化工生产混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产混合设备，属于化工生产技术领域，与现有技术相比，去掉了搅拌桨，由混合罐Ⅰ、混合罐Ⅱ、耐酸碱泵、输液管道和环形管构成了液流循环混合系统，整个结构的液流方式较多，提高了反应液的混合效率；在混合罐Ⅰ中，从逆时针喷管喷出的混合液逆时针运动，从顺时针喷管喷出的混合液顺时针运动，上下层液流相向运动并混合，加快了混合效率；在混合罐Ⅱ中，分散板实现了混合液的分散，而汇集板实现了将分散后的混合液汇合，大大的提高了混合效率。

Chemical production mixing equipment

The utility model discloses a kind of chemical production mixing equipment, which belongs to the field of chemical production technology. Compared with the existing technology, the mixing paddle is removed. The mixed tank I, the mixed tank II, the acid alkali pump, the infusion pipe and the annular tube are composed of the liquid flow cycle mixing system. The liquid flow mode of the whole structure is more, and the reaction liquid is improved. In the mixed tank I, in the mixed tank I, the mixed liquid ejected from the counter clockwise nozzle moves counter clockwise, and the mixed liquid is moved clockwise from clockwise nozzle, the upper and lower liquid flow is moving and mixed to accelerate the mixing efficiency; in the mixed tank II, the dispersing plate realizes the dispersing of the mixture, and the collection plate realizes the separation. After mixing, the mixing efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
化工生产混合设备
本技术属于化工生产
，具体地说，是涉及一种化工生产混合设备。
技术介绍
在化工生产
，往往需要将多种不同组分的反应液均匀混合在一起，并使各组分充分反应，以生成新的产物。目前常常用到的设备为反应搅拌釜，这种结构的混合反应设备结构复杂，需要通过搅拌电机带动搅拌桨转动，以搅拌反应混合液使其能够充分混合，搅拌方向一般为单向，反应液的流动方向过于单一，使得混合效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工生产混合设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种化工生产混合设备，包括：混合罐Ⅰ，所述混合罐Ⅰ为圆形罐，且其环面设置有若干循环口，所述循环口分为上下两层，所述混合罐Ⅰ的顶部设置有进液口且底部设置有出液口，其进液口处设置有进液阀且出液口处设置有流量调节阀；混合罐Ⅱ，所述混合罐Ⅱ安装于所述混合罐Ⅰ的正下方，其顶部设置有进液口，底部设置有两个出液口，所述混合罐Ⅱ的其中一个出液口设置有排液阀，所述混合罐Ⅰ的出液口与所述混合罐Ⅱ的进液口连接；环形管Ⅰ，所述环形管Ⅰ设置有一个进口和若干设置有逆时针喷管的出口，所述逆时针喷管一一对应连接在所述混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产混合设备，其特征在于，包括：混合罐Ⅰ，所述混合罐Ⅰ为圆形罐，且其环面设置有若干循环口，所述循环口分为上下两层，所述混合罐Ⅰ的顶部设置有进液口且底部设置有出液口，其进液口处设置有进液阀且出液口处设置有流量调节阀；混合罐Ⅱ，所述混合罐Ⅱ安装于所述混合罐Ⅰ的正下方，其顶部设置有进液口，底部设置有两个出液口，所述混合罐Ⅱ的其中一个出液口设置有排液阀，所述混合罐Ⅰ的出液口与所述混合罐Ⅱ的进液口连接；环形管Ⅰ，所述环形管Ⅰ设置有一个进口和若干设置有逆时针喷管的出口，所述逆时针喷管一一对应连接在所述混合罐Ⅰ的上层循环口处，所述逆时针喷管以所述混合罐Ⅰ为中心环向均匀布置，且逆时针倾斜；环形管Ⅱ...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产混合设备，其特征在于，包括：混合罐Ⅰ，所述混合罐Ⅰ为圆形罐，且其环面设置有若干循环口，所述循环口分为上下两层，所述混合罐Ⅰ的顶部设置有进液口且底部设置有出液口，其进液口处设置有进液阀且出液口处设置有流量调节阀；混合罐Ⅱ，所述混合罐Ⅱ安装于所述混合罐Ⅰ的正下方，其顶部设置有进液口，底部设置有两个出液口，所述混合罐Ⅱ的其中一个出液口设置有排液阀，所述混合罐Ⅰ的出液口与所述混合罐Ⅱ的进液口连接；环形管Ⅰ，所述环形管Ⅰ设置有一个进口和若干设置有逆时针喷管的出口，所述逆时针喷管一一对应连接在所述混合罐Ⅰ的上层循环口处，所述逆时针喷管以所述混合罐Ⅰ为中心环向均匀布置，且逆时针倾斜；环形管Ⅱ，所述环形管Ⅱ设置有一个进口和若干设置有顺时针喷管的出口，所述顺时针喷管一一对应连接在所述混合罐Ⅰ的下层循环口处，所述顺时针喷管以所述混合罐Ⅰ为中心环向均匀布置，且顺时针倾斜；耐酸碱泵，所述耐酸碱泵设置于所述混合罐Ⅱ的另一个出液口，其出口同时与所述环形管Ⅰ的进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘月莲，
申请(专利权)人：广东连发助剂厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44