一种内取热管及再生器制造技术

本实用新型专利技术提供一种内取热管(20)及再生器(40)。其中，该内取热管(20)包括第一管段(64)和第二管段(66)，所述第一管段(64)和所述第二管段(66)均具有内取热管外壁(22)，所述第一管段(64)和所述第二管段(66)的所述内取热管外壁(22)在相互连接处具有连接焊缝(24)，其中，所述内取热管(20)还包括包覆所述连接焊缝(24)的衬里保护套(10)。本实用新型专利技术使得再生器的内取热管的焊缝不受任何磨损，从而减少需要更换内取热管的难度。

An internal heat pipe and regenerator

The utility model provides an internal heat pipe (20) and a regenerator (40). The inner heat pipe (20) comprises a first tube section (64) and a second tube section (66), the first pipe section (64) and the second tube section (66) both have an inner heat pipe outer wall (22), and the outer wall (22) of the inner heat pipe (22) of the first pipe section (64) and the second tube section (66) has a connecting weld (24) at the interconnection, wherein the internal heat acquisition is described. The tube (20) also includes a lining protection sleeve (10) which covers the connection weld (24). The utility model makes the weld of the inner heat pipe of the regenerator free from any abrasion, thereby reducing the difficulty of replacing the internal heat pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种内取热管及再生器
本技术涉及煤化工
，更具体地说，涉及一种内取热管及再生器。
技术介绍
甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃(Methanol-to-Olefin，简称MTO)成功替代了石脑油为原料制烯烃的工艺路线，开辟了由煤炭生产基础有机化工原料的新工艺路线。但是MTO再生器内的内取热管长期接触流化状态的高温催化剂，磨损比较严重，平均每2年要更换一次。而与内取热管连接的管线也会与催化剂相接处，随着运行时间的加长，连接管的减薄在所难免，而内取热管和连接管是焊接的，设计上内取热管和连接管的壁厚相同，所以新的内取热管和连接管之间必然存在厚度偏差，焊接后焊缝的无损探伤往往不合格。实际施工中无法解决此问题，所以在内取热管的使用和维护过程中有以下几个问题需要解决：(1)如果不能减少内取热管接管焊缝的磨损问题，必然存在厚度偏差，焊接后焊缝的无损探伤往往不合。(2)将内取热管焊接接管的壁厚进行打磨，使内取热管和接管的壁厚相符合，这样做的好处是使焊接焊缝探伤合格，坏处是人为的使新内取热管接管减薄，会影响内取热管的使用寿命，并增加了内取热管在运行中的使用风险。即，为了焊接焊缝获得探伤合格特意将取热管接管打磨减薄，将会影响内取热管的使用寿命，并增加了内取热管在运行中磨穿的风险。(3)更换内取热管的时间必须在装置大检修过程中，因为要破除再生器的衬里，内取热管的更换施工往往会成为检修的主要路径，这增加了检修时间，同时影响企业的经济效益。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于MTO工艺再生器的内取热设备。具体地说，涉及一种防止MTO工艺内取热管磨损的装置，能够保证内取热管的连接管不受流动的催化剂磨损，解决了更换内取热设备时管口厚度有偏差、焊接质量不合格和需要破除再生器衬里的施工问题。具有投资少，效果明显，容易实现的优点。为了实现上述目的，本技术提供一种内取热管，包括第一管段和第二管段，所述第一管段和所述第二管段均具有内取热管外壁，所述第一管段和所述第二管段的所述内取热管外壁在相互连接处具有连接焊缝，其中，所述内取热管还包括包覆所述连接焊缝的衬里保护套。进一步地，所述衬里保护套包括：固定端护板，设置在所述衬里保护套的固定端部处；自由端护板，设置在所述衬里保护套的自由端部处，并且所述自由端护板与所述内取热管外壁之间存在配合间隙；以及耐磨衬里，设置在所述固定端护板与所述自由端护板之间。进一步地，所述固定端护板点焊接在所述内取热管外壁上。进一步地，所述衬里保护套还包括定位在连接焊缝两侧处的多个锚固钉，所述锚固钉固定在所述内取热管外壁上，并且在所述耐磨衬里内延伸。进一步地，所述锚固钉包括V形锚固钉，所述V形锚固钉的顶点固定在所述内取热管外壁上，所述V形锚固钉的分支在所述耐磨衬里内远离所述内取热管的轴线延伸。进一步地，所述衬里保护套还包括外壁板，所述外壁板设置在所述耐磨衬里之外并且与所述固定端护板和所述自由端护板连接，以限定容纳所述耐磨衬里的空间。进一步地，所述衬里保护套还包括排气管或排气孔，以将所述耐磨衬里内的水汽导出。本技术还提供一种再生器，其中，包括上述任一项所述的内取热管。本技术还提供一种再生器，包括内取热管、以及固定设置在所述再生器上并与所述内取热管连接的连接管段，所述内取热管具有内取热管外壁，所述连接管段具有连接管段外壁，所述内取热管外壁和所述连接管段外壁在相互连接处具有连接焊缝，其中，所述再生器还包括包覆所述连接焊缝的衬里保护套。进一步地，所述衬里保护套包括：固定端护板，设置在所述衬里保护套的固定端部处；自由端护板，设置在所述衬里保护套的自由端部处，并且所述自由端护板与所述内取热管外壁或所述连接管段外壁之间存在配合间隙；以及耐磨衬里，设置在所述固定端护板与所述自由端护板之间。进一步地，所述固定端护板点焊接在所述内取热管外壁或所述连接管段外壁上。进一步地，所述衬里保护套还包括定位在连接焊缝两侧处的多个锚固钉，所述锚固钉固定在所述内取热管外壁或所述连接管段外壁上，并且在所述耐磨衬里内延伸。进一步地，所述锚固钉包括V形锚固钉，所述V形锚固钉的顶点固定在所述内取热管外壁或所述连接管段外壁上，所述V形锚固钉的分支在所述耐磨衬里内远离所述内取热管或所述连接管段的轴线延伸。进一步地，所述衬里保护套还包括外壁板，所述外壁板设置在所述耐磨衬里之外并且与所述固定端护板和所述自由端护板连接，以限定容纳所述耐磨衬里的空间。进一步地，所述衬里保护套还包括排气管或排气孔，以将所述耐磨衬里内的水汽导出。本技术的有益效果在于，通过研究催化剂的流化状态，发现利用保护板和衬里的防护作用，能够使位于再生器的器壁的内取热管的焊缝不受任何磨损，从而减少需要更换内取热管的难度，缩短整个工厂的检修周期，有效解决了设备运行的风险。附图说明构成本申请的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的内取热管及再生器的示意图。图2是本技术的衬里保护套的示意图。图3是本技术的衬里保护套的剖面图。图4是本技术的衬里保护套的侧面图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。实施方式1参考图1至图4，为了保护再生器40的器壁42，使得内取热管20的连接管口不减薄，本技术采用了衬里保护套10，以防止内取热管20的损坏。该内取热管20主要包括内取热管内管50、内取热管外壁22、两个衬里保护套10。其中内取热管20包括第一管段64和第二管段66。第一管段64和第二管段66的内取热管外壁22在相互连接处具有连接焊缝24(参见图1)，并且连接管段壁62与对应的内取热管外壁22在相互连接处也可具有连接焊缝24。衬里保护套10包覆连接焊缝24，并且衬里保护套10包括自由端护板14、固定端护板16、锚固钉26、耐磨衬里12、外壁板28和排气管30或排气孔。如图1所示，该连接焊缝24可以是环形的弯头焊缝，然而本技术不限于此，该连接焊缝24也可以是直管的连接焊缝。该衬里保护套10具有固定在内取热管外壁22上的固定端部以及与内取热管外壁22之间存在间隙3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内取热管(20)，包括第一管段(64)和第二管段(66)，所述第一管段(64)和所述第二管段(66)均具有内取热管外壁(22)，所述第一管段(64)和所述第二管段(66)的所述内取热管外壁(22)在相互连接处具有连接焊缝(24)，其特征在于：所述内取热管(20)还包括包覆所述连接焊缝(24)的衬里保护套(10)。

【技术特征摘要】
1.一种内取热管(20)，包括第一管段(64)和第二管段(66)，所述第一管段(64)和所述第二管段(66)均具有内取热管外壁(22)，所述第一管段(64)和所述第二管段(66)的所述内取热管外壁(22)在相互连接处具有连接焊缝(24)，其特征在于：所述内取热管(20)还包括包覆所述连接焊缝(24)的衬里保护套(10)。2.根据权利要求1所述的内取热管(20)，其特征在于，所述衬里保护套(10)包括：固定端护板(14)，设置在所述衬里保护套(10)的固定端部处；自由端护板(16)，设置在所述衬里保护套(10)的自由端部处，并且所述自由端护板(16)与所述内取热管外壁(22)之间存在配合间隙(32)；以及耐磨衬里(12)，设置在所述固定端护板(14)与所述自由端护板(16)之间。3.根据权利要求2所述的内取热管(20)，其特征在于，所述固定端护板(14)点焊接在所述内取热管外壁(22)上。4.根据权利要求2所述的内取热管(20)，其特征在于，所述衬里保护套(10)还包括定位在连接焊缝(24)两侧处的多个锚固钉(26)，所述锚固钉(26)固定在所述内取热管外壁(22)上，并且在所述耐磨衬里(12)内延伸。5.根据权利要求4所述的内取热管(20)，其特征在于，所述锚固钉(26)包括V形锚固钉，所述V形锚固钉的顶点固定在所述内取热管外壁(22)上，所述V形锚固钉的分支在所述耐磨衬里(12)内远离所述内取热管(20)的轴线延伸。6.根据权利要求2所述的内取热管(20)，其特征在于，所述衬里保护套(10)还包括外壁板(28)，所述外壁板(28)设置在所述耐磨衬里(12)之外并且与所述固定端护板(14)和所述自由端护板(16)连接，以限定容纳所述耐磨衬里(12)的空间。7.根据权利要求6所述的内取热管(20)，其特征在于，所述衬里保护套(10)还包括排气管(30)或排气孔，以将所述耐磨衬里(12)内的水汽导出。8.一种再生器(40)，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的内取热管(20)。9.一种再生器(40)，包括内取热管(20)、以及固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀龙，王军光，刘伟，梁中超，贾洪波，杨超，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，神华榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11