一种化工领域用的蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工领域用的蒸馏装置，包括基座以及从右到左依次设置在基座上的蒸馏筒、冷凝箱和接料框；所述蒸馏筒包括由隔热材料制成的外筒和导热材料制成的内筒；所述内筒和外筒之间设置有环形腔；所述环形腔内设置有螺旋管，螺旋管贴合固定在内筒的外壁上，内筒的顶部右侧开设有蒸汽出口，蒸汽出口与螺旋管的入口端连接，螺旋管的出口端伸出外筒并连接至风机的输入端；所述风机的输出端通过输送管道与冷凝管连接，冷凝管位于冷凝箱内的管体呈蛇形分布。本实用新型专利技术通过设置外筒、内筒和螺旋管，使得蒸汽能够在流动的过程中对内筒进行加热，提高热能的利用率，从而提高蒸馏效率。

A distillation unit used in the field of chemical industry

The utility model discloses a distillation device used in the field of chemical industry, including a base and a distillation cylinder, a condensing box and a feeder box arranged on the base from right to left, and the cylinder consists of an inner cylinder made of an insulating material and a heat conduction material; a ring cavity is arranged between the inner cylinder and the outer cylinder; the ring is arranged between the inner cylinder and the outer cylinder. A spiral tube is arranged in the shape cavity. The spiral tube is attached to the outer wall of the inner cylinder. The top right of the inner cylinder is opened with steam outlet, the steam outlet is connected with the inlet end of the spiral tube, the outlet of the spiral tube is extended out and connected to the input end of the fan; the output end of the fan is connected to the condensing pipe through the conveying pipe and cold. The condensate tube is located in the condensing box, and the pipe body is serpentine. By setting the outer cylinder, the inner cylinder and the spiral tube, the steam can heat the inner cylinder during the flow, improve the utilization rate of the heat energy, and thus improve the efficiency of the distillation.

【技术实现步骤摘要】
一种化工领域用的蒸馏装置
本技术涉及化工领域，具体是一种化工领域用的蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。化工领域经常需要用到蒸馏装置对物质进行提纯，现有的蒸馏装置在使用的过程中大多对热能的利用率不高，从而导致蒸馏效率不甚理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工领域用的蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工领域用的蒸馏装置，包括基座以及从右到左依次设置在基座上的蒸馏筒、冷凝箱和接料框；所述蒸馏筒包括由隔热材料制成的外筒和导热材料制成的内筒，蒸馏筒的顶部左侧设置有入料管，入料管穿过外筒并与内筒连接，入料管上安装有阀门，内筒的内腔底面固定有导热隔板，导热隔板的下方设置有电热板，电热板与外部电源电性连接；所述内筒的上下端面与外筒相贴合，内筒的外筒面和外筒之间设置有间隙，该间隙构成了环形腔；所述环形腔内设置有螺旋管，螺旋管贴合固定在内筒的外壁上，内筒的顶部右侧开设有蒸汽出口，蒸汽出口与螺旋管的入口端连接，螺旋管的出口端伸出外筒并连接至风机的输入端；所述风机的输出端通过输送管道与冷凝管连接，冷凝管从右上方伸入到冷凝箱中并从左下方伸出冷凝箱，冷凝管位于冷凝箱内的管体呈蛇形分布，冷凝箱的左侧上方和右侧下方分别连接有进水管和出水管；所述冷凝管伸出冷凝箱的管体正对接料框。作为本技术进一步的方案：所述阀门为球阀。作为本技术进一步的方案：所述冷凝管与冷凝箱的连接处设置有密封圈。作为本技术进一步的方案：所述冷凝管的管口处固定有下料斗。作为本技术进一步的方案：所述接料框自由放置在基座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置外筒、内筒和螺旋管，使得蒸汽能够在流动的过程中对内筒进行加热，提高热能的利用率，从而提高蒸馏效率；通过设置蛇形分布的冷凝管，可以有效延长蒸汽的冷凝时间，保证冷凝效果。附图说明图1为化工领域用的蒸馏装置的结构示意图。图2为化工领域用的蒸馏装置中内筒和螺旋管的配合示意图。图中：1-基座、2-蒸馏筒、21-外筒、22-内筒、221-蒸汽出口、222-导热隔板、23-入料管、231-阀门、24-环形腔、3-螺旋管、4-电热板、5-风机、51-输送管道、6-冷凝管、61-下料斗、7-冷凝箱、71-进水管、72-出水管、8-接料框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种化工领域用的蒸馏装置，包括基座1以及从右到左依次设置在基座1上的蒸馏筒2、冷凝箱7和接料框8；所述蒸馏筒2包括由隔热材料制成的外筒21和导热材料制成的内筒22，蒸馏筒2的顶部左侧设置有入料管23，入料管23穿过外筒21并与内筒22连接，入料管23上安装有阀门231，进一步的，阀门231为球阀，内筒22的内腔底面固定有导热隔板222，导热隔板222的下方设置有电热板4，电热板4与外部电源电性连接；所述内筒22的上下端面与外筒21相贴合，内筒22的外筒面和外筒21之间设置有间隙，该间隙构成了环形腔24；所述环形腔24内设置有螺旋管3，螺旋管3贴合固定在内筒22的外壁上，内筒22的顶部右侧开设有蒸汽出口221，蒸汽出口221与螺旋管3的入口端连接，螺旋管3的出口端伸出外筒21并连接至风机5的输入端，工作时，由电热板4产生的热量经由导热隔板22传递以后对蒸馏筒2内的物料进行蒸馏，蒸馏产生的蒸汽经由蒸汽出口221进入到螺旋管3内，蒸汽在螺旋管3内流动的过程中对内筒2进行加热，进而提高了热能的利用率，提高蒸馏效率；所述风机5的输出端通过输送管道51与冷凝管6连接，冷凝管6从右上方伸入到冷凝箱7中并从左下方伸出冷凝箱7，进一步的，冷凝管6与冷凝箱7的连接处设置有密封圈，保证密封性，冷凝管6位于冷凝箱7内的管体呈蛇形分布，可以有效延长冷凝时间，保证冷凝效果，冷凝箱7的左侧上方和右侧下方分别连接有进水管71和出水管72，用于冷凝水的流动；所述冷凝管6伸出冷凝箱7的管体正对接料框8，冷凝后的物料经由冷凝管6进入到接料框8中，冷凝管6的管口处固定有下料斗61，进一步的，接料框8自由放置在基座1上。本技术的工作原理是：工作时，将待蒸馏的物料从入料管23加入到内筒22中，然后关闭阀门231，启动电热板4和风机5，由电热板4产生的热量经由导热隔板22传递以后对蒸馏筒2内的物料进行蒸馏，蒸馏产生的蒸汽经由蒸汽出口221进入到螺旋管3内，蒸汽在螺旋管3内流动的过程中对内筒2进行加热，进而提高了热能的利用率，提高蒸馏效率；蒸汽经由输送管道51进入到冷凝管6中，由冷凝室中的冷凝水对蒸汽进行冷凝，蛇形分布的冷凝管6可以有效延长冷凝时间，保证冷凝效果，冷凝以后的物料经由冷凝管6进入到接料框8中。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工领域用的蒸馏装置，包括基座(1)以及从右到左依次设置在基座(1)上的蒸馏筒(2)、冷凝箱(7)和接料框(8)；其特征在于，所述蒸馏筒(2)包括由隔热材料制成的外筒(21)和导热材料制成的内筒(22)，蒸馏筒(2)的顶部左侧设置有入料管(23)，入料管(23)穿过外筒(21)并与内筒(22)连接，入料管(23)上安装有阀门(231)，内筒(22)的内腔底面固定有导热隔板(222)，导热隔板(222)的下方设置有电热板(4)，电热板(4)与外部电源电性连接；所述内筒(22)的上下端面与外筒(21)相贴合，内筒(22)的外筒面和外筒(21)之间设置有间隙，该间隙构成了环形腔(24)；所述环形腔(24)内设置有螺旋管(3)，螺旋管(3)贴合固定在内筒(22)的外壁上，内筒(22)的顶部右侧开设有蒸汽出口(221)，蒸汽出口(221)与螺旋管(3)的入口端连接，螺旋管(3)的出口端伸出外筒(21)并连接至风机(5)的输入端；所述风机(5)的输出端通过输送管道(51)与冷凝管(6)连接，冷凝管(6)从右上方伸入到冷凝箱(7)中并从左下方伸出冷凝箱(7)，冷凝管(6)位于冷凝箱(7)内的管体呈蛇形分布，冷凝箱(7)的左侧上方和右侧下方分别连接有进水管(71)和出水管(72)；所述冷凝管(6)伸出冷凝箱(7)的管体正对接料框(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工领域用的蒸馏装置，包括基座(1)以及从右到左依次设置在基座(1)上的蒸馏筒(2)、冷凝箱(7)和接料框(8)；其特征在于，所述蒸馏筒(2)包括由隔热材料制成的外筒(21)和导热材料制成的内筒(22)，蒸馏筒(2)的顶部左侧设置有入料管(23)，入料管(23)穿过外筒(21)并与内筒(22)连接，入料管(23)上安装有阀门(231)，内筒(22)的内腔底面固定有导热隔板(222)，导热隔板(222)的下方设置有电热板(4)，电热板(4)与外部电源电性连接；所述内筒(22)的上下端面与外筒(21)相贴合，内筒(22)的外筒面和外筒(21)之间设置有间隙，该间隙构成了环形腔(24)；所述环形腔(24)内设置有螺旋管(3)，螺旋管(3)贴合固定在内筒(22)的外壁上，内筒(22)的顶部右侧开设有蒸汽出口(221)，蒸汽出口(221)与螺旋管(3)的入口端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐菲，陈曦，王静，王丽坤，袁文蛟，石琛，刘晨，
申请(专利权)人：齐菲，
类型：新型
国别省市：天津,12