一种铸造废砂再生装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造废砂再生装置，包括磨砂装置、分离装置以及收集装置。磨砂装置包括磨砂筒、顶板、第一电机、第二电机、以及若干搅拌棒；顶板设置在磨砂筒的上方，搅拌棒的一端与顶板相连，另一端插入到磨砂筒的内部，搅拌棒外包裹有磨砂层；第一电机的驱动端与顶板相连，以驱动顶板围绕顶板的中心轴线旋转；第二电机安装在顶板上，第二电机的驱动端与搅拌棒相连，以驱动搅拌棒围绕搅拌棒的纵轴线旋转；磨砂筒的底部形成有可开闭的排砂口，分离装置设置在排砂口的下方，收集装置设置在分离装置的下游。本发明专利技术通过机械摩擦实现了废砂表面粘结剂包覆膜的脱除，结构简单，成本低，操作简便。

A foundry waste sand regenerator

The invention discloses a casting waste sand reclamation device, which comprises a frosting device, a separating device and a collecting device. The grinding device includes a sand barrel, a top plate, a first motor, a second motor, and a number of stirring rods; the roof is set above the grinding cylinder, one end of the stirring rod is connected to the top plate, the other end is inserted into the interior of the grinding cylinder, and the stirring rod is coated with a grind layer; the driving end of the first motor is connected to the roof to drive the roof circumference. The second motor is mounted on the central axis of the roof; the motor is mounted on the top plate, the driving end of the second motor is connected with the stirring rod to drive the stirring rod to revolve around the longitudinal axis of the stirring rod; the bottom of the grinding cylinder is formed with the open and closed sand drain, and the separation device is set below the discharge mouth, and the collection device is set under the separation device. Swim. The invention realizes the removal of the adhesive coating film on the waste sand by mechanical friction, with simple structure, low cost and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造废砂再生装置
本专利技术属于铸造领域，具体的是涉及一种铸造废砂再生装置。
技术介绍
随着工业迅速的发展，多数有色金属、铁和钢铸件都能够用砂型铸造的方法进行铸造，现我国大多数情况下都使用铸型制作简单、便捷的砂型铸造生产大批量的铸件，铸件的产量位居世界的前列，但是使用铸型制造铸件后会产生大量的废砂，约每生产1t合格铸件可产生约1.2t废砂。目前除了少量废砂再生回用外，大部分以丢弃为主，浪费了大量的有限资源，并且造成了严重的环境污染，国家对于铸型制造后产生的废砂的处理和利用已经提上了日程，将废砂通过去除上面附着的失效或未失效的粘结剂包覆膜成为可以重新使用的砂，成为迫切的需要解决问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、能够快速有效的去除废砂表面的粘结剂包覆膜的铸造废砂再生装置。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种铸造废砂再生装置，包括磨砂装置、分离装置以及收集装置，磨砂装置包括磨砂筒、顶板、第一电机、第二电机、以及若干搅拌棒；其中：顶板设置在磨砂筒的上方，搅拌棒的一端与顶板相连，另一端插入到磨砂筒的内部，搅拌棒外包裹有磨砂层；第一电机的驱动端与顶板相连，以驱动顶板围绕顶板的中心轴线旋转；第二电机安装在顶板上，第二电机的驱动端与搅拌棒相连，以驱动搅拌棒围绕搅拌棒的纵轴线旋转；磨砂筒的底部形成有可开闭的排砂口，分离装置设置在排砂口的下方，收集装置设置在分离装置的下游。更进一步的，磨砂筒内设置有数个磨砂球。更进一步的，磨砂筒的排砂口处固定设置有第一孔板和第二孔板，第一孔板与第二孔板之间设置有可抽插的插板；第一孔板和第二孔板的孔径小于磨砂球的粒径且大于废砂的粒径。更进一步的，插板的边缘设置有固定块，固定块用于插板的插入和抽取。更进一步的，第二孔板下面设置有漏斗，漏斗的底端连通至分离装置。更进一步的，磨砂筒外壁的中部均匀设置有数个第一振动电机。更进一步的，分离装置包括箱体、筛网、出砂管、出尘管；其中：箱体的直径大于等于漏斗底端的直径；筛网设置在箱体内部，且倾斜固定在箱体的内壁上；出砂管位于筛网上方，且出砂管的一端与箱体贯通、另一端连通至收集装置；出尘管位于筛网下方，且出尘管的一端与箱体贯通、另一端端口上设置有盖体；筛网的孔径小于废砂的粒径。更进一步的，箱体外壁的中部设置有第二振动电机。更进一步的，该铸造废砂再生装置还包括机架，机架包括底板、分别设置在底板两端的立杆、以及连接立杆顶端的横杆；第一电机安装在横杆上。更进一步的，磨砂筒外壁上部设置有第一环形固定板、下部设置有第二环形固定板；箱体外壁上部设置有第三环形固定板；横杆与第一环形固定板之间、第二环形固定板与第三环形固定板之间、箱体的底部与底板之间均通过数个弹簧连接。与现有技术相比，本专利技术的优点是：1、本专利技术的铸造废砂再生装置中的磨砂装置设置有第一电机、第二电机、顶板、搅拌棒，第一电机可以驱动顶板从而带动顶板上的搅拌棒围绕顶板的中心轴线旋转，同时，第二电机可以驱动搅拌棒围绕其自身纵轴线旋转，以使废砂能够充分搅拌，从而通过废砂间的碰撞摩擦有效去除废砂颗粒表面附着的粘合剂包覆膜。2、本专利技术的铸造废砂再生装置中的磨砂装置中设置的磨砂球、以及搅拌棒外包裹的磨砂层，使得废砂在搅拌过程中相互碰撞摩擦的情况下，还可与磨砂球和磨砂层进行进一步的机械摩擦，因此大大加快了对废砂的处理速度，进一步提高了废砂颗粒表面附着的粘合剂包覆膜的去除效率和去除效果。3、本专利技术的铸造废砂再生装置结构简单，成本低，操作简便。通过本专利技术的铸造废砂再生装置处理废砂，使得废砂的各种工艺性能能够快速恢复，能够再次使用，节约资源，降低经济投入，提高了铸件质量，同时避免了废砂丢弃造成的环境污染。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1：本专利技术铸造废砂再生装置的主视结构示意图；图2：本专利技术铸造废砂再生装置的剖视结构示意图；图3：本专利技术铸造废砂再生装置的俯视结构示意图；图4：本专利技术铸造废砂再生装置中顶板的结构示意图；图5：本专利技术铸造废砂再生装置中搅拌棒的结构示意图；图6：本专利技术铸造废砂再生装置中插板的结构示意图；其中：1-磨砂筒、2-顶板、201-通孔、3-第一电机、4-第二电机、5-搅拌棒、501-磨砂层、6-磨砂球、7-第一孔板、8-第二孔板、9-固定环、10-插板、101-固定块、11-漏斗、12-收集装置、13-箱体、14-筛网、15-出砂管、16-出尘管、161-盖体、17-第一振动电机、18-第二振动电机、19-底板、20-立杆、21-横杆、22-第一环形固定板、23-第二环形固定板、24-第三环形固定板、25-弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。如图1所示，一种铸造废砂再生装置，包括磨砂装置、分离装置以及收集装置12。如图2所示，磨砂装置包括磨砂筒1、顶板2、第一电机3、第二电机4、以及若干搅拌棒5。其中，顶板2设置在磨砂筒1的上方，优选的，磨砂筒1开口与顶板2之间的距离为5-10cm，可以通过此处将废砂倒入磨砂筒1。如图2所示，搅拌棒5的一端与顶板2相连，另一端插入到磨砂筒1的内部，如图5所示，搅拌棒5外包裹有磨砂层501。搅拌棒5搅拌时，能使废砂与废砂之间进行摩擦，同时搅拌棒5外包裹的磨砂层501同样会对废砂进行摩擦，使废砂颗粒表面附着的粘合剂包覆膜通过摩擦除去。所以，搅拌棒5不仅能起到搅拌作用，还能起到摩擦废砂的作用。如图2、3所示，第一电机3的驱动端与顶板2相连，以驱动顶板2围绕顶板的中心轴线旋转，使顶板2下方的多个搅拌棒5旋转对废砂进行搅拌；第二电机4安装在顶板2上，第二电机4的驱动端与搅拌棒5相连，以驱动搅拌棒5围绕搅拌棒的纵轴线旋转，使废砂被搅拌的更均匀。优选的，为了方便搅拌棒5和第二电机4相连，如图4所示，顶板2上均匀设置有数个通孔201，第二电机4的驱动端通过通孔201和搅拌棒5相连。更进一步的，如图2所示，磨砂筒1内设置有数个磨砂球6，通常磨砂球6的粒径大于废砂的粒径。磨砂球6不但可以摩擦废砂，还可以加快废砂处理的速度，使废砂的各种工艺性能能够快速恢复，再次使用。优选的，磨砂球6的材质可以选择不锈钢或者其他耐磨性高的材质；优选的，磨砂球6表面可以做成有凸起的磨砂层，以便加快对废砂的摩擦。本实施例不对磨砂球6的材质作进一步的限定，本领域技术人员可以根据实际情况自行选择。如图1所示，磨砂筒1的底部形成有可开闭的排砂口，分离装置设置在排砂口的下方，收集装置12设置在分离装置的下游。在磨砂筒1内经过搅拌碰撞摩擦的废砂以及通过摩擦剥离的杂质将通过排砂口一起落入分离装置中，再经过分离装置的筛分，将所得的可重新使用的再生砂收集到收集装置内。如图2所示，磨砂筒1的排砂口处固定设置有第一孔板7和第二孔板8，第一孔板7与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造废砂再生装置，其特征在于，包括磨砂装置、分离装置以及收集装置，所述磨砂装置包括磨砂筒(1)、顶板(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、以及若干搅拌棒(5)；其中：所述顶板(2)设置在所述磨砂筒(1)的上方，所述搅拌棒(5)的一端与所述顶板(2)相连，另一端插入到所述磨砂筒(1)的内部，所述搅拌棒(5)外包裹有磨砂层(501)；所述第一电机(3)的驱动端与所述顶板(2)相连，以驱动所述顶板(2)围绕顶板的中心轴线旋转；所述第二电机(4)安装在所述顶板(2)上，第二电机的驱动端与所述搅拌棒(5)相连，以驱动所述搅拌棒(5)围绕搅拌棒的纵轴线旋转；所述磨砂筒(1)的底部形成有可开闭的排砂口，所述分离装置设置在所述排砂口的下方，所述收集装置设置在所述分离装置的下游。

【技术特征摘要】
1.一种铸造废砂再生装置，其特征在于，包括磨砂装置、分离装置以及收集装置，所述磨砂装置包括磨砂筒(1)、顶板(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、以及若干搅拌棒(5)；其中：所述顶板(2)设置在所述磨砂筒(1)的上方，所述搅拌棒(5)的一端与所述顶板(2)相连，另一端插入到所述磨砂筒(1)的内部，所述搅拌棒(5)外包裹有磨砂层(501)；所述第一电机(3)的驱动端与所述顶板(2)相连，以驱动所述顶板(2)围绕顶板的中心轴线旋转；所述第二电机(4)安装在所述顶板(2)上，第二电机的驱动端与所述搅拌棒(5)相连，以驱动所述搅拌棒(5)围绕搅拌棒的纵轴线旋转；所述磨砂筒(1)的底部形成有可开闭的排砂口，所述分离装置设置在所述排砂口的下方，所述收集装置设置在所述分离装置的下游。2.根据权利要求1所述的铸造废砂再生装置，其特征在于，所述磨砂筒(1)内设置有数个磨砂球(6)。3.根据权利要求2所述的铸造废砂再生装置，其特征在于，所述磨砂筒(1)的排砂口处固定设置有第一孔板(7)和第二孔板(8)，所述第一孔板(7)与第二孔板(8)之间设置有可抽插的插板(10)；所述第一孔板(7)和第二孔板(8)的孔径小于所述磨砂球(6)的粒径且大于废砂的粒径。4.根据权利要求3所述的铸造废砂再生装置，其特征在于，所述插板(10)的边缘设置有固定块(101)，所述固定块(101)用于所述插板(10)的插入和抽取。5.根据权利要求4所述的铸造废砂再生装置，其特征在于，所述第二孔板(8)下面设置有漏斗(11)，所述漏斗(11)的底端连通至所述分离装置。6.根据权利要求5所述的铸造废...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文强，黄力，吴星，王古月，任文虎，吴云，
申请(专利权)人：柳州市柳晶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45