一种冲床底座与冲床工装制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床技术领域，尤其涉及一种冲床底座与冲床工装，包括：冲床工件、固定座、冲床底座；所述固定座位于冲床底座的上方，且固定座与冲床底座通过螺栓固定方式相连接；所述上模位于上模固定板的下方，且上模与上模固定板通过螺栓固定方式相连接；所述下模位于下模固定板的上方，且下模与下模固定板通过螺栓固定方式相连接；所述上模固定板与下模固定板通过导向柱相连接，且导向柱的一侧设置有回位弹簧。本实用新型专利技术通过以上结构上的改进，具有定位精准度高，工件加工精度高，加工质量好，装置承载效果好，不易变形，支撑效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

A punch base and punching machine tooling

The utility model relates to the technical field of punching machine, in particular to a punch machine base and a punch press, which comprises a punch machine, a fixed seat and a punch base; the fixed seat is located above the base of the punch bed, and the fixed seat is connected with the punch base by a bolt fixing method; the upper die is located below the fixed plate of the upper mold. The upper die and the upper die fixed plate are connected by the bolt fixing way; the lower die is located above the fixed plate of the lower mold, and the lower die is connected with the fixed plate of the lower mold through the bolt fixing way; the upper die fixed plate is connected with the lower die fixed plate through the guide column, and one side of the guide column is set with a back spring. Through the improvement on the above structure, the utility model has the advantages of high positioning precision, high machining precision, good processing quality, good bearing effect, hard deformation and good support effect, thus effectively solving the problems and shortcomings existing in the existing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种冲床底座与冲床工装
本技术涉及冲床
，尤其涉及一种冲床底座与冲床工装。
技术介绍
冲压加工以其生产效率高、材料利用率高、制造成本低、操作简单以及产品互换性高等优势，广泛应用于电子、电器、端子、开关、插头、天线等各个领域。冲床作为冲压加工的主要设备，可用于进行弯曲加工、抽制加工、成型加工等使材料产生塑性变形的加工，也可用于完成切断、下料、冲孔、冲口、分断、修边与整缘等冲剪加工。然而，传统的冲床虽能完成基本的冲压加工流程，但在实际使用上，仍存在缺点有待改良。现有的冲床一般为分体式结构，在冲压加工时缺少导向机构，容易造成加工工件错位，且冲床的固定座承载效果较差，容易造成弯曲变形，影响工件加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲床底座与冲床工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲床一般为分体式结构，在冲压加工时缺少导向机构，容易造成加工工件错位，且冲床的固定座承载效果较差，容易造成弯曲变形，影响工件加工质量的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种冲床底座与冲床工装，包括：冲床工件、固定座、冲床底座、上模固定板、导向柱、回位弹簧、上模、下模、下模固定板；所述固定座位于冲床底座的上方，且固定座与冲床底座通过螺栓固定方式相连接；所述上模位于上模固定板的下方，且上模与上模固定板通过螺栓固定方式相连接；所述下模位于下模固定板的上方，且下模与下模固定板通过螺栓固定方式相连接；所述上模固定板与下模固定板通过导向柱相连接，且导向柱的一侧设置有回位弹簧；所述下模固定板位于固定座的上方，且下模固定板与固定座通过螺栓固定方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲床底座与冲床工装所述导向柱为套筒式伸缩结构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲床底座与冲床工装所述回位弹簧的内部设置有支撑立柱，且支撑立柱为分体式结构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲床底座与冲床工装所述固定座为框架式支撑结构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲床底座与冲床工装所述冲床底座的内部设置有矩形凹槽，且固定螺栓螺帽通过嵌入方式与凹槽相卡合。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术回位弹簧的内部设置有支撑立柱，且支撑立柱为分体式结构的设置，分体式结构不影响装置的回位，又能起到一定的限制效果，提高了装置的自动化程度。本技术固定座为框架式支撑结构的设置，框架式结构具有一定的缓冲作用，减轻装置自身重量，且支撑效果更好。本技术冲床底座的内部设置有矩形凹槽，且固定螺栓螺帽通过嵌入方式与凹槽相卡合的设置，螺帽嵌入在冲床底座的内部，与冲床底座相卡合，螺栓贯穿冲床底座与上方的固定座相连接，增强了装置的牢固性。本技术通过以上结构上的改进，具有定位精准度高，工件加工精度高，加工质量好，装置承载效果好，不易变形，支撑效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的A处放大结构示意图。图中：冲床工件1、固定座2、冲床底座3、上模固定板101、导向柱102、回位弹簧103、上模104、下模105、下模固定板106。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种冲床底座与冲床工装技术方案：一种冲床底座与冲床工装，包括：冲床工件1、固定座2、冲床底座3、上模固定板101、导向柱102、回位弹簧103、上模104、下模105、下模固定板106；固定座2位于冲床底座3的上方，且固定座2与冲床底座3通过螺栓固定方式相连接；上模104位于上模固定板101的下方，且上模104与上模固定板101通过螺栓固定方式相连接；下模105位于下模固定板106的上方，且下模105与下模固定板106通过螺栓固定方式相连接；上模固定板101与下模固定板106通过导向柱102相连接，且导向柱102的一侧设置有回位弹簧103；下模固定板106位于固定座2的上方，且下模固定板106与固定座2通过螺栓固定方式相连接。具体的，导向柱102为套筒式伸缩结构，具有良好的导向作用，不易跑偏，提高了装置的定位精度。具体的，回位弹簧103的内部设置有支撑立柱，且支撑立柱为分体式结构，分体式结构不影响装置的回位，又能起到一定的限制效果，提高了装置的自动化程度。具体的，固定座2为框架式支撑结构，框架式结构具有一定的缓冲作用，减轻装置自身重量，且支撑效果更好。具体的，冲床底座3的内部设置有矩形凹槽，且固定螺栓螺帽通过嵌入方式与凹槽相卡合，螺帽嵌入在冲床底座3的内部，与冲床底座3相卡合，螺栓贯穿冲床底座3与上方的固定座2相连接，增强了装置的牢固性。具体使用方法与作用：使用该装置时，主要加工机构为冲床工件1，上模固定板101在压力的作用下带动上模104向下挤压，导向柱102固定在上模固定板101于下模固定板106之间，起到导向的作用，上模104与下模105与工件接触，冲压成型，完成加工流程，压力卸下后，由于回位弹簧103的弹性，带动上模固定板101与上模104回位，下模固定板106与固定座2相连接，固定座2为框架式支撑结构，框架式结构具有一定的缓冲作用，减轻装置自身重量，且支撑效果更好，固定座2的下方设置有冲床底座3，冲床底座3的内部设置有矩形凹槽，且固定螺栓螺帽通过嵌入方式与凹槽相卡合，螺帽嵌入在冲床底座3的内部，与冲床底座3相卡合，螺栓贯穿冲床底座3与上方的固定座2相连接，增强了装置的牢固性。综上所述：该一种冲床底座与冲床工装，通过回位弹簧的内部设置有支撑立柱，且支撑立柱为分体式结构的设置，分体式结构不影响装置的回位，又能起到一定的限制效果，提高了装置的自动化程度；通过固定座为框架式支撑结构的设置，框架式结构具有一定的缓冲作用，减轻装置自身重量，且支撑效果更好；通过冲床底座的内部设置有矩形凹槽，且固定螺栓螺帽通过嵌入方式与凹槽相卡合的设置，螺帽嵌入在冲床底座的内部，与冲床底座相卡合，螺栓贯穿冲床底座与上方的固定座相连接，增强了装置的牢固性；通过以上结构上的改进，具有定位精准度高，工件加工精度高，加工质量好，装置承载效果好，不易变形，支撑效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床底座与冲床工装，包括：冲床工件（1）、固定座（2）、冲床底座（3）、上模固定板（101）、导向柱（102）、回位弹簧（103）、上模（104）、下模（105）、下模固定板（106）；其特征在于：所述固定座（2）位于冲床底座（3）的上方，且固定座（2）与冲床底座（3）通过螺栓固定方式相连接；所述上模（104）位于上模固定板（101）的下方，且上模（104）与上模固定板（101）通过螺栓固定方式相连接；所述下模（105）位于下模固定板（106）的上方，且下模（105）与下模固定板（106）通过螺栓固定方式相连接；所述上模固定板（101）与下模固定板（106）通过导向柱（102）相连接，且导向柱（102）的一侧设置有回位弹簧（103）；所述下模固定板（106）位于固定座（2）的上方，且下模固定板（106）与固定座（2）通过螺栓固定方式相连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲床底座与冲床工装，包括：冲床工件（1）、固定座（2）、冲床底座（3）、上模固定板（101）、导向柱（102）、回位弹簧（103）、上模（104）、下模（105）、下模固定板（106）；其特征在于：所述固定座（2）位于冲床底座（3）的上方，且固定座（2）与冲床底座（3）通过螺栓固定方式相连接；所述上模（104）位于上模固定板（101）的下方，且上模（104）与上模固定板（101）通过螺栓固定方式相连接；所述下模（105）位于下模固定板（106）的上方，且下模（105）与下模固定板（106）通过螺栓固定方式相连接；所述上模固定板（101）与下模固定板（106）通过导向柱（102）相连接，且导向柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智伟，
申请(专利权)人：张家港鋐荣金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32