一种能多次使用钎焊陶瓷支撑块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能多次使用钎焊陶瓷支撑块，其形状为L型块，包括支撑块本体，支撑块本体具有用作安装平面的相互垂直的第一支撑部和第二支撑部，安装平面上设置有用于将支撑块本体进行定位的凸出定位部，凸出定位部上设置有限位缓冲部，限位缓冲部另一端部设置有紧固块，紧固块上设置有能容纳凸出定位部的容纳腔，紧固块与钎焊托架底座相适配，使支撑块本体的相对位置固定，第一支撑部与第二支撑部中部分别设置有螺钉孔，螺钉孔具有阶梯状凹孔，第一支撑部与第二支撑部的外缘端部均设置有倒角；本实用新型专利技术结构简单、设计合理，提高通用性，实现了可调节式快速更换的功能，提高了整体支撑块的使用寿命，简单实用。

A kind of brazed ceramic support block that can be used for many times

The utility model relates to a brazed ceramic support block, which is shaped as a L block, including a support block. The support block body has a vertical first support part and a second support part used as an installation plane. The mounting plane is provided with a convex positioning part for positioning the support block body and protruding the positioning. A limited bit buffer is set on the part, and the other end of the limit buffer part is set with a fastening block. The fastening block is provided with a cavity which can accommodate the convex positioning part. The fastening block is fit with the brazing bracket base, and the relative position of the support block is fixed. The first support part and the middle second support part are respectively set with screw holes, screws, respectively. The hole has a staircase concave hole, the first support part and the outer edge of the second support part are all set with chamfering angle, the utility model has simple structure, reasonable design, improves the versatility, realizes the function of adjustable fast replacement, improves the service life of the whole support block, and is simple to use.

【技术实现步骤摘要】
一种能多次使用钎焊陶瓷支撑块
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种能多次使用钎焊陶瓷支撑块。
技术介绍
当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化(工件未熔化)，并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头。这种工艺产量高、质量好，工件变形小。钎焊炉钎焊生产零配件时需要钎焊托架盛放进炉钎焊，钎焊过程温度较高，在零配件钎焊焊缝时会出现钎料集流，由于零配件焊缝位置多变性，会存在钎料集流到钎焊托架上导致必要性维修或报废。基于以上原因，需要一种能够解决钎焊钎料集流时对钎焊托架的影响且可二次重复使用的钎焊陶瓷支撑块被设计出来。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种能够解决钎焊钎料集流时对钎焊托架的影响且可二次重复使用的钎焊陶瓷支撑块。本技术是通过以下技术方案实现：一种能多次使用钎焊陶瓷支撑块，其形状为L型块，包括支撑块本体，所述支撑块本体具有用作安装平面的相互垂直的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部与第二支撑部为一体化成型制成，安装平面上设置有用于将支撑块本体进行定位的凸出定位部，所述凸出定位部上设置有限位缓冲部，所述限位缓冲部另一端部设置有紧固块，所述紧固块上设置有能容纳凸出定位部的容纳腔，所述紧固块与钎焊托架底座相适配，使支撑块本体的相对位置固定，所述第一支撑部与第二支撑部中部分别设置有螺钉孔，所述螺钉孔具有阶梯状凹孔，所述凹孔包括依次设置的结合凹部和抱合凹部，所述结合凹部内设置有圆弧部且形成渐缩腔，所述抱合凹部与钎焊托架底座上的螺钉孔相适配，所述第一支撑部与第二支撑部的外缘端部均设置有倒角。进一步地，所述限位缓冲部为弹簧组。进一步地，所述支撑块本体表面设置有耐磨层。进一步地，所述紧固块由304不锈钢制成，与钎焊托架底座为过盈配合。进一步地，所述凸出定位部与支撑块本体为一体化成型。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计合理，通过设置L型的支撑块，能够使第一支撑部与第二支撑部互换使用；通过设置相互配合的限位缓冲部、凸出定位部和紧固块，采用柔性定位替代刚性定位，且限位缓冲部可以吸收撞击，保证每次的定位准确，挡板增加了定位的稳定性；通过设置阶梯状凹孔的螺钉孔，可以适当调节位置，则可以适用更多种被焊件对应的托架，在一定程度上提高通用性，从而实现了可调节式快速更换的功能，提高了整体支撑块的使用寿命，简单实用。附图说明图1为本技术的第一支撑部1和第二支撑部2的结构示意图；图2为本技术的主视图示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，一种能多次使用钎焊陶瓷支撑块，其形状为L型块，包括支撑块本体，所述支撑块本体具有用作安装平面的相互垂直的第一支撑部1和第二支撑部2，所述第一支撑部1与第二支撑部2为一体化成型制成，安装平面上设置有用于将支撑块本体进行定位的凸出定位部3，所述凸出定位部3上设置有限位缓冲部4，所述限位缓冲部4另一端部设置有紧固块5，所述紧固块5上设置有能容纳凸出定位部3的容纳腔，所述紧固块5与钎焊托架底座相适配，使支撑块本体的相对位置固定，所述第一支撑部1与第二支撑部2中部分别设置有螺钉孔，所述螺钉孔具有阶梯状凹孔，所述凹孔包括依次设置的结合凹部6和抱合凹部7，所述结合凹部6内设置有圆弧部且形成渐缩腔，所述抱合凹部7与钎焊托架底座上的螺钉孔相适配，所述第一支撑部1与第二支撑部2的外缘端部均设置有倒角。具体实施时，所述限位缓冲部4为弹簧组，吸收撞击，保证每次的定位准确。具体实施时，所述支撑块本体表面设置有耐磨层，提高支撑块的使用寿命。具体实施时，所述紧固块5由304不锈钢制成，与钎焊托架底座为过盈配合，提高定位的准确性。具体实施时，所述凸出定位部3与支撑块本体为一体化成型。本装置在使用时，根据被焊件要求需焊点区域支撑，用螺钉紧固，可以起到定期更换陶瓷块来提高钎焊托架寿命，当使用第一支撑部1时，钎料集流导致第一支撑部1钎料集流发黑、凹凸不平、破损，则可以切换第二支撑部2使用，对此加大陶瓷块使用寿命，另外陶瓷块的螺钉槽为腰圆孔，可以适当调节位置，则可以适用更多种被焊件对应的托架，在一定程度上提高通用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能多次使用钎焊陶瓷支撑块，其形状为L型块，包括支撑块本体，其特征在于：所述支撑块本体具有用作安装平面的相互垂直的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部与第二支撑部为一体化成型制成，安装平面上设置有用于将支撑块本体进行定位的凸出定位部，所述凸出定位部上设置有限位缓冲部，所述限位缓冲部另一端部设置有紧固块，所述紧固块上设置有能容纳凸出定位部的容纳腔，所述紧固块与钎焊托架底座相适配，使支撑块本体的相对位置固定，所述第一支撑部与第二支撑部中部分别设置有螺钉孔，所述螺钉孔具有阶梯状凹孔，所述凹孔包括依次设置的结合凹部和抱合凹部，所述结合凹部内设置有圆弧部且形成渐缩腔，所述抱合凹部与钎焊托架底座上的螺钉孔相适配，所述第一支撑部与第二支撑部的外缘端部均设置有倒角。

【技术特征摘要】
1.一种能多次使用钎焊陶瓷支撑块，其形状为L型块，包括支撑块本体，其特征在于：所述支撑块本体具有用作安装平面的相互垂直的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部与第二支撑部为一体化成型制成，安装平面上设置有用于将支撑块本体进行定位的凸出定位部，所述凸出定位部上设置有限位缓冲部，所述限位缓冲部另一端部设置有紧固块，所述紧固块上设置有能容纳凸出定位部的容纳腔，所述紧固块与钎焊托架底座相适配，使支撑块本体的相对位置固定，所述第一支撑部与第二支撑部中部分别设置有螺钉孔，所述螺钉孔具有阶梯状凹孔，所述凹孔包括依次设置的结合凹部和抱合凹部，所述结合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣波，胡俊康，
申请(专利权)人：武汉纳百川电池热管理有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42