玻璃研磨机的电机拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃研磨机的电机拆卸装置，针对电机从壳体内拆卸不方便的问题，提供了以下技术方案，在玻璃研磨机壳体顶端的内壁设有朝着开口方向延伸的第一滑槽，第一滑槽内设有滑块，滑块固定有供绳索穿过的悬挂件，绳索的一端可固定在电机上，操作者拉动绳索以悬挂件为支点将电机向上拉起，拉起后推动滑块，使得滑块在第一滑槽内朝开口滑动，同时带动电机移动至开口处，然后将电机取下，取下电机后将滑块以及悬挂件从第一滑槽内滑出方便下次使用，整个过程操作者无需在玻璃研磨机壳体狭小的空间内托起电机，且托起电机后无需抱着电机送出开口，极大的方便了操作者对电机进行使力，轻松取出电机。

Motor disassembly device for glass lapping machine

The utility model discloses an electric motor disassembly device for a glass grinding machine. In view of the disassembly of the motor from the shell, the following technical scheme is provided. The inner wall of the top of the glass grinding machine shell is provided with a first slide groove extending toward the opening direction, and a slide block is arranged in the first slider, and the slider is fixed for the rope through the rope. One end of the rope can be fixed on the motor. The operator pulls the rope up and pulls the motor upwards, pulling it up and pushing the slider, so that the slider slides in the opening in the first slider. At the same time, the motor moves to the opening, then the motor is taken off, then the slider and suspension are removed from the motor and the suspension part is taken after the motor is removed. The first slide in the slide is convenient for the next use. The operator does not need to hold the motor in the narrow space of the glass grinding machine shell, and does not need the motor to send out the opening after holding the motor. It is very convenient for the operator to force the motor and take out the motor easily.

【技术实现步骤摘要】
玻璃研磨机的电机拆卸装置
本技术涉及一种双面研磨机，更具体地说，它涉及一种玻璃研磨机的电机拆卸装置。
技术介绍
双面研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，在双面研磨机的工作过程中，每工作一段时间需要对电机进行检修，以防电机出现损耗导致事故的发生。现有的双面研磨机，参照图1，包括底板1、壳体2、电机3、太阳轮轴套4、接水盘5以及减速机（图中未示意），壳体2、电机3、太阳轮轴套4以及接水盘5分别通过固定件与底板可拆卸连接，减速机安装于电机的底部，壳体2侧壁均开有方便电机3取出的开口202，拆卸电机3时，首先将电机3的固定件卸下，稍微翘起电机3确保电机3可与底板1分离，然后人工托起电机3，在壳体2内将电机3水平托动，最终从开口202托出。然而由于电机的重量较大，托住电机的同时还要往开口托出，同时壳体内部的空间较少，操作者难以对电机使力，导致电机取出十分不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃研磨机的电机拆卸装置，具有方便电机取出的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种玻璃研磨机的电机拆卸装置,在玻璃研磨机壳体顶端的内壁设有朝着开口方向延伸的第一滑槽，第一滑槽内设有滑块，所述滑块固定有供绳索穿过的悬挂件，所述绳索的一端可固定在电机上。采用上述技术方案，通过设置滑块，滑块上设置悬挂件，同时将绳索一端固定在电机上，另一端穿过悬挂件，使得操作者拉动绳索即可以悬挂件为支点将电机向上拉起，通过在玻璃研磨机壳体顶端的内壁开设滑槽，将滑块设置在滑槽内，使得电机拉起后可推动滑块带动悬挂件滑动，从而带动电机移动，通过设置滑槽的方向为朝向开口方向延伸，使得电机朝开口方向移动，最终贴近开口，操作者此时可直接将电机取出，整个过程操作者无需在玻璃研磨机壳体狭小的空间内托起电机，且托起电机后无需抱着电机送出开口，实现通过拉伸绳索以及推动滑块即可将电机送到开口，极大的方便了操作者对电机进行使力，轻松取出电机。优选的，所述第一滑槽为固定于壳体顶端内壁的T形槽。采用上述技术方案，T形槽的形状限制滑块只能沿开槽方向进行滑动，即朝着开口方向滑动，有助于滑块带动电机移动到开口。优选的，T形槽包括供滑块朝着开口方向滑动且水平设置的主体部分以及衔接主体部分向壳体顶端倾斜设置的倾斜段。采用上述技术方案，当滑块处于主体部分时能在此部分进行滑动以带动电机朝开口滑动，当滑块从主体部分滑到倾斜段时，操作者感受到阻力增大，表明已带动电机移动到开口处，此时可将电机从开口直接出去，然后滑块继续滑动，将滑块从T形槽内滑出，实现滑块与T形槽可拆卸连接的效果。优选的，所述第一滑槽的侧壁相对开有插孔，所述插孔内插有抵住限制滑块移动的挡销。采用上述技术方案，当拉伸绳索提起电机时，悬挂件受到向开口方向的力，设置挡销挡住滑块，有助于避免电机尚未完全脱离底板即开始移动，使得滑块不能进行滑动，当确保电机完全脱离底板后再拔走挡销，再推动滑块。优选的，所述滑块与第一滑槽之间设有圆柱滚子。采用上述技术方案，滑块沿第一滑槽滑动时与第一滑槽之间存在较大的滑动摩擦，设置圆柱滚子能将滑动摩擦转化为滚动摩擦，大大减少滑块与第一滑槽的之间的摩擦力，使得移动电机时更加省力。优选的，所述悬挂件为固定在滑块上的定滑轮。采用上述技术方案，定滑轮能将托起电机所需向上的力转化成其他方向的力，有助于操作者在合适的地方使力，同时定滑轮受力能够绕自身的轴进行自转，将悬挂件与绳索产生的滑动摩擦力转化成滚动摩擦力，有助于减少改变力的方向所需要施加的阻力。优选的，所述滑块固定有两块相对的竖直板，所述竖直板的远离滑块的一端沿竖直方向开有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有连接电机的动滑轮。采用上述技术方案，在定滑轮与动滑轮之间设置有动滑轮，使得提拉电机的力节省了一半，同时绳索的拉伸距离加大一倍，根据电机重量的实际情况可通过增大拉伸距离以节省拉力。优选的，所述壳体内部的侧壁和/或太阳轮轴套的侧壁分别粘贴有防震垫片。采用上述技术方案，通过绳索拉起电机时由于没有人扶着电机，电机存在摇晃的现象，在电机摇晃的区域内设置防震垫片有助于避免电机摇晃撞到壳体侧壁或太阳轮轴套。优选的，所述电机的侧壁均固定有与绳索连接的圆环。采用上述技术方案，直接将绳索缠绕在电机上需要耗费大量的绳索且不一定套的牢电机，电机容易滑出，因此加工电机时加工有圆环，将绳索绑在圆环上即可牢牢固定电机，同时在每个侧壁均设置圆环，使得绳索均匀受力，防止提拉电机时受力不均匀导致电机往重的地方倾倒。优选的，所述壳体侧壁开有供绳索贯穿壳体延伸向外的孔。采用上述技术方案，开有能将绳索穿出的孔能让操作者在玻璃研磨机壳体外即可拉动绳索，无需在壳体内拉动，方便了操作者的工作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.操作者只需在玻璃研磨机壳体的外部即可将电机拉起，无需操作者在狭小的空间内托起电机；2.操作者将电机拉起后可保持电机离地状态移动到开口处方便操作者将电机取出；3.电机拆卸下来后可将电机拆卸装置拆卸下来，只保留第一滑槽，防止电机拆卸装置影响玻璃研磨机的正常工作。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术玻璃研磨机的电机拆卸装置的结构示意图；图3为本技术隐藏壳体侧壁的爆炸图。图中：1、底板；2、壳体；201、空腔；202、开口；203、孔；3、电机；301、圆环；4、太阳轮轴套；5、接水盘；6、第一滑槽；601、端口部分；602、倾斜段；603、主体部分；604、挡销；605、插孔；7、滑块；701、悬挂件；7011、定滑轮架；702、圆柱滚子；703、动滑轮；7031、动滑轮架；704、凹孔；705、第二滑槽；706、竖直板；8、绳索；9、防震垫片。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种玻璃研磨机的电机拆卸装置，参照图2，玻璃研磨机的壳体2设置在底板1的上方，壳体2内开有空腔201，空腔201内设置有支撑绳索8吊起电机3的滑块7、3个电机3以及太阳轮轴套4，3个电机3分别通过螺栓可拆卸连接于底板1的3个角，电机3拆卸装置安装在电机3的上方，太阳轮轴套4固定在底板1的中心处，研磨装置的顶端设有通过螺栓固定在壳体2顶端中心处的接水盘5，壳体2的侧壁开有供电机3取出的开口202，工作时，电机3带动处于中心位置的研磨装置工作，当需要检修电机3时，旋开固定电机3的螺栓，再通过绳索8吊起电机3，然后将电机3从开口202取出。参照图3，在玻璃研磨机的壳体2顶端内壁固定有第一滑槽6，第一滑槽6为T形槽，方向朝向开口202，T形槽按照深度不同分为三部分，第一部分为对滑块7在T形槽内作水平移动起导向作用的主体部分603，主体部分603水平设置，离壳体2顶端最远，长度最长，方向朝开口202设置，第二部分为供滑块7插入T形槽或从T形槽中拆除的端口部分601，端口部分601离壳体2最近，目的在于使得滑块7在需要拆卸电机3时才安装在第一滑槽6内，第三部分为衔接主体部分603以及端口部分601的倾斜段602，倾斜段602自端口部位往主体部分603倾斜设置，使得滑块7自主体部分603滑动到倾斜段602时阻力增大，指示此位置的电机3贴近开口202，可将电机3取出。参照图3，T形槽侧壁的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃研磨机的电机拆卸装置，其特征是：在玻璃研磨机壳体(2)顶端的内壁设有朝着开口方向延伸的第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内设有滑块(7)，所述滑块(7)固定有供绳索(8)穿过的悬挂件(701)，所述绳索(8)的一端可固定在电机(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃研磨机的电机拆卸装置，其特征是：在玻璃研磨机壳体(2)顶端的内壁设有朝着开口方向延伸的第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内设有滑块(7)，所述滑块(7)固定有供绳索(8)穿过的悬挂件(701)，所述绳索(8)的一端可固定在电机(3)上。2.根据权利要求1所述的玻璃研磨机的电机拆卸装置，其特征是：所述第一滑槽(6)为固定于壳体(2)顶端内壁的T形槽。3.根据权利要求2所述的玻璃研磨机的电机拆卸装置，其特征是：所述T形槽包括供滑块(7)朝着开口方向滑动且水平设置的主体部分(603)以及衔接主体部分(603)向壳体(2)顶端倾斜设置的倾斜段(602)。4.根据权利要求1所述的玻璃研磨机的电机拆卸装置，其特征是：所述第一滑槽(6)两侧壁相对开有插孔(605)，所述插孔(605)内插有抵住滑块(7)的挡销(604)。5.根据权利要求1所述的玻璃研磨机的电机拆卸装置，其特征是：所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆明，王兆海，许春忠，
申请(专利权)人：东莞市东历机电有限公司，广州东力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44