一种橡胶再生废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种橡胶再生废气处理装置，其特征在于：包括供风系统、电控系统，以及通过管路依次连接的废气过滤装置、燃烧机、焚烧炉、烟气吸热冷却罐、喷淋吸收塔、水气分离器、除尘过滤装置、烟囱；废气经废气过滤装置后由管道通入燃烧机，进入焚烧炉进行高温焚烧；烟气管道在烟气吸热冷却罐内弯曲盘绕，所述烟气吸热冷却罐设置有冷水入口和热水出口；所述供风系统与焚烧炉连通。本发明专利技术提供的橡胶再生废气处理装置，占地面积小，燃烧效率高，同时余热能回收利用，达到节省能源的效果。电控系统包括警报装置，警报装置与燃烧机内的光敏管检测装置相连，一旦发生熄火或点火失败，会自动切断废气及油路，防止安全事故发生。

A rubber regeneration waste gas treatment device

The invention provides a rubber regeneration waste gas treatment device, which includes an exhaust gas supply system, an electric control system, an exhaust filter device, a combustion engine, an incinerator, a flue gas absorption cooling tank, a spray absorption tower, a water gas separator, a dust filter, a stack and a chimney. After the filter, the pipe is passed into the combustor to enter the incinerator for high temperature incineration, and the flue gas pipe is twisted and coiled in the flue gas absorption cooling tank. The flue gas absorption cooling tank is provided with cold water entrance and hot water outlet, and the air supply system is connected with the incinerator. The rubber regeneration waste gas treatment device provided by the invention has small occupied area, high combustion efficiency, and the waste heat can be recovered and utilized to achieve the effect of saving energy. The electronic control system includes the alarm device. The alarm device is connected with the light tube detection device in the combustor. Once the ignition failure occurs or the ignition fails, the exhaust gas and the oil road will be cut off automatically to prevent the accidents from happening.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶再生废气处理装置
本专利技术涉及再生橡胶
，尤其涉及一种橡胶再生废气处理装置。
技术介绍
再生橡胶是以废旧橡胶为原料采用再生循环技术制成，再生过程需要经过脱硫工艺，以改变废旧橡胶颗粒网状结构的塑性状态，恢复其柔软的橡胶型结构。因而再生过程排放的废气中含有H2S、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性有机污染物，以及水蒸气,少量胶粉颗粒等，废气直接排放会影响周围环境，并且具有恶臭味。热力燃烧法具有较高的处理效率，可以一次处理浓度较大的废气，例如，中国专利CN206853436U公开了一种橡胶异味治理系统，包括喷粉装置、一级除尘器、二级除尘器以及EPA浓缩燃烧一体机等装置，将橡胶生产中的烟气分成含硫以及不含硫两个部分分别进行处理，以达到净化标准。上述现有技术在对废橡胶处理中产生的废气都做到了良好的处理效果，但随着节能减排需求的日益强烈,废气能量回收已成为了当前研究的热点，废气带走相当多的能量，若能方便高效的将废气中的能力回收再利用可大幅提升能源利用效率、降低能源消耗。基于上述情况，有必要设计一种处理橡胶再生工艺中产生的废气的装置。
技术实现思路
为克服再生橡胶生产工艺产生的有害尾气污染环境的问题，本专利技术提供了一种橡胶再生废气处理装置。本专利技术的技术方案是：一种橡胶再生废气处理装置，其特征在于：包括供风系统、电控系统，以及通过管路依次连接的废气过滤装置、燃烧机、焚烧炉、烟气吸热冷却罐、喷淋吸收塔、水气分离器、除尘过滤装置、烟囱；废气经废气过滤装置后由管道通入燃烧机，进入焚烧炉进行高温焚烧；烟气管道在烟气吸热冷却罐内弯曲盘绕，所述烟气吸热冷却罐设置有冷水入口和热水出口；所述供风系统与焚烧炉连通。在此基础上，所述废气过滤装置1包括封闭的储水槽、槽底U型管、进水管、出水管、进气管、出气管、排空调节阀、废气流量调节阀；所述储水槽内部中间具有一隔板，将储水槽分隔成左右两室，隔板底部与上储水槽底连接；所述隔板上部与储水槽顶部留有间隙，将储水槽内部液面上方左右两室连通；所述槽底U型管位于储水槽下方，将储水槽左右两室内的水连通；所述进水管的管口弯向储水槽左室的液面并与液面不接触，所述进水管管口与液面之间具有浮球液位控制阀；所述出水管左端管口浸于储水槽右室的液面下，所述出水管右端管口通向储水槽外，且出水管左端管口不低于右端管口，出水管中间部分具有高度低于右端管口的弯曲段；所述进气管管口朝下浸入储水槽右室的液面，且进气管管口的高度低于出水管的左端管口；所述出气管为一垂直管和一水平管组成的三岔管，垂直管的下端通入储水槽左室的液面上方，垂直管的上端为安全排出口，并安装有排空调节阀，水平管安装有废气流量调节阀，水平管上还具有空气进口，进入的空气与废气混合后一并通向燃烧机。在此基础上，在所述除尘过滤装置与烟囱之间安装有引风机，使焚烧炉内成负压，不逆火，所述负压值是-40PA～-80PA；所述焚烧炉内壁衬有耐火材料，内壁四周设计有补氧风孔，并与供风系统相连通；所述废气经过焚烧炉侧壁上的烧咀喷入焚烧炉燃烧，所述烧咀为氧化铝陶瓷材料；所述焚烧炉的炉膛呈圆柱形，所述烧咀的喷出方向与炉膛内壁相切，并与所述补氧风孔的喷出方向呈夹角，所示夹角为30-60度；所述烧嘴安装有做稳燃装置。在此基础上，所述焚烧炉底部上方、烧咀下方具有悬空的分散板，所述焚烧炉底部侧壁具有废物处理口；所述焚烧炉内烧咀上方具有第一级催化剂、第二级催化剂；所述第一级催化剂为蜂窝状陶瓷骨架，在蜂窝孔的壁面吸附有厚度为0.1-0.2mm的化合物Co3O4/CeO2层；所述第二级催化剂为团丝状镍铬合金，表面镀有金属铂、钯；在所述第一级催化剂与第二级催化剂之间具有空腔，空腔内具有与第一级催化剂连接的稳火丘，所述稳火丘呈球凸状，所述球凸为多孔的γ-Al2O3材料，并吸附有铂、钯化合物。在此基础上，所述喷淋吸收塔包括填充层、螺旋喷嘴；所述填充层为上下两个，螺旋喷嘴安装在所述填充层的上方；所述喷淋吸收塔内，喷淋液由螺旋喷嘴向下喷洒，燃烧后的烟气由喷淋吸收塔下部侧壁进入塔内，在填充层内与喷淋液逆流接触，喷淋净化后的气体由塔顶排出，喷淋废液由塔底排出。在此基础上，所述喷淋液为碱液。在此基础上，所述填充层内为雪花型的环形填料，所述雪花型的环形填料由多条同心圆环和多条连接同心圆的骨架组成，所述骨架上分布有多个朝向不同方向分叉。在此基础上，所述焚烧炉内的燃烧温度为600-1100℃，进一步优选为760-1000℃；废气在焚烧炉内的停留时间大于2秒。在此基础上，所述除尘过滤装置为活性炭吸附塔，塔内由下至上设置有多层活性炭滤板，烟气从活性炭吸附塔的底部向塔顶排出，然后进入烟囱。在此基础上，所述废气管路上安装有调压阀、稳压阀；在燃烧机前面的废气管路上安装有阻火器。在此基础上，所述焚烧炉出烟口设置有烟气温度传感器，所述烟气温度传感器将采集的信号反馈给电控系统，所述电控系统根据反馈的信号控制燃烧上下限温差的设定。所述电控系统还包括显示屏，能显示各个装置内的温度以观测炉内燃烧情况，还能调节燃烧的配给，使燃烧机在不同的温度条件下起动或关闭。在此基础上，所述电控系统包括警报装置，所述警报装置与燃烧机内的光敏管检测装置相连，一旦发生熄火或点火失败，会自动切断废气及油路，防止安全事故发生。在此基础上，所述烟囱内具有采样孔、测温装置，能随时采集烟气样品和测试烟气的温度，实现动态监控，使气体排放达到环保标准要求。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供的橡胶再生废气处理装置，占地面积小，燃烧效率高，同时余热能回收利用，达到节省能源的效果。(2)本专利技术提供的橡胶再生废气处理装置，储水槽内部中间具有一隔板，将储水槽分隔成左右两室，槽底U型管将储水槽左右两室内的水连通，构成构成连通器原理；进水管位于储水槽左室，出水管位于储水槽右室，而进气管位于储水槽右室，这样废气中的烟尘、颗粒及易溶气体首先被右室内的水带走，进而通过出水管排除，再通过连通器原理将左室的洁净水送入右室，实现废气烟尘自动吸附、自动清理的功能。(3)本专利技术提供的橡胶再生废气处理装置，燃烧室呈圆柱形，废气管道的入口处与炉膛内壁相切，当废气进入燃烧室的炉膛后，燃烧火焰以2-3米/秒的速度沿炉本体主燃烧筒旋转，并以2-3米/秒的速度沿炉体做轴向运动，大大延长了废气在高温火焰区的停留时间，使火焰充分燃烧，废气焚烧更彻底。(4)本专利技术提供的橡胶再生废气处理装置，通过催化燃烧在200-300℃这样较低的温度就可实现废气燃烧，大大低于直接燃烧所需要的650-800℃，节省了能量，而且燃烧更加彻底，净化效率一般都在97％以上，不产生二次污染。而且稳火丘为多孔的γ-Al2O3材料，具有强大的吸附、透气效果，能有效过滤废气的粒状物，防止催化剂中毒，提供设备的寿命和稳定性。(5)本专利技术提供的橡胶再生废气处理装置，喷淋吸收塔的填充层内填充有为雪花型的环形填料，其上的多个朝向不同方向的分叉，从而将从塔底上升的废气打散，降低气流上升速度，增长废气在填充层内的运行路径，增大气液两相间逆流接触面积，使废气在填充层内得到充分洁净，提高了喷淋效果。(6)本专利技术提供的装置，安装有光敏管检测，一旦发生熄火或点火失败，立刻快速自动切断油路，安全可靠，而且具有警报系统，整个运行系统在仪表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶再生废气处理装置，其特征在于：包括供风系统、电控系统，以及通过管路依次连接的废气过滤装置(1)、燃烧机(2)、焚烧炉(3)、烟气吸热冷却罐(4)、喷淋吸收塔(5)、水气分离器(6)、除尘过滤装置(7)、烟囱(9)；废气经废气过滤装置(1)后由管道通入燃烧机(1)，进入焚烧炉(3)进行高温焚烧；烟气管道在烟气吸热冷却罐(4)内弯曲盘绕，所述烟气吸热冷却罐(4)设置有冷水入口和热水出口；所述供风系统与焚烧炉(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶再生废气处理装置，其特征在于：包括供风系统、电控系统，以及通过管路依次连接的废气过滤装置(1)、燃烧机(2)、焚烧炉(3)、烟气吸热冷却罐(4)、喷淋吸收塔(5)、水气分离器(6)、除尘过滤装置(7)、烟囱(9)；废气经废气过滤装置(1)后由管道通入燃烧机(1)，进入焚烧炉(3)进行高温焚烧；烟气管道在烟气吸热冷却罐(4)内弯曲盘绕，所述烟气吸热冷却罐(4)设置有冷水入口和热水出口；所述供风系统与焚烧炉(3)连通。2.根据权利要求1所述的橡胶再生废气处理装置，其特征在于：所述废气过滤装置(1)包括封闭的储水槽(101)、槽底U型管(102)、进水管(103)、出水管(104)、进气管(105)、出气管(106)、排空调节阀(107)、废气流量调节阀(108)；所述储水槽(101)内部中间具有一隔板，将储水槽(101)分隔成左右两室，隔板底部与上储水槽(101)底连接；所述隔板上部与储水槽(101)顶部留有间隙，将储水槽(101)内部液面上方左右两室连通；所述槽底U型管(102)位于储水槽(101)下方，将储水槽(101)左右两室内的水连通；所述进水管(103)的管口弯向储水槽(101)左室的液面并与液面不接触，所述进水管(103)管口与液面之间具有浮球液位控制阀(109)；所述出水管(104)左端管口浸于储水槽(101)右室的液面下，所述出水管(104)右端管口通向储水槽(101)外，且出水管(104)左端管口不低于右端管口，出水管(104)中间部分具有高度低于右端管口的弯曲段；所述进气管(105)管口朝下浸入储水槽(101)右室的液面，且进气管(105)管口的高度低于出水管(104)的左端管口；所述出气管(106)为一垂直管和一水平管组成的三岔管，垂直管的下端通入储水槽(101)左室的液面上方，垂直管的上端为安全排出口，并安装有排空调节阀(107)，水平管安装有废气流量调节阀(108)，水平管上还具有空气进口(110)，进入的空气与废气混合后一并通向燃烧机(2)。3.根据权利要求1所述的橡胶再生废气处理装置，其特征在于：所述焚烧炉(3)采用负压设计，不逆火；所述焚烧炉(3)内壁衬有耐火材料，内壁四周设计有补氧风孔(304)，并与供风系统相连通；所述废气经过焚烧炉(3)侧壁上的烧咀喷入焚烧炉燃烧，所述烧咀为氧化铝陶瓷材料；所述焚烧炉(3)的炉膛呈圆柱形，所述烧咀的喷出方向与炉膛内壁相切，并与所述补...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪雪文，施兆丰，吴金华，徐晓明，陆寒松，赵新江，
申请(专利权)人：南通回力橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32