一种用于铣削连杆的铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铣削连杆的铣床，其技术方案要点是，包括机架和设于机架上的铣刀，包括机架和设于机架上的铣刀，机架上设有用于放置连杆的工作台，铣刀设于工作台的上方；工作台的上表面设有用于限制连杆一端的位置的固定件和用于抵紧连杆侧壁的第一限位块，第一限位块位于固定件的一侧，操作方便，具有提高工作效率的优点。

A milling machine used for milling connecting rod

The utility model discloses a milling machine for milling connecting rod. The main points of the technical scheme are the frame and the milling cutter located on the frame, including the frame and the milling cutter on the rack. The rack is equipped with a working table for placing the connecting rod, and the milling cutter is above the worktable; the upper surface of the working table is provided with a restriction connecting rod. The fixed part of one end and the first limit block used to tighten the side wall of the connecting rod, the first limit block is located on the side of the fixed part, it is easy to operate and has the advantage of improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣削连杆的铣床
本技术涉及连杆加工设备，特别涉及一种用于铣削连杆的铣床。
技术介绍
汽车是人们日常使用率极高的出行工具，而作为汽车发动机主要传动机构之一的连杆发展也越来越快。连杆由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成，连杆体与连杆盖分为连杆小头、杆身和连杆大头。在连杆生产过程中需要使用铣床对连杆的镗孔进行铣削，来达到使用的要求。当铣床对连杆进行铣削时，需要先将连杆的位置限定，然后再通过铣刀铣削。授权公告号为CN202399062U、授权公告日为2013年09月04日的中国专利公开了卧式双面铣床及连杆夹具，设置在所述卧式双面铣床上用于纵向固定连杆小头的第一固定装置，所述第一固定装置包括：第一安装座和安装在所述第一安装座上沿连杆轴线方向压紧连杆小头的尾部顶针；设置在所述卧式双面铣床上用于纵向固定连杆大头的第二固定装置，所述第二固定装置包括：第二安装底座和安装在所述第二安装底座上沿垂直于连杆轴向方向压紧连杆大头的大头顶针。现有技术的不足之处在于，使用该铣床铣削连杆时，需要使用第一固定装置和第二固定装置分别固定连杆的大头和小头，操作复杂，大大降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铣削连杆的铣床，操作方便，具有提高工作效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于铣削连杆的铣床，包括机架和设于机架上的铣刀，包括机架和设于机架上的铣刀，机架上设有用于放置连杆的工作台，铣刀设于工作台的上方；工作台的上表面设有用于限制连杆一端的位置的固定件和用于抵紧连杆侧壁的第一限位块，第一限位块位于固定件的一侧。采用上述技术方案，需要铣削连杆时，将连杆的一端固定于固定件上，然后转动连杆使连杆的侧壁贴近第一限位块。然后启动铣刀铣削连杆，使得铣刀铣削连杆时作用于连杆上的力驱动连杆更加贴近第一限位块，达到了固定连杆的效果，操作方便，提高了工作效率。进一步优选为：第一限位块上设有用于限制连杆竖向位移的第一压件。采用上述技术方案，当连杆的一端固定于固定件上后，将连杆的侧壁贴近第一限位块放置，此时连杆位于第一压件的下方，达到限制连杆上下移动的效果，减少连杆在铣削过程中由于人为碰触或者铣刀的作用力上下运动导致铣削失败的情况，进一步提高了工作效率。进一步优选为：第一压件穿过第一限位块设置，且第一压件与第一限位块螺纹连接。采用上述技术方案，通过转动第一压件调节第一压件位于连杆上方部分的长度，进而适应铣削不同尺寸连杆和不同铣削强度的工况，提高了工作效率。当第一压件损坏需要跟换第一压件时，转动第一压件使其远离第一限位块，然后更换第一压件即可，操作简单方便。进一步优选为：第一限位块上用于抵紧连杆的一侧为弧形设置。采用上述技术方案，当铣刀铣削连杆时，连杆抵紧于第一限位块上设置为弧形的一侧；减少连杆给予第一限位块较大的集中荷载的情况，同时达到第一限位块给予连杆的反作用力更加均匀地传递到连杆上的效果，减少了连杆和第一限位块的损坏，提高了连杆的质量，并且延长了第一限位块的使用寿命。进一步优选为：工作台上增设有第二限位块，第二限位块位于第一限位块的相对一侧。采用上述技术方案，当第一限位块损坏时，将连杆的一端固定于固定件上后，转动连杆将连杆的侧壁贴近第二限位块。然后启动铣刀，使得铣刀的转动方向与使用第一限位块时相反即可，也就是使铣刀给予连杆的力能够驱动连杆向第二限位块运动，从而将连杆固定于工作台上，使得第一限位块损坏时也不会延误铣床工作，提高了工作效率。进一步优选为：第二限位块上穿设有第二压件，第二压件与第二限位块螺纹配合。采用上述技术方案，当使用第二限位块时，将连杆贴近第二限位块放置，使得第二压件位于连杆的上方，限制连杆上下移动，减少了由于连杆移动而导致铣削质量欠佳的情况。进一步优选为：固定件通过一螺栓固定于工作台上，螺栓穿过工作台并与工作台螺纹配合。采用上述技术方案，当需要铣削具有不同大小的连杆小头或者连杆大头的连杆时，反转螺栓将固定件从工作台上拆卸下来，然后更换与需要铣削的连杆匹配的固定件，正转螺栓将更换好的固定件固定于工作台上即可，达到了铣削不同尺寸的连杆的效果，使得工作效率更高。进一步优选为：铣刀包括设于机架上的连接轴以及转动设于连接轴上的刀头，连接轴的一侧设置有挡板。采用上述技术方案，当铣刀铣削连杆时，连杆上的碎屑会随着铣刀的旋转方向飞溅，挡板具有阻挡飞溅的碎屑的作用，提高了工作环境的清洁度，同时减少了碎屑飞溅到工作人员身上导致工作人员受伤的情况，在一定程度上提高了工作效率。综上，本技术具有以下有益效果：将连杆的一端固定于固定件上，然后转动连杆，使连杆的侧壁贴近第一限位块，通过铣刀施加于连杆上的作用力使得连杆抵紧于第一限位块上，达到固定连杆的效果，操作简单方便，达到了提高工作效率的效果。附图说明图1是实施例的整体结构图；图2是固定装置的结构图；图3是固定装置的另一视图。图中，1、机架；11、铣刀；111、连接轴；112、刀头；12、工作台；13、挡板；14、电机；2、固定装置；21、固定件；211、螺栓；22、第一限位块；221、第一压件；23、第二限位块；231、第二压件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于铣削连杆的铣床，如图1所示，包括机架1和设于机架1上的铣刀11，铣刀11包括固定于机架1上的连接轴111和转动连接于连接轴111上的刀头112，连接轴111的一侧设置弧形的挡板13。机架1上增设与与铣刀11对应设置的工作台12，工作台12上设有固定装置2。将连杆放置在工作台12上表面并固定于固定装置2上，然后通过电机14驱动刀头112铣削连杆。如图2所示，固定装置2包括用于固定连杆一端的固定件21以及用于限制连杆转动的第一限位块22，第一限位块22上用于抵紧连杆的一侧呈圆弧形设置。第一固定件21呈圆柱形设置，使用时将连杆一端的镗孔套设于第一固定件21的外部，使第一固定件21的外壁与连杆一端的镗孔的内壁间隙配合。然后将连杆的侧壁贴近第一限位块22放置。启动电机14使刀头112旋转时作用于连杆上的作用力驱动连杆朝靠近第一限位块22的方向运动，使得连杆的位置被锁定，直至铣削完毕。如图2所示，为了提高铣床在铣削连杆时连杆的稳定性，第一限位块22上增设有第一压件221。第一压件221穿过第一限位块22设置，且第一压件221与第一限位块22螺纹配合。当连杆的一侧抵紧于第一限位块22的侧壁上时，连杆位于第一压件221的下方，限制了连杆的上下运动。转动第一压件221，调节第一压件221位于连杆上方部分的长度，以适应不同宽度的连杆。如图2所示，为了提高工作效率，减少由于第一限位块22的损坏而使铣床无法正常运作的情况，第一限位块22的相对位置设有第二限位块23。同理，第二限位块23上穿设有第二压件231，第二压件231与第二限位块23螺纹连接，方便调节第二压件231位于连杆上方部分的长度。如图3所示，为了方便固定件21拆卸与更换，固定件21的底部通过一固定螺栓211连接于工作台12上，固定螺栓211上远离固定件21的一端穿过工作台12设置。当需要更换固定件21的大小或者由于固定件21损坏需要维修时，反转固定螺栓211，将固定件21从工作台12上取下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铣削连杆的铣床，包括机架(1)和设于机架(1)上的铣刀(11)，其特征在于，所述机架(1)上设有用于放置连杆的工作台(12)，所述铣刀(11)设于所述工作台(12)的上方；所述工作台(12)的上表面设有用于限制连杆一端的位置的固定件(21)和用于抵紧连杆侧壁的第一限位块(22)，所述第一限位块(22)位于固定件(21)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于铣削连杆的铣床，包括机架(1)和设于机架(1)上的铣刀(11)，其特征在于，所述机架(1)上设有用于放置连杆的工作台(12)，所述铣刀(11)设于所述工作台(12)的上方；所述工作台(12)的上表面设有用于限制连杆一端的位置的固定件(21)和用于抵紧连杆侧壁的第一限位块(22)，所述第一限位块(22)位于固定件(21)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于铣削连杆的铣床，其特征在于，所述第一限位块(22)上设有用于限制连杆竖向位移的第一压件(221)。3.根据权利要求2所述的一种用于铣削连杆的铣床，其特征在于，所述第一压件(221)穿过所述第一限位块(22)设置，且所述第一压件(221)与所述第一限位块(22)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种用于铣削连杆的铣床，其特征在于，所述第一限位块(22)上用于抵紧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志铨，
申请(专利权)人：杭州杭联汽车连杆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33