一道凹槽（7），所述凹槽（7）中设置有一个可沿所述凹槽（7）滑动的挂台（8），所述挂台（8）设置在滑块入子上；所述拨块（6）的上部设置有一块用于固定所述滑块入子和所述挂台（8）的上压块（9），所述上压块（9）分别与所述滑块入子和所述挂台（8）的后部接触。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的产品顶出机构，其特征在于：包括一个L型的气缸底座（1），所述气缸底座（1）的垂直挡板的外侧面上固定有一个气缸（2），所述气缸底座（1）的水平底板的上表面设置有一块滑块底板（3）；所述滑块底板（3）上设置有一块可移动的滑块本体（4），所述气缸（2）的伸缩杆穿过所述气缸底座（1）的垂直挡板后与所述滑块本体（4）连接；所述滑块本体（4）的左右两侧分别设置有一条滑块压块（5），两条所述滑块压块（5）的一端均固定在所述气缸底座（1）上；所述滑块本体（4）呈梯形结构，所述滑块本体（4）的上方设置有一个拨块（6），所述拨块（6）的顶部与塑胶模具的母模板连接，所述拨块（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：商成琼，胡晖，
申请(专利权)人：苏州安密克精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32