一种用于加工物流设备的电动非标滚压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工物流设备的电动非标滚压机构，包括一底板，底板上设置有三组辊轮滑动机构，每组辊轮滑动机构均由辊轮固定板、导柱销、梯形丝杆和法兰螺母组成；辊轮固定板上通过滚动轴承组件设置有一根辊轮轴，辊轮轴的前侧端设置有辊轮，辊轮轴的后侧端设置有受减速电机控制的链轮，辊轮的圆周表面上开设有开槽，开槽的截面与型材半边的形状相吻合。本实用新型专利技术将传统人工手动驱动的滚压机改进为由电机控制，这就大大提高了生产效率，劳动强度明显降低。

An electric non-standard rolling mechanism for processing logistics equipment

The utility model discloses an electric non standard rolling mechanism for processing logistics equipment, including a floor. There are three groups of roller sliding mechanism on the floor. Each roller slider mechanism is composed of a roller fixed plate, a guide pin, a trapezoid screw and a flange nut, and a roller bearing assembly is set on a rolling bearing assembly. The front end of the roller axle is set with a roller, and the rear end of the roll axle is set with a sprocket controlled by a decelerating motor. The slotting is opened on the circumference surface of the roller wheel. The section of the slotting is consistent with the shape of the half side of the profile. The utility model improves the traditional manual driven roller press to be controlled by the motor, thereby greatly improving the production efficiency and obviously reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工物流设备的电动非标滚压机构
本技术属于物流设备加工装置领域，具体涉及一种用于加工物流设备的电动非标滚压机构。
技术介绍
物流传送机构在改变传送方向时，需要带有过渡R角的边板来进行方向的调整，通常情况下R角弧度较大，一般在30-60度之间，甚至在更大的角度，在加工时需要将一根直的工件折弯成符合安装要求的型材。现有的加工技术一种是采用拉弯机加工，但拉弯机的造价较贵，成本高，另一种是采用滚压机，但滚压机是通过人工手动驱动的，劳动强度大，加工效率低下。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种用于加工物流设备的电动非标滚压机构，以提高滚压机的加工效率，降低工人劳动强度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种用于加工物流设备的电动非标滚压机构，包括一块底板，所述底板上半部分的中部开设有一个上轮固定板安装槽，所述底板下半部分的两侧分别开设有一个下轮固定板安装槽；所述上轮固定板安装槽内设置有一块上轮固定板，所述上轮固定板的左右两端与所述上轮固定板安装槽之间分别设置有导柱销，所述上轮固定板通过与所述导柱销的配合实现在所述上轮固定板安装槽内的上下滑动；所述下轮固定板安装槽内设置有一块下轮固定板，所述下轮固定板的上下两端与所述上轮固定板安装槽之间分别设置有所述导柱销，所述下轮固定板通过与所述导柱销的配合实现在所述下轮固定板安装槽内的左右滑动；所述上轮固定板上通过滚动轴承组件设置有一根上辊轮轴，所述上辊轮轴的外侧端上设置有上辊轮；所述下轮固定板上通过两个所述滚动轴承组件设置有一根下辊轮轴，所述下辊轮轴的外侧端上设置有下辊轮，位于左侧的所述下辊轮轴的内侧端上设置有一个受减速电机控制的链轮，位于右侧的所述下辊轮轴的内侧端上设置有两个所述链轮；所述上辊轮的圆周表面上开设有一圈第一开槽，所述第一开槽的截面与型材一边的形状相吻合，所述下辊轮的圆周表面上开设有一圈第二开槽，所述第二开槽的截面与型材另一边形状相吻合；所述底板的上端面中设置有一个第一梯形丝杆，所述第一梯形丝杆的一端与所述上轮固定板连接，所述第一梯形丝杆的另一端与第一法兰螺母连接；所述底板的左、右端面中分别设置有一个第二梯形丝杆，两个所述第二梯形丝杆的一端分别与同侧的所述下轮固定板连接，两个所述第二梯形丝杆的另一端分别与第二法兰螺母连接。进一步的，所述第一梯形丝杆与所述上轮固定板的连接处设置有一根紧顶螺钉。进一步的，所述滚动轴承组件包括两个同轴的滚动轴承，两个所述滚动轴承之间设置有轴承隔套。进一步的，所述上辊轮轴和所述下辊轮轴均通过卡簧与各自对应的所述滚动轴承连接。本技术的有益效果是：本技术将传统人工手动驱动的滚压机改进为由电机控制，这就大大提高了生产效率，劳动强度明显降低。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的正面结构简图；图2为本技术底板部分的正面结构图；图3为本技术上辊轮部分与右侧下辊轮部分的侧视剖面图；图4为本技术上辊轮部分与左侧下辊轮部分的侧视剖面图；图5为本技术左右两个下辊轮部分的俯视剖面图。图中附图标号：1、底板；2、上轮固定板安装槽；3、下轮固定板安装槽；4、上轮固定板；5、导柱销；6、下轮固定板；7、上辊轮轴；8、上辊轮；9、链轮；10、下辊轮轴；11、下辊轮；12、第一开槽；13、第二开槽；14、第一梯形丝杆；15、第一法兰螺母；16、第二梯形丝杆；17、第二法兰螺母；18、紧顶螺钉；19、滚动轴承；20、轴承隔套；21、卡簧。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图1-5所示，一种用于加工物流设备的电动非标滚压机构，包括一块底板1，所述底板1上半部分的中部开设有一个上轮固定板安装槽2，所述底板下半部分的两侧分别开设有一个下轮固定板安装槽3；所述上轮固定板安装槽2内设置有一块上轮固定板4，所述上轮固定板4的左右两端与所述上轮固定板安装槽2之间分别设置有导柱销5，所述上轮固定板4通过与所述导柱销5的配合实现在所述上轮固定板安装槽2内的上下滑动；所述下轮固定板安装槽3内设置有一块下轮固定板6，所述下轮固定板6的上下两端与所述上轮固定板安装槽2之间分别设置有所述导柱销5，所述下轮固定板6通过与所述导柱销5的配合实现在所述下轮固定板安装槽3内的左右滑动；所述上轮固定板4上通过滚动轴承组件设置有一根上辊轮轴7，所述上辊轮轴7的外侧端上设置有上辊轮8；所述下轮固定板6上通过两个所述滚动轴承组件设置有一根下辊轮轴10，所述下辊轮轴10的外侧端上设置有下辊轮11，位于左侧的所述下辊轮轴10的内侧端上设置有一个受减速电机控制的链轮9，位于右侧的所述下辊轮轴10的内侧端上设置有两个所述链轮9；所述上辊轮8的圆周表面上开设有一圈第一开槽12，所述第一开槽12的截面与型材一边的形状相吻合，所述下辊轮11的圆周表面上开设有一圈第二开槽13，所述第二开槽13的截面与型材另一边形状相吻合；所述底板1的上端面中设置有一个第一梯形丝杆14，所述第一梯形丝杆14的一端与所述上轮固定板4连接，所述第一梯形丝杆14的另一端与第一法兰螺母15连接；所述底板1的左、右端面中分别设置有一个第二梯形丝杆16，两个所述第二梯形丝杆16的一端分别与同侧的所述下轮固定板6连接，两个所述第二梯形丝杆16的另一端分别与第二法兰螺母17连接。进一步的，所述第一梯形丝杆14与所述上轮固定板4的连接处设置有一根紧顶螺钉18。进一步的，所述滚动轴承组件包括两个同轴的滚动轴承19，两个所述滚动轴承19之间设置有轴承隔套20。进一步的，所述上辊轮轴7和所述下辊轮轴10均通过卡簧21与各自对应的所述滚动轴承19连接。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工物流设备的电动非标滚压机构，其特征在于：包括一块底板（1），所述底板（1）上半部分的中部开设有一个上轮固定板安装槽（2），所述底板下半部分的两侧分别开设有一个下轮固定板安装槽（3）；所述上轮固定板安装槽（2）内设置有一块上轮固定板（4），所述上轮固定板（4）的左右两端与所述上轮固定板安装槽（2）之间分别设置有导柱销（5），所述上轮固定板（4）通过与所述导柱销（5）的配合实现在所述上轮固定板安装槽（2）内的上下滑动；所述下轮固定板安装槽（3）内设置有一块下轮固定板（6），所述下轮固定板（6）的上下两端与所述上轮固定板安装槽（2）之间分别设置有所述导柱销（5），所述下轮固定板（6）通过与所述导柱销（5）的配合实现在所述下轮固定板安装槽（3）内的左右滑动；所述上轮固定板（4）上通过滚动轴承组件设置有一根上辊轮轴（7），所述上辊轮轴（7）的外侧端上设置有上辊轮（8）；所述下轮固定板（6）上通过两个所述滚动轴承组件设置有一根下辊轮轴（10），所述下辊轮轴（10）的外侧端上设置有下辊轮（11），位于左侧的所述下辊轮轴（10）的内侧端上设置有一个受减速电机控制的链轮（9），位于右侧的所述下辊轮轴（10）的内侧端上设置有两个所述链轮（9）；所述上辊轮（8）的圆周表面上开设有一圈第一开槽（12），所述第一开槽（12）的截面与型材一边的形状相吻合，所述下辊轮（11）的圆周表面上开设有一圈第二开槽（13），所述第二开槽（13）的截面与型材另一边形状相吻合；所述底板（1）的上端面中设置有一个第一梯形丝杆（14），所述第一梯形丝杆（14）的一端与所述上轮固定板（4）连接，所述第一梯形丝杆（14）的另一端与第一法兰螺母（15）连接；所述底板（1）的左、右端面中分别设置有一个第二梯形丝杆（16），两个所述第二梯形丝杆（16）的一端分别与同侧的所述下轮固定板（6）连接，两个所述第二梯形丝杆（16）的另一端分别与第二法兰螺母（17）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工物流设备的电动非标滚压机构，其特征在于：包括一块底板（1），所述底板（1）上半部分的中部开设有一个上轮固定板安装槽（2），所述底板下半部分的两侧分别开设有一个下轮固定板安装槽（3）；所述上轮固定板安装槽（2）内设置有一块上轮固定板（4），所述上轮固定板（4）的左右两端与所述上轮固定板安装槽（2）之间分别设置有导柱销（5），所述上轮固定板（4）通过与所述导柱销（5）的配合实现在所述上轮固定板安装槽（2）内的上下滑动；所述下轮固定板安装槽（3）内设置有一块下轮固定板（6），所述下轮固定板（6）的上下两端与所述上轮固定板安装槽（2）之间分别设置有所述导柱销（5），所述下轮固定板（6）通过与所述导柱销（5）的配合实现在所述下轮固定板安装槽（3）内的左右滑动；所述上轮固定板（4）上通过滚动轴承组件设置有一根上辊轮轴（7），所述上辊轮轴（7）的外侧端上设置有上辊轮（8）；所述下轮固定板（6）上通过两个所述滚动轴承组件设置有一根下辊轮轴（10），所述下辊轮轴（10）的外侧端上设置有下辊轮（11），位于左侧的所述下辊轮轴（10）的内侧端上设置有一个受减速电机控制的链轮（9），位于右侧的所述下辊轮轴（10）的内侧端上设置有两个所述链轮（9）；所述上辊轮（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：商成琼，杨国立，
申请(专利权)人：苏州安密克精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32