The invention discloses a method of making paper for a stone fiber, using inorganic powder such as heavy calcium carbonate, light calcium carbonate and titanium dioxide as the main raw material. The resin powder is used as auxiliary material, and the auxiliary is modified with auxiliary agent. It is supplemented by mixing kneading, fiber drawing, mixing agitation of auxiliary agent and making finished product of fiber size. The production of stone fiber paper can avoid environmental pollution, save energy, improve the waterproof, moistureproof, moth proof, chemical corrosion resistance, high printing clarity and so on. It has good safety. The reduction of the cost of paper making has improved the environmental protection level of the paper industry.
【技术实现步骤摘要】
石头纤维造纸方法
本专利技术属于石头纸领域,特别涉及一种利用制备石头纸的方法。
技术介绍
纸张是人类学习、工作、生活不可或缺的重要用品之一,随着社会文明的进步和人类生活水平的不断提高,纸产品的需求量及消费量不断的增加。传统造纸技术需要砍伐树木,好用大量宝贵的森林资源、水资源等,传统造纸过程产生所排放的废水、废弃、废物给空气、土壤、水体造成重大的污染,生态环境受到严重的破坏。同时,环境污染的治理,需要投入大量的资金。随着全球环保意识的提高以及社会文明的进步和人类生活水平的不断提高,石头纤维纸已经成为传统纸的替代品。石头纤维纸既解决了传统造纸污染给环境带来的危害问题,又能节约能源,石头纸的生产使用对提高造纸行业的环保水平起到重要作用。我司研发了一种石头纤维造纸方法,可以有效解决能源浪费、生产成本高、环境污染等问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术能源浪费的、生产成本高、环境污染大、印刷清晰度低、易潮、展平性差等问题,本专利技术提供一种石头纤维造纸方法,将75%-80%的重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉、二氧化钛等无机粉体作为主要原料,放进搅拌机里进行混合均匀搅拌,加热温度控制在180℃-260℃;再加入1.5%~2.5%的助剂混合物对无机粉体进行改性,混合物助剂进行混合均匀搅拌,加热温度控制在180-260℃,加热时间在10~20min,获得改性处理后的无机纤维粉体;在经改性处理后的无机纤维粉体中,再加入15%-25%树脂粉末,进行混合并搅拌均匀,利用双螺杆进行捏合,加热温度在180℃~260℃;将混合物进行升温加压、搅拌、混炼等塑化捏合处理,形成初始熔 ...
【技术保护点】
1.一种石头纤维造纸方法,其特征在于:将75%‑80%的重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉、二氧化钛等无机粉体作为主要原料,放进搅拌机里进行混合均匀搅拌,加热温度控制在180℃‑260℃;再加入1.5%~2.5%的助剂混合物对无机粉体进行改性,混合物助剂进行混合均匀搅拌,加热温度控制在180‑260℃,加热时间在10~20min,获得改性处理后的无机纤维粉体;在经改性处理后的无机纤维粉体中,再加入15%‑25%树脂粉末,进行混合并搅拌均匀,利用双螺杆进行捏合,加热温度在180℃~260℃;将混合物进行升温加压、搅拌、混炼等塑化捏合处理,形成初始熔融物料;再通过设有混炼段的单螺杆挤出机进行二次混炼,并挤出至均压箱体内得到最终的均压熔融物料;所述的熔融物料进行纤维拉丝处理,形成纤维物料,通过纤维物料制备成石头纤维纸成品。
【技术特征摘要】
1.一种石头纤维造纸方法,其特征在于:将75%-80%的重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉、二氧化钛等无机粉体作为主要原料,放进搅拌机里进行混合均匀搅拌,加热温度控制在180℃-260℃;再加入1.5%~2.5%的助剂混合物对无机粉体进行改性,混合物助剂进行混合均匀搅拌,加热温度控制在180-260℃,加热时间在10~20min,获得改性处理后的无机纤维粉体;在经改性处理后的无机纤维粉体中,再加入15%-25%树脂粉末,进行混合并搅拌均匀,利用双螺杆进行捏合,加热温度在180℃~260℃;将混合物进行升温加压、搅拌、混炼等塑化捏合处理,形成初始熔融物料;再通过设有混炼段的单螺杆挤出机进行二次混炼,并挤出至均压箱体内得到最终的均压熔融物料;所述的熔融物料进行纤维拉丝处理,形成纤维物料,通过纤维物料制备成石头纤维纸成品。2.根据权利要求1所述的石头纤维造纸方法,其特征在于:所述的纤维拉丝处理是将熔融物料均匀地向喷丝板挤出并向下牵引,对牵引过程中的物料从两侧提供冷风并向下强制吸风,以形成纤维直径为1-50微米之间的纤维丝;牵引后的纤维丝均匀地阻落平铺于第一承载网表面,并在所述第一承载网表面形成不规则的无纺布状纤维,将所述无纺布状纤维从所述第一承载网剥离后导入纤维切断机,被切断为长度1-5mm的短纤维,形成所述纤维物料。3.根据权利要求1所述的石头纤维造纸方法,其特征在于:所述的石头纤维成品是将纤维物料通过螺杆泵抽送至流浆箱,并通过流浆箱均匀地喷洒于造纸成网机表面;所述造纸成网机将其表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈美章,钟永林,蓝永辉,蓝永泉,
申请(专利权)人:福建省大投科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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