双电源变送器的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种双电源变送器的加工方法。它解决了现有变送器没有相应的加工方法，无法快速进行批量加工，加工速度慢等技术问题。本双电源变送器的加工方法，包括如下步骤：a、通过生产系统将板料加工成壳体，壳体外具有防锈涂层，防锈涂层的厚度为0.4‑0.8mm；b、将电路板一和电路板二组装到壳体上；c、将数码管组装到面板上；d、将调节按钮组装到面板上；e、将栅栏式端子台组装到面板上；f、将面板组装到壳体上，得到双电源变送器；g、通过检测设备对双电源变送器进行检测。本发明专利技术具有加工速度快的优点。

Processing method of dual power transmitter

The invention provides a processing method for a dual power transmitter. The utility model solves the technical problems that the existing transmitter does not have corresponding processing methods, and can not rapidly carry out batch processing and slow processing speed. The processing method of the dual power transmitter includes the following steps: A, through the production system, the sheet material is processed into a shell, the shell has a rust proof coating in vitro, the thickness of the antirust coating is 0.4 0.8mm; B, the circuit board one and the circuit board two are assembled on the shell; C, the digital tube is assembled on the panel; D, the adjustment button is assembled to the panel. On the panel, e, the palisade terminal platform is assembled on the panel; F, the panel is assembled on the shell to get the dual power transmitter; G, testing the dual power transmitter through the detection device. The invention has the advantages of fast processing speed.

【技术实现步骤摘要】
双电源变送器的加工方法
本专利技术涉及一种双电源变送器的加工方法。
技术介绍
变送器是将感受的物理量、化学量等信息按一定规律转换成便于测量和传输的标准化信号的装置，是单元组合仪表的组成部分。经检索，如中国专利文献公开了一种温湿度变送器【申请号：201310720046.6；公开号：104729576A】。这种温湿度变送器，具有主控模块，其特征在于，还包括与主控模块相连的温湿度传感器模块；与主控模块相连的D/A转换模块；与主控模块相连的串口通信模块；与主控模块相连的液晶显示模块；与主控模块相连的电源模块。该专利中公开的变送器虽然价格低廉，但是，该变送器没有相应的加工方法，无法快速进行批量加工，加工速度慢，因此，设计出一种双电源变送器的加工方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双电源变送器的加工方法，该加工方法具有加工速度快的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：双电源变送器的加工方法，双电源变送器包括面板和壳体，面板中间设有数码管，数码管下方设有调节按键，面板上下两端分别固定有栅栏式端子台，壳体内固定有电路板一和电路板二，电路板二上具有工频变压器和AC-DC转换模块电源，其特征在于，包括如下步骤：a、通过生产系统将板料加工成壳体，壳体外具有防锈涂层，防锈涂层的厚度为0.4-0.8mm；b、将电路板一和电路板二组装到壳体上；c、将数码管组装到面板上；d、将调节按钮组装到面板上；e、将栅栏式端子台组装到面板上；f、将面板组装到壳体上，得到双电源变送器；g、通过检测设备对双电源变送器进行检测。通过将面板、壳体、数码管、调节按键、栅栏式端子台、电路板一和电路板二组装在一起，就可完成双电源变送器的加工，且步骤非常详细，大大降低了加工的难度，加工速度快。所述步骤a中的板料包括四块侧板和一块底板。采用该结构，可大大降低壳体的生产成本，对边角料进行充分利用。所述步骤a中的防锈涂层由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸树脂12-24份、环氧树脂5-15份、氧化铁3-8份、钛白粉6-18份、磺化油10-15份、分散剂2-5份、乙酸乙酯20-30份、增塑剂0.05-0.08份、乌洛托品2-5份、亚硫酸钠2-8份、磷酸5-8份和离子水30-50份。采用该成分，通过以丙烯酸树脂为主要成分，又适当添加了环氧树脂、氧化铁、钛白粉、磺化油、分散剂、乙酸乙酯、增塑剂份、乌洛托品、亚硫酸钠、磷酸等，可使壳体具有较好的防锈性能，使用寿命长。所述步骤a中的生产系统包括工作台，工作台上依次设置有用于壳体输送的输送装置、用于壳体焊接的焊接装置、用于壳体打磨的打磨装置、用于壳体清洗的清洗装置、用于壳体喷涂的喷涂装置、用于壳体烘干的烘干装置和用于壳体下料的下料装置。生产系统的原理如下：焊接装置将四块侧板和一块底板焊接成壳体，打磨装置将壳体打磨，清洗装置将壳体清洗，喷涂装置将壳体喷涂，烘干装置将壳体烘干，下料装置将壳体下料，在此过程中输送装置将其依次输送到各个工位上，可实现连续不间断生产，生产效率高。所述输送装置包括主动轴、从动轴、主动轮、从动轮和链带，主动轴和从动轴分别竖直设置在工作台两端，主动轴上端和主动轮相连，主动轴下端与动力电机相连，从动轴上端和从动轮相连，链带套设在主动轮与从动轮之间，链带上固定有若干安装块，安装块上具有能将壳体定位住的定位机构，定位机构包括推杆电机一、升降板、呈方形的定位块、转轴、气囊和气泵，推杆电机一固定在安装块上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和升降板相连，转轴竖直设置在升降板上，转轴上端与减速电机相连，转轴下端和定位块相连，定位块内部具有空腔，气囊设置在空腔内，气囊通过输气管和气泵相连通，定位块四周还开设有与空腔相连通的导向孔，导向孔内滑动设置有定位柱，定位柱内端和气囊相连，定位柱外端为定位部，且定位部能与壳体的侧壁相接触。当需对壳体输送时，动力电机带动主动轴转动，主动轴带动主动轮转动，主动轮带动链带转动，链带带动安装块转动，安装块带动定位块转动，气泵将外界气体输送到气囊中，气囊体积变大使定位柱向外伸出，定位柱能与壳体的侧壁相接触并将其定位住，可对壳体输送；控制推杆电机一的推杆带动升降板上下移动，升降板带动定位块上下移动，可使定位块能够上下移动；控制减速电机带动转轴转动，转轴带动定位块转动，可使定位块能够转动；由于定位块四周开设有导向孔，导向孔内滑动设置有定位柱，定位柱内端和气囊相连，可使四根定位柱能够同步伸出或缩进。所述焊接装置包括焊接架、机械手、焊枪、转动杆和放置座，焊接架固定在工作台上，转动杆下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在焊接架上，转动杆上端和放置座相连，放置座中部具有能将底板定位住的吸盘，放置座四周还设置有能对侧板进行限位的限位板，限位板下端和放置座相铰接，限位板中部与一能带动其来回摆动的推杆电机二相连，限位板与放置座之间形成具有供定位块放入的放入腔，限位板与定位块之间具有供侧板放入的间隙，机械手一端固定在焊接架上，机械手另一端和焊枪相连，焊接架上设置有能将侧板输送到限位板处的送料机构，送料机构包括储料盒和送料板，储料盒水平固定在焊接架上，储料盒一端为进料端，储料盒另一端为出料端，储料盒上还具有能使侧板由进料端向出料端移动的推送结构，送料板竖直设置在焊接架上，且送料板靠近进料端，送料板与一能带动其上下移动的推杆电机三相连，送料板上开设有导出槽，且导出槽能与出料端相连通，送料板上端连接有能将出料端处的侧板支撑住的支撑轮。当需将四块侧板和一块底板焊接成壳体时，使其中一个定位块位于放置座的正上方，将一块底板放在放置座上，通过吸盘将底板定位住；控制推杆电机一的推杆带动升降板向下移动，升降板带动定位块向下移动，定位块和底板相接触，使定位块位于放入腔内；控制推杆电机二的推杆使限位板来回摆动使其倾斜，便于侧板放入；推送结构将储料盒中最外侧的侧板推送到送料板处；控制推杆电机三的推杆带动送料板向下移动，送料板处的侧板沿着导出槽滑落到限位板与定位块之间的间隙中，同时，支撑轮将储料盒中相邻的侧板支撑住；控制减速电机带动转轴转动，转轴带动定位块转动，定位块带动放置座转动，重复上述步骤，将四块侧板放入到限位板与定位块之间的间隙中，形成首尾相接的壳体结构；控制推杆电机二的推杆使限位板来回摆动使其竖直放置；气泵将外界气体输送到气囊中，气囊体积变大使定位柱向外伸出，定位柱与侧板相接触并将其定位住；机械手带动焊枪移动将其焊接成壳体，焊接方便。所述推送结构包括安装条、伺服电机、齿轮、齿条、导轨、滑块和推送块，安装条水平固定在储料盒侧部，导轨固定在安装条上，滑块设置在导轨上，齿条固定在安装条上，且齿条与导轨相互平行，伺服电机固定在滑块上，伺服电机的输出轴竖直向下，齿轮固定在伺服电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，推送块通过连杆固定在滑块上。所述焊接架上设置有辅助机构，辅助机构包括推杆电机四和呈L形的辅助块，推杆电机四固定在焊接架上，推杆电机四的推杆竖直向上，推杆电机四的推杆端部和辅助块相连。当需对放置座上的底板进行辅助定位时，控制推杆电机四的推杆带动辅助块向上移动，辅助块可对放置座上的底板进行辅助定位。所述焊接架上还设置有能对限位板处的侧板进行调整的调整机构，调整机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双电源变送器的加工方法，双电源变送器包括面板和壳体，面板中间设有数码管，数码管下方设有调节按键，面板上下两端分别固定有栅栏式端子台，壳体内固定有电路板一和电路板二，电路板二上具有工频变压器和AC‑DC转换模块电源，其特征在于，包括如下步骤：a、通过生产系统将板料加工成壳体，壳体外具有防锈涂层，防锈涂层的厚度为0.4‑0.8mm；b、将电路板一和电路板二组装到壳体上；c、将数码管组装到面板上；d、将调节按钮组装到面板上；e、将栅栏式端子台组装到面板上；f、将面板组装到壳体上，得到双电源变送器；g、通过检测设备对双电源变送器进行检测。

【技术特征摘要】
1.双电源变送器的加工方法，双电源变送器包括面板和壳体，面板中间设有数码管，数码管下方设有调节按键，面板上下两端分别固定有栅栏式端子台，壳体内固定有电路板一和电路板二，电路板二上具有工频变压器和AC-DC转换模块电源，其特征在于，包括如下步骤：a、通过生产系统将板料加工成壳体，壳体外具有防锈涂层，防锈涂层的厚度为0.4-0.8mm；b、将电路板一和电路板二组装到壳体上；c、将数码管组装到面板上；d、将调节按钮组装到面板上；e、将栅栏式端子台组装到面板上；f、将面板组装到壳体上，得到双电源变送器；g、通过检测设备对双电源变送器进行检测。2.根据权利要求1所述的双电源变送器的加工方法，其特征在于，所述步骤a中的板料包括四块侧板和一块底板。3.根据权利要求1所述的双电源变送器的加工方法，其特征在于，所述步骤a中的防锈涂层由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸树脂12-24份、环氧树脂5-15份、氧化铁3-8份、钛白粉6-18份、磺化油10-15份、分散剂2-5份、乙酸乙酯20-30份、增塑剂0.05-0.08份、乌洛托品2-5份、亚硫酸钠2-8份、磷酸5-8份和离子水30-50份。4.根据权利要求1所述的双电源变送器的加工方法，其特征在于，所述步骤a中的生产系统包括工作台，工作台上依次设置有用于壳体输送的输送装置、用于壳体焊接的焊接装置、用于壳体打磨的打磨装置、用于壳体清洗的清洗装置、用于壳体喷涂的喷涂装置、用于壳体烘干的烘干装置和用于壳体下料的下料装置。5.根据权利要求4所述的双电源变送器的加工方法，其特征在于，所述输送装置包括主动轴、从动轴、主动轮、从动轮和链带，主动轴和从动轴分别竖直设置在工作台两端，主动轴上端和主动轮相连，主动轴下端与动力电机相连，从动轴上端和从动轮相连，链带套设在主动轮与从动轮之间，链带上固定有若干安装块，安装块上具有能将壳体定位住的定位机构，定位机构包括推杆电机一、升降板、呈方形的定位块、转轴、气囊和气泵，推杆电机一固定在安装块上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和升降板相连，转轴竖直设置在升降板上，转轴上端与减速电机相连，转轴下端和定位块相连，定位块内部具有空腔，气囊设置在空腔内，气囊通过输气管和气泵相连通，定位块四周还开设有与空腔相连通的导向孔，导向孔内滑动设置有定位柱，定位柱内端和气囊相连，定位柱外端为定位部，且定位部能与壳体的侧壁相接触。6.根据权利要求5所述的双电源变送器的加工方法，其特征在于，所述焊接装置包括焊接架、机械手、焊枪、转动杆和放置座，焊接架固定在工作台上，转动杆下端通过轴向固定且周向转动的方式设置在焊接架上，转动杆上端和放置座相...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华春，何俊，褚龙舟，
申请(专利权)人：海盐普源电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33