一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法技术

本发明专利技术一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法，首先，在控制切边剪的二级系统中建立切边剪间隙量调整数学模型，根据带钢厚度确定出适合于深冲钢切边的GAP值和LAP值：

A trimming method for adjusting the quality of deep cut steel trimming

A cutting edge shear adjustment method can be used to improve the cutting edge quality of deep drawing steel. First, a mathematical model of cutting edge shear clearance adjustment is set up in the two stage system controlling the cutting edge shear. The GAP value and LAP value suitable for the deep drawing steel cutting edge are determined according to the thickness of the strip steel.

【技术实现步骤摘要】
一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法
本专利技术涉及一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法，属于冷轧带钢切边剪控制方法

技术介绍
在冷轧带钢产品生产过程中，切边剪用来剪切带钢边部缺陷,并保证整个带钢的宽度一致,提高带钢的宽度精度；切边剪广泛应用于推拉式酸洗机组、连续酸洗机组、酸洗-轧机联合机组、精整机组及重卷机组,是带钢生产过程中的重要工序；切边剪间隙量由GAP值（间隙值，单位：mm）和LAP值（啮合量，单位：mm）共同确定，切边剪间隙的准确、及时调整决定着带钢的切边质量。随着市场对冷轧薄板需求量的日益增大，以及对带钢性能和质量要求的日益提升，在高品质冷轧带钢的生产中，对带钢边部质量要求较以往更加严格：要求带钢两侧边部断面平直、光洁，无毛边、边裂等缺陷，以利于下道工序生产。在实际生产过程中，特别是在深冲钢的生产过程中，因深冲钢材质较软，切边剪在切边时，切边剪间隙量较难调整，因人工调整间隙不当或调整不及时等原因极易导致成品带钢出现毛边缺陷，严重影响带钢成品边部质量，进而影响企业经济效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法，通过建立切边剪间隙量调整数学模型，采用自动和手动结合的方式调整深冲钢剪切时的切边剪间隙，有效改善深冲钢切边质量。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法，包括以下步骤：步骤一：在控制切边剪的二级系统中建立切边剪间隙量调整数学模型，根据带钢厚度确定出适合于深冲钢切边的GAP值和LAP值：式（1）和式（2）中：h为带钢厚度；步骤二：二级系统利用步骤一建立的数学模型自动控制切边剪进行间隙量的调整，完成带钢边部的剪切；步骤三：当带钢边部出现毛边时，表明剪刃老化，此时，手动调整切边剪间隙量，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%。上述的一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法，所述步骤三中手动调整切边剪间隙量的方法为：先调整GAP值，若仍然出现毛边，则调整LAP值，具体为：当撕断面厚度低于带钢厚度的25%时，按照0.01*h的梯度增加GAP值，若切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%，则不再进行LAP值调整；若切边质量没有明显好转，则按照0.01*h的梯度减少LAP值；直至切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%。当撕断面厚度高于带钢厚度的35%时，按照0.01*h的梯度减少GAP值，若切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%，则不再进行LAP值调整；若切边质量没有明显好转，则按照0.01*h的梯度增加LAP值；直至切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过实际生产中采集大量的切边剪间隙量值，经长期研究摸索，建立起深冲钢切边间隙GAP值和啮合量LAP值的数学模型，并将该数学模型维护于二级系统中，实现深冲钢切边时切边剪间隙量参数的自动调用；当剪刃出现老化时，通过先调整GAP值再调整LAP值的方法按梯度进行间隙量的补偿调整，进而有效保证了切边质量，提升了产品质量；本专利技术在邯钢集团冷轧厂实施后，产品毛边缺陷率降低了85%以上，对冷轧产品质量及稳定生产有很大的作用，较好的解决了带钢切边的瓶颈问题。附图说明图1是本专利技术实施前的典型切边质量图；图2是本专利技术实施1切边质量图；图3是本专利技术实施2切边质量图；图4是本专利技术实施3切边质量图。具体实施方式本专利技术一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法，包括以下步骤：步骤一、在控制切边剪的二级系统中建立切边剪间隙量调整数学模型，根据带钢厚度确定出适合于深冲钢的GAP值（间隙值，单位mm）和LAP值（啮合量，单位mm）：其中：h为带钢厚度；当带钢边部出现毛边时，表明剪刃开始老化，切边剪间隙量采用手动先调整GAP值，后调整LAP值的方法，直至切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%。当撕断面厚度低于带钢厚度的25%时，按照0.01*h的梯度增加GAP值，若切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%，则不再进行LAP值调整；若切边质量没有明显好转，按照0.01*h的梯度减少LAP值；直至切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%。当撕断面厚度高于带钢厚度的35%时，按照0.01*h的梯度减少GAP值，若切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%，则不再进行LAP值调整；若切边质量没有明显好转，按照0.01*h的梯度增加LAP值；直至切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%。以下通过实施例对本专利技术做进一步说明：实施例1：生产深冲带钢厚度为2.8mm，正常切边时，二级系统按照模型公式进行GAP值和LAP值的自动调用，如下：切边剪间隙GAP值系统自动调整为0.47mm，啮合量LAP值系统自动调整为1.53mm；当撕断面厚度低于带钢厚度的25%时，按照0.01*2.8=0.028mm的梯度增加GAP值，GAP值手动调整为0.47+0.028=0.498mm，发现切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%，则不再进行LAP值调整；当GAP值手动调整至0.498后，发现切边质量没有明显好转，则按照0.01*2.8=0.028mm的梯度减少LAP值，LAP值手动调整为1.53-0.028=1.502mm，直至切边质量好转，使撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%。当撕断面厚度高于带钢厚度的35%时，按照0.01*2.8=0.028mm的梯度减少GAP值，GAP值手动调整为0.47-0.028=0.442mm，发现切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%，则不再进行LAP值调整；当GAP值手动调整至0.442后，发现切边质量没有明显好转，则按照0.01*2.8=0.028mm的梯度增加LAP值，LAP值手动调整为1.53+0.028=1.558mm，直至切边质量好转，使撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%通过二级系统对切边间隙GAP值和LAP值的自动调用，结合剪刃老化时手动对GAP值和LAP值进行的调整，有效改善了深冲钢的切边质量。实施例2：生产深冲带钢厚度为3.5mm，正常切边时，二级系统按照模型公式进行GAP值和LAP值的自动调用，如下：切边剪间隙GAP值系统自动调整为0.58mm，啮合量LAP值系统自动调整为1.42mm；当撕断面厚度低于带钢厚度的25%时，按照0.01*3.5=0.035mm的梯度增加GAP值，GAP值手动调整为0.58+0.035=0.615mm，发现切边质量好转，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%，则不再进行LAP值调整；当GAP值手动调整至0.615后，发现切边质量没有明显好转，按照0.01*3.5=0.035mm的梯度减少LAP值，LAP值手动调整为1.42-0.035=1.385mm，直至切边质量好转，使撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%。当撕断面厚度高于带钢厚度的35%时，按照0.01*3.5=0.035m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在控制切边剪的二级系统中建立切边剪间隙量调整数学模型，根据带钢厚度确定出适合于深冲钢切边的GAP值和LAP值：

【技术特征摘要】
1.一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在控制切边剪的二级系统中建立切边剪间隙量调整数学模型，根据带钢厚度确定出适合于深冲钢切边的GAP值和LAP值：式（1）和式（2）中：h为带钢厚度；步骤二：二级系统利用步骤一建立的数学模型自动控制切边剪进行间隙量的调整，完成带钢边部的剪切；步骤三：当带钢边部出现毛边时，表明剪刃老化，此时，手动调整切边剪间隙量，使切边最佳撕断面厚度占带钢厚度的比例为25%-35%。2.如权利要求1所述的一种可提升深冲钢切边质量的切边剪调整方法，其特征在于：所述步骤三中手动调整切边剪间隙量的方法为：先调整GAP值，若仍然出现毛边，则调整LAP值...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，周建军，李耀强，耿波，李永成，孟庆雪，路文涛，文更，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，邯钢集团邯宝钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13