一种涂料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料混合装置，它属于涂料生产设备领域，包括搅拌罐与储料罐，搅拌罐位置高于储料罐位置，储料罐上部设有入料口与排气口，储料罐下部设有排料口，搅拌罐与入料口之间设有导料管相连通，搅拌罐与排气口之间设有气管相连通，气管上设有气泵；搅拌罐包括罐体，罐体上设有上盖，罐体底部设有第二电机，罐体上部设有进料口与进气口，进气口与排气口相连通，进料口上设有密封盖，罐体底部设有出料口，出料口与入料口相连通，上盖上表面设有第一电机，上盖下表面设有传动箱，第一电机与传动箱相连接，罐体内设有搅拌装置和刮料装置，搅拌装置与传动箱相连接，刮料装置穿过罐体与第二电机相连接，刮料装置与搅拌装置相配合。

A coating mixing device

The utility model discloses a coating mixing device, which belongs to the field of paint production equipment, including a mixing tank and a storage tank. The position of the mixing tank is higher than the position of the storage tank. The upper part of the storage tank is provided with the feeding mouth and the exhaust port, the lower part of the storage tank is arranged in the lower part of the storage tank, and the mixing tank is connected with the material pipe between the feeding port and the mixing tank. A gas pump is arranged on the air pipe between the exhaust port and the air pipe; the mixing tank includes a tank body, an upper cover is provided on the tank body, the bottom of the tank is provided with a second motor, the upper part of the tank is provided with a feeding port and a intake port, the intake port is connected with the exhaust port, a sealing cover is provided on the feed mouth, a feeding mouth is provided at the bottom of the feed body, the outlet of the tank is provided with the feeding mouth and entry. The top surface of the upper cover is connected with the upper cover, the upper cover is equipped with a first motor, the lower surface is equipped with a transmission box, the first motor is connected with the transmission box, the tank body is equipped with a stirring device and a scraping device, the mixing device is connected with the transmission box, the scraping device is connected with the second motor through the tank body, and the scraping device is matched with the stirring device.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料混合装置
本技术涉及涂料生产设备领域，具体涉及一种涂料混合装置。
技术介绍
涂料是涂覆在物件的表面，能形成牢固附着的连续薄膜的材料，因此涂料的搅拌质量非常重要。涂料的搅拌是在搅拌罐中进行的，而搅拌罐往往只能进行水平方向上的搅拌，且搅拌轴都具有最佳的搅拌范围，因此往往导致搅拌罐内底层与顶层的涂料混合不够均匀，同时通过刮板从搅拌罐罐体上刮下的涂料，往往较粘稠，不易混合，影响涂料的混合效果；同时涂料在生产时往往需要进行大量生产，因此搅拌混合完成的涂料需要转移到储料罐中进行暂时储存，现有的涂料制备过程中需要通过水泵实现涂料在不同设备之间的运输，但由于涂料粘度较大，水泵中的涂料清洗困难，进行不同涂料的交叉生产时容易污染涂料。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的涂料混合装置，可以实现涂料同时进行水平搅拌与垂直搅拌，可对罐体内壁上较粘稠的涂料进行剪切搅拌，有利于提高涂料的搅拌效率，使涂料混合更均匀，同时方便涂料在不同设备之间运输。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种涂料混合装置，包括搅拌罐与储料罐，所述搅拌罐位置高于所述储料罐位置，所述储料罐上部设有入料口与排气口，所述储料罐下部设有排料口，所述搅拌罐与所述入料口之间设有导料管相连通，所述搅拌罐与排气口之间设有气管相连通，所述气管上设有气泵；所述搅拌罐包括罐体，所述罐体上设有密封安装的上盖，所述罐体底部设有第二电机，所述罐体侧面上部设有进料口与进气口，所述进气口与所述排气口相连通，所述进料口上设有密封盖，所述罐体侧面底部设有出料口，所述出料口与所述入料口相连通，所述上盖上表面设有第一电机，所述上盖下表面设有传动箱，所述第一电机与传动箱相连接，所述罐体内设有搅拌装置和刮料装置，所述搅拌装置与所述传动箱相连接，所述刮料装置穿过所述罐体与所述第二电机相连接，所述刮料装置与所述搅拌装置相配合；所述搅拌装置包括第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴一端穿过所述传动箱与所述第一电机连接，所述第一搅拌轴另一端设有螺旋片，所述第二搅拌轴一端与所述传动箱连接，所述第二搅拌轴另一端设有叶片，所述第二搅拌轴上的叶片与所述刮料装置相配合。优选的，所述传动箱内设有大齿轮与若干均匀分布的小齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述小齿轮绕所述大齿轮呈圆周阵列分布，所述大齿轮固定安装在所述第一搅拌轴上，所述小齿轮固定安装在所述第二搅拌轴上。优选的，所述刮料装置包括转轴，所述转轴一端穿过所述罐体与所述第二电机连接，所述转轴另一端设有U型支架，所述U型支架外侧设有刮板，所述U型支架内侧设有叶片，所述U型支架上的叶片与所述第二搅拌轴上的叶片相配合。优选的，所述第二搅拌轴上的叶片与所述U型支架上的叶片相间分布。优选的，所述第一电机与第二电机的转向相同，方便所述第二搅拌轴上的叶片与所述U型支架上的叶片对所述罐体内壁上的涂料进行剪切搅拌。本技术的有益效果表现在：1、本技术中通过第一搅拌轴上的螺旋片实现涂料在竖直向上运输，在向上运输的同时也促进涂料横向的流动，与第二搅拌轴的叶片实现的涂料水平方向的搅拌相配合，有利于提高涂料的混合效率；2、本技术中气管与气泵的配合，通过气泵将储料罐内空气输送到搅拌罐中，通过改变搅拌罐与储料罐之间的压力差，方便涂料在不同设备之间的快速运输；3、本技术中通过一个电机实现涂料的水平搅拌与垂直搅拌，结构简单、操作方便；4、本技术中刮料装置既可以通过刮板实现对罐体内壁上的涂料去除，避免涂料粘附在罐体内壁上造成浪费，又可与第二搅拌装置上的叶片相配合对罐体内壁上较粘稠的涂料进行剪切搅拌，使涂料混合更均匀。附图说明图1为本技术一种涂料混合装置的整体结构示意图；图2为本技术一种涂料混合装置的搅拌罐的结构示意图。图中：1-搅拌罐、2-储料罐、3-导料管、4-气管、5-气泵、6-罐体、7-上盖、8-进料口、9-进气口、10-出料口、11-第一电机、12-第二电机、13-传动箱、14-第一搅拌轴、15-第二搅拌轴、16-螺旋片、17-叶片、18-大齿轮、19-小齿轮、20-转轴、21-U型支架、22-刮板、201-入料口、202-排气口、203-排料口。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-2所示的一种涂料混合装置，包括搅拌罐1与储料罐2，所述搅拌罐1位置高于所述储料罐2位置，所述储料罐2上部设有入料口201与排气口202，所述储料罐2下部设有排料口203，所述搅拌罐1与所述入料口201之间设有导料管3相连通，所述搅拌罐1与排气口202之间设有气管4相连通，所述气管4上设有气泵5；所述搅拌罐1包括罐体6，所述罐体6上设有密封安装的上盖7，所述罐体6底部设有第二电机12，所述罐体6侧面上部设有进料口8与进气口9，所述进气口9与所述排气口202相连通，所述进料口8上设有密封盖，所述罐体6侧面底部设有出料口10，所述出料口10与所述入料口201相连通，所述上盖7上表面设有第一电机11，所述上盖7下表面设有传动箱13，所述第一电机11与传动箱13相连接，所述罐体6内设有搅拌装置和刮料装置，所述搅拌装置与所述传动箱13相连接，所述刮料装置穿过所述罐体6与所述第二电机12相连接，所述刮料装置与所述搅拌装置相配合；所述搅拌装置包括第一搅拌轴14与第二搅拌轴15，所述第一搅拌轴14一端穿过所述传动箱13与所述第一电机11连接，所述第一搅拌轴14另一端设有螺旋片16，所述第二搅拌轴15一端与所述传动箱13连接，所述第二搅拌轴15另一端设有叶片17，所述第二搅拌轴15上的叶片17与所述刮料装置相配合。所述传动箱13内设有大齿轮18与若干均匀分布的小齿轮19，所述大齿轮18与小齿轮19相啮合，所述小齿轮19绕所述大齿轮18呈圆周阵列分布，所述大齿轮18固定安装在所述第一搅拌轴14上，所述小齿轮19固定安装在所述第二搅拌轴15上；所述刮料装置包括转轴20，所述转轴20一端穿过所述罐体6与所述第二电机12连接，所述转轴20另一端设有U型支架21，所述U型支架21外侧设有刮板22，所述U型支架21内侧设有叶片17，所述U型支架21上的叶片17与所述第二搅拌轴15上的叶片17相配合；所述第二搅拌轴15上的叶片17与所述U型支架21上的叶片17相间分布，所述第一电机11与第二电机12的转向相同，方便所述第二搅拌轴15上的叶片17与所述U型支架21上的叶片17对所述罐体6内壁上的涂料进行剪切搅拌。本技术工作时，将需要混合搅拌的涂料通过所述进料口8倒入所述罐体6中，启动所述第一电机11与第二电机12，所述第一电机11带动所述第一搅拌轴14转动，所述螺旋片16实现涂料在垂直方向上的混合搅拌，所述第一搅拌轴14转动的同时，通过所述大齿轮18带动所述小齿轮19转动，进而带动所述第二搅拌轴15转动，所述第二搅拌轴15上的所述叶片17实现涂料在水平方向上的混合搅拌，所述第一电机11工作的同时，所述第二电机12带动所述U型支架21转动，所述U型支架21外侧的所述刮板22去除所述罐体6内壁上黏贴的涂料，所述U型支架21内侧的叶片17与所述第二搅拌轴15上的叶片17相配合，对所述罐体6内壁上刮下的较粘稠的涂料进行剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料混合装置，其特征是，包括搅拌罐与储料罐，所述搅拌罐位置高于所述储料罐位置，所述储料罐上部设有入料口与排气口，所述储料罐下部设有排料口，所述搅拌罐与所述入料口之间设有导料管相连通，所述搅拌罐与排气口之间设有气管相连通，所述气管上设有气泵；所述搅拌罐包括罐体，所述罐体上设有密封安装的上盖，所述罐体底部设有第二电机，所述罐体侧面上部设有进料口与进气口，所述进气口与所述排气口相连通，所述进料口上设有密封盖，所述罐体侧面底部设有出料口，所述出料口与所述入料口相连通，所述上盖上表面设有第一电机，所述上盖下表面设有传动箱，所述第一电机与传动箱相连接，所述罐体内设有搅拌装置和刮料装置，所述搅拌装置与所述传动箱相连接，所述刮料装置穿过所述罐体与所述第二电机相连接，所述刮料装置与所述搅拌装置相配合；所述搅拌装置包括第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴一端穿过所述传动箱与所述第一电机连接，所述第一搅拌轴另一端设有螺旋片，所述第二搅拌轴一端与所述传动箱连接，所述第二搅拌轴另一端设有叶片，所述第二搅拌轴上的叶片与所述刮料装置相配合。

【技术特征摘要】
1.一种涂料混合装置，其特征是，包括搅拌罐与储料罐，所述搅拌罐位置高于所述储料罐位置，所述储料罐上部设有入料口与排气口，所述储料罐下部设有排料口，所述搅拌罐与所述入料口之间设有导料管相连通，所述搅拌罐与排气口之间设有气管相连通，所述气管上设有气泵；所述搅拌罐包括罐体，所述罐体上设有密封安装的上盖，所述罐体底部设有第二电机，所述罐体侧面上部设有进料口与进气口，所述进气口与所述排气口相连通，所述进料口上设有密封盖，所述罐体侧面底部设有出料口，所述出料口与所述入料口相连通，所述上盖上表面设有第一电机，所述上盖下表面设有传动箱，所述第一电机与传动箱相连接，所述罐体内设有搅拌装置和刮料装置，所述搅拌装置与所述传动箱相连接，所述刮料装置穿过所述罐体与所述第二电机相连接，所述刮料装置与所述搅拌装置相配合；所述搅拌装置包括第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴一端穿过所述传动箱与所述第一电机连接，所述第一搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞超，李春冬，武歧，
申请(专利权)人：山东七维新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37