塑料件加工装置制造方法及图纸

本申请涉及塑料加工技术领域，具体公开了塑料件加工装置，其包括机架、转动架、干燥筒和驱动电机，转动架转动连接在机架上，转动架套设在干燥筒外，干燥筒与转动架滑动连接，干燥筒与转动架设有相互配合的螺旋凹槽与螺旋凸棱；干燥筒内设有将干燥筒分隔为干燥腔和压力腔的第一活塞，第一活塞与转动架固定；压力腔内设有固定在第一活塞上的冷却筒，冷却筒内设有与干燥筒固定的第二活塞，第一管道上设有位于压力腔内的第一气控阀，第二管道上设有位于压力腔内的第二气控阀，干燥腔的内壁上固定有螺旋导料片和加热器，压力腔内有冷却水。该装置可从多个方向扰动塑料粒子，从而均匀混合塑料粒子，并同时将塑料粒子烘干。

Plastic parts processing device

The application covers the field of plastic processing technology, which specifically discloses a plastic part processing device, which includes a frame, a rotating frame, a drying cylinder and a driving motor. The rotating frame is rotated and connected to the frame. The rotating frame is located outside the dryer, the drying cylinder is connected with the rotating frame, the drying cylinder and the rotating frame are fitted with the spiral grooves that match each other. A first piston is provided with a drying cylinder divided into a drying chamber and a pressure chamber, and the first piston is fixed with a rotating frame; the pressure chamber is provided with a cooling tube fixed on the first piston, and a second piston fixed with a drying cylinder is provided in the cooling tube. The first pipe is provided with a first gas control valve located in the pressure chamber. The second pipe is provided with a second air control valve located in the pressure chamber, and the inner wall of the drying chamber is fixed with spiral guide plates and heaters, and the pressure chamber has cooling water. The device can perturb plastic particles from multiple directions, thus uniformly mixing plastic particles and drying the plastic particles at the same time.

【技术实现步骤摘要】
塑料件加工装置
本专利技术涉及塑料加工
，具体涉及一种塑料件加工装置。
技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。通常，对于含水量或含液量非常大的混合物，诸如膏糊状、滤饼状材料、或污泥浆状材料、或与液体混合的粉末材料、或含水量大的煤粉或泥浆，它们含有大量的水分或液体，输送或者存放它们是困难的。并且，含水量或含液量非常大的混合物的浸出液的产生会引起环境的污染。因此，必须使用干燥方法来降低含水量或含液量。传统的锥形混合干燥机的工作原理是螺旋的快速自转，将物料向上提升，形成两股(或一股)沿壁自下向上的螺柱形物料流。转臂带动螺杆的公转运动使螺旋外的物料不同程度地进入螺柱包络体内，被提升到上部的物料，再向中心凹穴汇合，物料流汇合并成一股向下流动，补充了底部物料空穴，形成对流循环。由于上述运动的复合，使物料在较短的时间内获得了均匀混合。但是由于传统的内部螺旋结构为搅拌轴和搅拌桨的构造的局限，或者使用螺旋型的搅拌桨进行搅拌，更有甚者则是改变搅拌桨的位置，改成偏向两端或偏离中心竖直方向进行搅拌，经实验证明，搅拌效果不佳，且搅拌速度慢，导致物料混合均匀以及干燥的时间大大增加，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料件加工装置，以在对塑料粒子均匀混合的同时，提高塑料粒子烘干的效率。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：塑料件加工装置包括机架、转动架、干燥筒和驱动电机，转动架转动连接在机架上，驱动电机可驱动转动架转动，转动架套设在干燥筒外，且干燥筒与转动架滑动连接，干燥筒与转动架设有相互配合的螺旋凹槽与螺旋凸棱，干燥筒沿转动架滑动时，干燥筒将相对转动架转动；所述干燥筒内设有第一活塞，第一活塞将干燥筒分隔为干燥腔和压力腔，第一活塞固定连接在转动架上；第一活塞上固定有第一管道和第二管道；压力腔内设有固定在第一活塞上的冷却筒，冷却筒内设有与干燥筒固定的第二活塞，第一管道上设有位于压力腔内的第一气控阀，第二管道上设有位于压力腔内的第二气控阀，压力腔压力增大，第一管道将冷却筒和干燥腔连通，压力腔压力减小，第二管道将冷却筒和干燥腔连通；所述干燥腔的内壁上固定有螺旋导料片和加热器，压力腔内有冷却水。本方案塑料件加工装置的原理在于：将待混合及干燥的塑料粒子加入干燥腔内，启动加热器及驱动电机，则加热器产生的热量可使干燥室内塑料粒子上附着的水分蒸发；而驱动电机则可驱动转动架转动。转动架转动的同时，会带动干燥筒一同转动，且由于干燥筒与转动架滑动连接，因此在干燥筒的重力作用下，干燥筒将反复向下滑动；而当干燥筒相对于转动架滑动时，由于干燥筒与转动架上设有相互配合的螺旋凸棱和螺旋凹槽，因此干燥筒还将相对于自身的中轴线转动；即在转动架转动过程中，干燥筒将相对于转动架的转动中心公转，同时干燥筒也将相对于自身中轴线自转。在干燥筒相对于转动架的转动中心公转过程中，干燥腔内的塑料粒子将反复倾覆，从而对塑料粒子具有搅拌作用；而塑料粒子在干燥腔内向下滑动过程中，由于干燥筒相对于自身中轴线自转，因此螺旋导料片对塑料粒子具有朝上方推动的作用，从而有利于塑料粒子的混合。当干燥筒内的压力腔处于干燥腔上方时，在干燥筒和塑料粒子的重力作用下，干燥腔的空间增大，干燥腔内的压强降低，使得附着在塑料粒子上的水分蒸发速率增强；另外，压力腔的空间减小，因此压力腔内的压力增大，则第一管道上的第一气控阀打开，使得第一管道将冷却筒和干燥腔连通；由于干燥腔从上向下转动过程中，冷却筒内的空间逐渐增大，则在第一气控阀刚开启时，在冷却筒内的压缩比较大的情况下，即冷却筒内最大体积与最小体积的比值大于干燥腔内最大体积与最小体积的比值，因此冷却筒内的真空度较大，使得冷却筒对干燥腔产生吸力，因此携带大量水蒸气的空气进入冷却筒内。且由于冷却筒外周环绕冷却水，因此水蒸气将在冷却筒内冷凝。当干燥腔处于压力腔上方时，干燥筒在自身重力作用下向下滑动，则压力腔内的压力减小，第一气控阀关闭，而第二气控阀打开，则第二管道将冷却筒和干燥腔连通。此时第二活塞压缩冷却筒，因此冷却筒内的空气将排入干燥筒内。则通过将第一气控阀和第二气控阀设置为具有较大的压力差，即第一气控阀和第二气控阀具有一段均处于关闭状态的时间，在此时间段内，由于外部气体均不能进入冷却筒内，则此时冷却筒的空间扩大，有助于在冷却筒内形成较大的真空度，从而有利于吸入水蒸气。本方案产生的有益效果是：(一)通过转动架带动干燥筒翻转，使塑料粒子在干燥筒内反复倾覆；同时通过干燥筒的自转，使得塑料粒子在向下滑动时，螺旋导料片对塑料粒子具有反向推动塑料粒子的作用，从而有助于均匀混合塑料粒子。(二)在干燥筒翻转的过程中，干燥腔的空间会间断性的增大，且同时冷却筒对干燥筒内的空气具有吸力，从而可将水蒸气吸入冷却筒内进行冷凝，以及时排出干燥筒内的水蒸气；且由于塑料粒子不断在干燥腔内翻动，因此可以提高塑料粒子的干燥效率。(三)干燥腔内的空气不直接排出，而是经过冷却筒后再返回干燥腔内。由于干燥腔内的空气为热气流，对塑料粒子具有干燥作用，且其经过冷却筒后，仍然具有一定的热量，因此通过使空气在干燥腔和冷却筒内循环，可节约能源。优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述第一活塞由隔热材料制成；由于压缩腔和干燥腔由第一活塞隔断，而压缩腔内具有冷却水，通过隔热材料制作第一活塞，可避免干燥腔内的温度向压力腔传导，从而导致冷却水温度升高，同时也可减少热量的流失。优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述冷却筒内有干燥剂；干燥剂可吸收蒸汽及冷凝的水分，从而避免水分回流至干燥腔内。优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述第一管道在干燥腔内的长度小于第二管道在干燥腔内的长度。由于压力腔在干燥腔上方时，第一管道将干燥腔和冷却筒连通，此时塑料粒子位于第一活塞下方；而干燥腔在压力腔上方时，第二管道将干燥腔和冷却筒连通，此时塑料粒子直接覆盖第一活塞；因此，使第一管道在干燥腔内的长度短，而第二管道在干燥腔内的长度长，可使得第一管道将干燥腔和冷却筒连通时，第一管道位于干燥腔内的开口不被塑料粒子淹没；而第二管道将干燥腔和冷却筒连通时，第二管道位于干燥腔内的开口不被塑料粒子淹没。优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述干燥筒的内壁上设有两道环形限位棱，第一活塞位于两道环形限位棱之间。两道环形限位棱可对第一活塞在干燥筒内的位置进行限位，从而对干燥筒相对于转动架的滑动行程进行限制。优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，所述第一管道和第二管道位于干燥腔内的开口罩有铁丝网。以避免塑料粒子进入第一管道和第二管道内，导致第一管道和第二管道堵塞。附图说明图1为本专利技术塑料件加工装置实施例的结构示意图；具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架10、转动架20、螺旋凸棱21、固定轴22、条形槽23、冷却筒24、第一管道25、第一气控阀26、第二管道27、第二气控阀28、干燥筒30、压力腔31、干燥腔32、环形限位棱33、第一活塞34、第二活塞35。实施例基本如图1所示：本实施例的塑料件加工装置包括机架10、转动架20、干燥筒30和驱动电机；转动架20两侧设有转轴，转轴的轴向水平设置，转动架20通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料件加工装置，其特征在于：包括机架、转动架、干燥筒和驱动电机，转动架转动连接在机架上，驱动电机可驱动转动架转动，转动架套设在干燥筒外，且干燥筒与转动架滑动连接，干燥筒与转动架设有相互配合的螺旋凹槽与螺旋凸棱，干燥筒沿转动架滑动时，干燥筒将相对转动架转动；所述干燥筒内设有第一活塞，第一活塞将干燥筒分隔为干燥腔和压力腔，第一活塞固定连接在转动架上；第一活塞上固定有第一管道和第二管道；压力腔内设有固定在第一活塞上的冷却筒，冷却筒内设有与干燥筒固定的第二活塞，第一管道上设有位于压力腔内的第一气控阀，第二管道上设有位于压力腔内的第二气控阀，压力腔压力增大，第一管道将冷却筒和干燥腔连通，压力腔压力减小，第二管道将冷却筒和干燥腔连通；所述干燥腔的内壁上固定有螺旋导料片和加热器，压力腔内有冷却水。

【技术特征摘要】
1.塑料件加工装置，其特征在于：包括机架、转动架、干燥筒和驱动电机，转动架转动连接在机架上，驱动电机可驱动转动架转动，转动架套设在干燥筒外，且干燥筒与转动架滑动连接，干燥筒与转动架设有相互配合的螺旋凹槽与螺旋凸棱，干燥筒沿转动架滑动时，干燥筒将相对转动架转动；所述干燥筒内设有第一活塞，第一活塞将干燥筒分隔为干燥腔和压力腔，第一活塞固定连接在转动架上；第一活塞上固定有第一管道和第二管道；压力腔内设有固定在第一活塞上的冷却筒，冷却筒内设有与干燥筒固定的第二活塞，第一管道上设有位于压力腔内的第一气控阀，第二管道上设有位于压力腔内的第二气控阀，压力腔压力增大，第一管道将冷却筒和干燥腔连通，压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文清，
申请(专利权)人：宁波得晴电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33