一种双金属焊接定位夹具制造技术

一种双金属焊接定位夹具，包括焊头、定位挡板、磁轭定位夹和双金属片，其特征在于：所述焊头由位于底部的圆柱体、位于中间的梯形柱体和位于顶部的柱体组成，所述定位挡板一侧与所述柱体接触，底部置于所述梯形柱体上，顶部高于所述柱体顶部。该双金属焊接定位夹具，结构简单，焊接操作方便，通过定位挡板和折弯板以及矩形通槽将磁轭定位夹与双金属片对齐，以达到焊接位置一致性的目的，保证焊接的准确性，提高焊接质量。

A positioning fixture for bimetal welding

A bimetal welding fixture, which consists of a welding head, a positioning baffle, a yoke positioning clip and a double metal piece, is characterized in that the welding head is composed of a cylinder located at the bottom, a trapezoid column in the middle and a column at the top, which is in contact with the column, and the bottom is placed in the trapezoidal column. At the top, the top is higher than the top of the column. The bimetal welding positioning fixture is simple in structure and convenient in welding operation. The yoke positioning clip is aligned with the double metal sheet through the positioning baffle, bending plate and rectangular channel to achieve the purpose of welding position consistency, ensuring the accuracy of welding and improving the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种双金属焊接定位夹具
本技术涉及焊接夹具
，具体涉及一种双金属焊接定位夹具。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用，断路器双金属焊接时需要磁轭、双金属对齐，目前的焊接方法为手工夹持零件进行焊接操作，定位不好，不能时刻保持对齐状态，焊接质量不能保证，影响产品外观。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种双金属焊接定位夹具。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双金属焊接定位夹具，包括焊头、定位挡板、磁轭定位夹和双金属片，其特征在于：所述焊头由位于底部的圆柱体、位于中间的梯形柱体和位于顶部的柱体组成，所述定位挡板一侧与所述柱体接触，底部置于所述梯形柱体上，顶部高于所述柱体顶部，所述磁轭定位夹包括竖板和焊接于所述竖板两端同侧的上横板和下横板，所述竖板底部靠近所述下横板附近开设一矩形通槽，所述矩形通槽底端设有折弯板，所述折弯板与所述下横板夹角成180°且安装于所述柱体上延伸至与所述定位挡板接触，所述双金属片一侧置于所述折弯板上且与所述定位挡板接触，另一侧的延伸段穿过所述矩形通槽。优选的，所述柱体设置在所述梯形柱体顶部中心位置上，两侧为圆弧面结构，另两侧为矩形面，其中一侧的矩形面与所述定位挡板完全接触。优选的，所述折弯板的长度与所述矩形通槽的高度相同。优选的，所述折弯板两侧均通过铰链连接有卡板，所述卡板相对于折弯板旋最大旋转角度为90°。优选的，所述竖板与所述折弯板为一体成型结构。优选的，所述竖板纵向设有两条定位槽，所述定位槽设在所述折弯板两侧且两端延伸至所述上横板和下横板上。本技术具有以下有益效果：该双金属焊接定位夹具，结构简单，焊接操作方便，通过定位挡板和折弯板以及矩形通槽将磁轭定位夹与双金属片对齐，以达到焊接位置一致性的目的，保证焊接的准确性，提高焊接质量。附图说明图1为本技术提出的一种双金属焊接定位夹具的结构示意图。图2为本技术提出的一种双金属焊接定位夹具的立体爆炸示意图。图3为本技术提出的一种双金属焊接定位夹具的磁轭定位夹的结构示意图。图4为本技术提出的一种双金属焊接定位夹具的折弯板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本技术实施例提供的一种双金属焊接定位夹具，包括焊头1、定位挡板2、磁轭定位夹3和双金属片4，焊头1由位于底部的圆柱体11、位于中间的梯形柱体12和位于顶部的柱体13组成，定位挡板2一侧与柱体13接触，底部置于梯形柱体12上，顶部高于柱体13顶部，磁轭定位夹3包括竖板31和焊接于竖板两端同侧的上横板32和下横板33，竖板31底部靠近下横板33附近开设一矩形通槽34，矩形通槽34底端设有折弯板35，折弯板35与下横板33夹角成180°且安装于柱体13上延伸至与定位挡板2接触，双金属片4一侧置于折弯板35上且与定位挡板2接触，另一侧的延伸段穿过矩形通槽34，柱体13设置在梯形柱体12顶部中心位置上，两侧为圆弧面131结构，另两侧为矩形面132，其中一侧的矩形面132与定位挡板2完全接触。依据上述结构，在双金属片4焊接时候，将定位挡板2紧靠柱体13一侧，将磁轭定位夹3安装于焊头1顶部的柱体13的上方，利用折弯板35安装于柱体13上，折弯板35一直延伸与定位挡板2接触并紧靠在定位挡板2侧面，将双金属片4的一端穿过矩形通槽34并放置在折弯板35上，双金属片4一直延伸与定位挡板2接触并紧靠在定位挡板2侧面，通过定位挡板2和折弯板35以及矩形通槽34将磁轭定位夹3与双金属片4对齐，以达到焊接位置一致性的目的，保证焊接的准确性，提高焊接质量，结构简单，焊接操作方便。进一步的，为了减少制造工艺，提高效率，将折弯板35的长度与矩形通槽34的高度相同，折弯板35两侧均通过铰链连接有卡板351，卡板351相对于折弯板35旋最大旋转角度为90°，竖板31与折弯板35为一体成型结构，竖板31纵向设有两条定位槽311，定位槽311设在折弯板35两侧且两端延伸至上横板32和下横板33上，一体成型的竖板31与折弯板35通过折弯工艺将折弯板35折成与下横板33成180°夹角，卡板351用于固定夹紧双金属片4。总上所述，本技术装置结构简单，焊接操作方便，通过定位挡板2和折弯板35以及矩形通槽34将磁轭定位夹3与双金属片4对齐，以达到焊接位置一致性的目的，保证焊接的准确性，提高焊接质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属焊接定位夹具，包括焊头、定位挡板、磁轭定位夹和双金属片，其特征在于：所述焊头由位于底部的圆柱体、位于中间的梯形柱体和位于顶部的柱体组成，所述定位挡板一侧与所述柱体接触，底部置于所述梯形柱体上，顶部高于所述柱体顶部，所述磁轭定位夹包括竖板和焊接于所述竖板两端同侧的上横板和下横板，所述竖板底部靠近所述下横板附近开设一矩形通槽，所述矩形通槽底端设有折弯板，所述折弯板与所述下横板夹角成180°且安装于所述柱体上延伸至与所述定位挡板接触，所述双金属片一侧置于所述折弯板上且与所述定位挡板接触，另一侧的延伸段穿过所述矩形通槽。

【技术特征摘要】
1.一种双金属焊接定位夹具，包括焊头、定位挡板、磁轭定位夹和双金属片，其特征在于：所述焊头由位于底部的圆柱体、位于中间的梯形柱体和位于顶部的柱体组成，所述定位挡板一侧与所述柱体接触，底部置于所述梯形柱体上，顶部高于所述柱体顶部，所述磁轭定位夹包括竖板和焊接于所述竖板两端同侧的上横板和下横板，所述竖板底部靠近所述下横板附近开设一矩形通槽，所述矩形通槽底端设有折弯板，所述折弯板与所述下横板夹角成180°且安装于所述柱体上延伸至与所述定位挡板接触，所述双金属片一侧置于所述折弯板上且与所述定位挡板接触，另一侧的延伸段穿过所述矩形通槽。2.根据权利要求1所述的一种双金属焊接定位夹具，其特征在于：所述柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴满怀，詹鹏鹏，张军华，
申请(专利权)人：鄱阳县加西亚电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36