假捻变形机的龙带、罗拉传动机构制造技术

用于对聚酯预取向丝进行牵伸的假捻变形机的龙带、罗拉传动机构。它包括车头、车尾墙板，车头、车尾墙板上分别安装有电机、罗拉轴、齿形带轮、过桥齿形带轮、主动轮、从动轮以及张紧轮等，所说的电机输出轴、主动轮、从动轮、齿形带轮、过桥齿形带轮之间借助于同步带传动。不易磨损，维修起来比较容易。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械的传动机构，具体说是用于对聚酯预取向丝进行牵伸的假捻变形机的龙带、罗拉传动机构。目前，对聚酯预取向丝进行牵伸的假捻变形机大都采用齿轮箱作为龙带、罗拉的传动机构。采用齿轮箱作为传动机构，需要大量的链轮，不仅结构复杂、噪音大，而且易磨损，维修起来比较麻烦，运行成本较高。本技术的目的在于提供一种假捻变形机的龙带、罗拉传动机构。这种传动机构结构简单、噪音小、不易磨损、易维修、运行成本低。为实现上述目的，本技术采用以下技术解决方案本技术的假捻变形机的龙带、罗拉传动机构，包括车头墙板(14)和车尾墙板(24)，其结构特点是车头墙板(14)和车尾墙板(24)的上部外面分别固定有底座(8)和底板(41)，该底座和底板呈横向设置且与车头、车尾墙板垂直；底座(8)上有与其垂直设置的短轴，短轴上安装有从动轮(12)；底板(41)上有轴承座(27)，轴(42)通过该轴承座伸出底板(41)的上、下面，其上、下端分别有主动轮(26)和齿形带轮(29)，其中的主动轮(26)与从动轮(12)间通过龙带(15)相连；底板(41)之下安装有电机(31)，电机的输出轴上有齿形带轮(39)，该齿形带轮与轴(42)下端的齿形带轮(29)间通过同步带(40)相连；车头墙板(14)的中部固定有上、下支座(5和4)，上支座5的上部和下支座4的下面分别固定有上电机(6)和下电机(3)，该两电机的输出轴端部分别安装有齿形带轮20和21；上电机(6)之上有两Ⅱ罗拉轴(17)，该两罗拉轴的两端分别通过轴承座安装在车头、车尾墙板(14和24)上，且伸出在外；其中伸出车头墙板(14)外侧的一端分别安装有齿形带轮(16和44)；齿形带轮(44)外侧偏上方的车头墙板14上借助于短轴和轴承座设置一过桥齿形带轮(38)，该过桥齿形带轮与上电机(6)输出轴端部的齿形带轮(20)之间通过短轴和轴承座设置一张紧轮(19)；同步带(37)绕在上电机(6)输出轴端部的齿形带轮(20)、齿形带轮(16)、过桥齿形带轮(38)的外侧和齿形带轮(44)、张紧轮(19)的内侧；下电机(3)的输出轴端部的齿形带轮(21)下面两侧的车头、车尾墙板(14和24)之间借助于轴承座各安装一Ⅲ罗拉轴(23)，该两罗拉轴伸出车头墙板(14)的一端端部分别安装有齿形带轮(1和45)，两齿形带轮(1和45)之间的车头墙板(14)上通过轴承和短轴安装有两个过桥齿形带轮(33和34)，下电机(3)输出轴端部的齿形带轮(21)与齿形带轮(45)之间有两张紧轮(2和36)，该两张紧轮通过轴承和短轴安装在车头墙板(14)上；下电机3输出轴端部的齿形带轮21、齿形带轮(1)和过桥齿形带轮(34)以及一张紧轮(2)上绕有同步带(32)，齿形带轮(45)、两过桥齿形带轮(34和33)以及另一张紧轮(36)上绕有步带(35)；其中的过桥齿形带轮(34)为加厚形，以便于两同步带(32和35)能从其上绕过。由于本技术一改传统的链轮传动模式为带轮传动模式，不仅简化了结构、降低了噪音，而且作为传动部件的齿形带轮和同步齿形带不易磨损，维修起来比较容易，大大降低运行成本。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图说明图1是本技术的假捻变形机的龙带、罗拉传动机构示意图；图2是图1的A向示意图；图3是图1的B向示意图。如图1、图2和图3所示，本技术的假捻变形机的龙带、罗拉传动机构，包括车头墙板14和车尾墙板24。车头墙板14的上部外面用撑档7固定一底座8，该底座呈横向设置且与车头墙板14垂直。底座8上安装有支承板9，支承板9的外边沿固定一角铁11。与该角铁相对的底座8外侧亦固定一角铁，该两角铁的竖直边对应地车有螺孔，螺孔内旋拧有调节螺杆10，借助于调节螺杆10可使支承板9作内、外移动。支承板9上固定一短轴，该短轴的上端借助于轴承安装一从动轮12。车尾墙板24的上部外面用紧固件固定一上底板41，该上底板呈横向设置且与车尾墙板24相垂直，其上加工一通孔，通孔处安装一轴承座27，轴42通过轴承座27安装在上底板41上，并使轴42的上、下端伸出上底板41的上、下面。轴42的上、下端分别固定有主动轮26和齿形带轮29。上底板41之下的车尾墙板24后侧利用紧固件和撑档30固定一下底板28，电机31固定在该下底板的下面。电机31的输出轴上安装一齿形带轮39(见图3)，该齿形带轮39和轴42下端头部的主动轮26处于同一平面上，二者间绕有同步带40。与主动轮26和从动轮12相应的车头墙板14和车尾墙板24上开有孔，龙带15通过该孔圈绕在主动轮26和从动轮12上。为保证龙带15有一定的张紧力，在其中间安装多个张紧轮13和压紧轮25。车头墙板14的中部即底座8的下面用固定件固定有上、下支座5和4，上支座5的上面和下支座4的下面分别固定一上电机6和下电机3，上电机6和下电机3的输出轴端部分别安装有齿形带轮20和21。上电机6之上设置有两根Ⅱ罗拉轴17，该两罗拉轴的两端分别通过轴承座安装在车头、车尾墙板14和24上，伸出车头墙板14之外的一端分别安装有齿形带轮16和44。齿形带轮44外侧偏上方的车头墙板14上借助于短轴和轴承座安装一过桥齿形带轮38。过桥齿形带轮38与上电机6输出轴端部的齿形带轮20之间设置一张紧轮19，该张紧轮通过短轴和轴承座18安装在车头墙板14上。同步带37圈绕在上电机6输出轴端部的齿形带轮20、齿形带轮16、过桥齿形带轮38的外侧和齿形带轮44、张紧轮19的内侧。下电机3输出轴端部的齿形带轮21下面两侧各设置一Ⅲ罗拉轴23，该两罗拉轴的两端借助于轴承座22安装在车头墙板14和车尾墙板24上。其中，两Ⅲ罗拉轴23伸出车头墙板14的一端端部分别安装一齿形带轮1和45。齿形带轮1和齿形带轮45之间的车头墙板14上通过轴承和短轴安装有两个过桥齿形带轮33和34。下电机3输出轴端部的齿形带轮21与齿形带轮45之间有两张紧轮2和36，该两张紧轮亦通过轴承和短轴安装在车头墙板14上。下电机3输出轴端部的齿形带轮21、齿形带轮1和过桥齿形带轮34上圈绕有同步带32，该同步带还绕过张紧轮2的内侧。而齿形带轮45、过桥齿形带轮33和张紧轮36上圈绕一同步带35，该同步带还绕过过桥齿形带轮34的一侧。其中的过桥齿形带轮34为加厚型带轮，以方便同步带32和同步带35都能从其上绕过。上电机6的输出轴端部还安装有测速盘43，以便将速度随时反馈给控制器，实现速度的匹配。权利要求1．假捻变形机的龙带、罗拉传动机构，包括车头墙板(14)和车尾墙板(24)，其特征在于车头墙板(14)和车尾墙板(24)的上部外面分别固定有底座(8)和底板(41)，该底座和底板呈横向设置且与车头、车尾墙板垂直；底座(8)上有与其垂直设置的短轴，短轴上安装有从动轮(12)；底板(41)上有轴承座(27)，轴(42)通过该轴承座伸出底板(41)的上、下面，其上、下端分别有主动轮(26)和齿形带轮(29)，其中的主动轮(26)与从动轮(12)间通过龙带(15)相连；底板(41)之下安装有电机(31)，电机的输出轴上有齿形带轮(39)，该齿形带轮与轴(42)下端的齿形带轮(29)间通过同步带(40)相连；车头墙板(14)的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
假捻变形机的龙带、罗拉传动机构，包括车头墙板（１４）和车尾墙板（２４），其特征在于车头墙板（１４）和车尾墙板（２４）的上部外面分别固定有底座（８）和底板（４１），该底座和底板呈横向设置且与车头、车尾墙板垂直；底座（８）上有与其垂直设置的短轴，短轴上安装有从动轮（１２）；底板（４１）上有轴承座（２７），轴（４２）通过该轴承座伸出底板（４１）的上、下面，其上、下端分别有主动轮（２６）和齿形带轮（２９），其中的主动轮（２６）与从动轮（１２）间通过龙带（１５）相连；底板（４１）之下安装有电机（３１），电机的输出轴上有齿形带轮（３９），该齿形带轮与轴（４２）下端的齿形带轮（２９）间通过同步带（４０）相连；车头墙板（１４）的中部固定有上、下支座（５和４），上支座５的上部和下支座４的下面分别固定有上电机（６）和下电机（３ ），该两电机的输出轴端部分别安装有齿形带轮２０和２１；上电机（６）之上有两Ⅱ罗拉轴（１７），该两罗拉轴的两端分别通过轴承座安装在车头、车尾墙板（１４和２４）上，且伸出在外；其中伸出车头墙板（１４）外侧的一端分别安装有齿形带轮（１６和４４）；齿形带轮（４４）外侧偏上方的车头墙板１４上借助于短轴和轴承座设置一过桥齿形带轮（３８），该过桥齿形带轮与上电机（６）输出轴端部的齿形带轮（２０）之间通过短轴和轴承座设置一张紧轮（１９）；同步带（３７）绕在上电机（６）输出轴端部的齿形带轮（２０）、齿形带轮（１６）、过桥齿形带轮（３８）的外侧和齿形带轮（４４）、张紧轮（１９）的内侧；下电机（３）的输出轴端部的齿形带轮（２１）下面两侧的车头、车尾墙板（１４和２４）之间借助于轴承座各安装一Ⅲ罗拉轴（２３），该两罗拉轴伸出车头墙板 （１４）的一端端部分别安装有齿形带轮（１和４５），两齿形带轮（１和４５）之间的车头墙板（１４）上通过轴承和短轴安装有两个过桥齿形带轮（３３和３４），下电机（３）输出轴端部的齿形带轮（２１）与齿形带轮（４５）之间有两张紧轮（２和３６），该两张紧轮通过轴承和短轴安装在车头墙板（１４）上；下电机３输出轴端部的齿形带轮２１、齿形带轮（１）和过桥齿形带轮（３４）以及一张紧轮（２）上绕有同步带（３２），齿形带轮（４５）、两过桥齿形带轮（３４和３３）以及另一张紧轮（３６）上绕有同步带（３５）；其中的过桥齿形带轮（３４）为加厚型，以便于两同步带（３２和３５）能从其上绕过。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁坚，陈大年，马俭，
申请(专利权)人：江苏宏源纺机股份有限公司第三纺织机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]