绢棉混纺纱的生产工艺方法技术

技术编号:1846870 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及到纺纱,特别是绢棉混纺纱的生产工艺方法.本发明专利技术主要技术特征是绢棉混纺纱以柞蚕挽手和棉为原料,对于柞蚕挽手通过预处理工序过程梳成绢,经过与棉混纺而成的一种绢棉混纺纱的生产工艺方法.因为原料是动植物的蛋白纤维:成装之后,不但光泽优雅,吸湿性好:手感沙爽,而且风格别致,穿着舒适.(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到纺纱,特别是对于。绢棉混纺纱是把天然纤维加工成纱线的工艺过程,绢棉混纺纱的加工对象是养蚕,制丝和丝织业的疵茧和废丝以及棉花,但其中因废丝,疵茧含有多量丝胶和不同数量的油脂,蜡质以及其它污物,难以直接进行机械加工,所以绢纺工程必须进行下列三个阶段。第一阶段是原料精练。其目的是去除大部分丝胶,油脂和污物,使丝纤维呈现出丝素固有的珍珠光泽,同时使纤维胶着点脱开,便于以后的机械加工。第二阶段是制棉。精练过的绢纺原料纤维极长,缠结成团、并含有蛹体、蛹屑、蜕皮等杂质,其性状与其它纤维原料有很大差异,因而不宜用一般的开清、梳理机械加工。第三阶段是纺纱。先把精棉通过一系列并合和牵伸制成绵条,再把绵条进一步拉细纺成粗纱,最后制成绢丝。但是绢纺工程第一阶段所采用的原料精练工序,其工艺复杂,造价高,成本也高。本专利技术是采用柞蚕挽手和棉为原料,通过混纺而成的一种。目前有纯绢纱或纯棉纱或涤棉混纺纱的生产工艺方法。本专利技术的目的是提供一种。本专利技术是这样实现的绢棉混纺纱是以柞蚕挽手和棉为原料,对于柞蚕挽手通过预处理工序过程梳成绢,经过与棉混纺而成的一种。本专利技术的绢棉纺纱的生产工艺方法,具有工艺合理,省略其原料精练工序,增加原料预处理工序过程,提高产量,降低成本,并且以柞蚕挽手和棉为原料进行混纺,因为原料是动植物的蛋白纤维,成装之后,不但光泽优雅,吸湿性好,手感沙爽,而且风格别致,穿着舒适。本专利技术的具体实施细节为生产是由挽手→人工精选→纤维切断机(一切)→粗纱头机→梳棉机→纤维切断机(二切)→混料配棉→系列清花机去杂均匀成卷→梳棉机去杂梳理成生条→并条机并合均匀、成熟条→粗沙机使熟条成粗纱→细纱机→筒子机使细纱穗成筒→筒纱成包的工艺过程方法。技术参数原料柞蚕挽手和细绒棉原料配比比例绢5~95%细绒棉95~5%成纱规格4~45英支品质指标1500~2480标准回潮率8.6~10.9%捻度25~100个/10cm支数不均率2.0~2.5%配比偏差不大于2%棉结杂质不大于200粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及纺纱,特别是绢棉纺纱的生产工艺方法,其绢纱或棉纱或涤棉混纺纱的生产工艺方法,其特征在于,绢棉混纺是以柞蚕挽手和棉为原料,对于柞蚕挽手通过预处理工序过程梳成绢,经过与棉混纺而成的一种绢棉混纺纱的生产工艺方法。

【技术特征摘要】
1.本发明涉及纺纱,特别是绢棉纺纱的生产工艺方法,其绢纱或棉纱或涤棉混纺纱的生产工艺方法,其特征在于绢棉混纺是以柞蚕挽手和棉为原料,对于柞蚕挽手通过预处理工序过程梳成绢,经过与棉混纺而成的一种绢棉混纺纱的生产工艺方法。2.根据权利要求1所述的绢棉混纺纱的生产工艺方法,其特征在于绢棉混纺纱的生产工艺方法为挽手→人工精选→纤维切断机(一切)→粗纱头机→梳棉机→纤维切断机(二切)→混料→细纱机→筒子机使细纱穗成筒→筒纱成包。3.根据权利要求1所述的绢棉混纺纱的生产工艺方法,其特征在于绢棉混纺纱的原料为柞蚕挽手和细绒棉。4.根据权利要求3所述的绢棉混纺纱的生产工艺方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永斌范玉成周德斌
申请(专利权)人:海城化纤纺织厂
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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