闭环自动复合式除尘器制造技术

技术编号:1845138 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种闭环自动复合式除尘器属一套设备完成两级过滤的除尘设备,其功能在于第一级除尘的尘杂物可以通过纤维自动收集器自动连续排除机外进行收集,尘杂物中的空气由收集器分离,通过管道送回主风机,形成气流闭路循环;第二级过滤粉尘在二级滤料上,可以通过清吸机构上的活动吸嘴,吸入集尘器由排闸器排出。用于棉纺厂棉、麻、化纤的清花、梳棉、废棉处理等工艺的吸落棉的收集以及含尘空气的过滤。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术闭环自动复合式除尘器涉及的是一种纺织机械中的除尘装置,它属于一套设备完成两级过滤的除尘设备,其功能在于第一级除尘的尘杂物可以通过纤维自动收集器自动连续排除机外进行收集,尘杂物中的空气由收集器分离,通过管道送回主风机,形成气流闭路循环;第二级过滤粉尘在二级滤料上,可以通过清吸机构上的活动吸嘴,吸入集尘器由排闸器排出。用于棉纺厂棉、麻、化纤的清花、梳棉、废棉处理等工艺的吸落棉的收集以及含尘空气的过滤。现有的复合式除尘器第一级杂物是通过布袋装存,间断由人工换取,换取时要停机处理,尾气透过布袋排入除尘室,易形成二次污染。二级清吸机构有活动式和固定式两种。活动式其吸嘴运动形式是由机外往复丝杆将旋转运动转换成往复运动,带动机内滑轮组上的吸嘴上下运动,这种结构复杂,丝杆与卡头容易卡死,对丝杆加工要求高,使用故障率高;固定式其吸嘴是由两个或两个以上的管状长条缝式长吸嘴组成,吸嘴过风面积大,真空度小且分布很不均匀,附着在二级滤料上的粉尘不易吸净。而且所配高压风机功率要求大,同时由于吸嘴紧贴滤料,对滤料磨损较大。本技术的目的就是克服上述设备的缺点,提供一套设备完成两级过滤的除尘设备的闭环自动复合式除尘器。本技术是将整个除尘系统形成闭环自动除杂出尘为一体的新型除尘设备。含尘纤维气流通过主风机输入除尘器旋风头,含尘杂空气在旋风头作用下,沿一级过滤器内壁旋转向下输送,其中纤维尘与部分空气经灰斗进入纤维自动收集器,纤维自动收集器将纤维尘杂与空气分离,其中纤维尘杂由纤维自动收集器的输送棉帘输出,被分离的空气经回风管与主风机相联再次进入除尘器形成闭路循环,透过一级过滤器过滤后的粉尘吸附在二级回转过滤器内壁的二级滤料上,清洁空气透过二级滤料排出,附着在二级滤料内壁上的粉尘经活动清吸机构上的吸嘴由高压风机的负压吸入,经过吸管进入集尘器,其中粉尘落入集尘袋,由排闸器排入粉尘挤压器挤压成块状排出,过滤后的清洁空气排入空气中,从而实现除尘系统的一、二级过滤,纤维粉尘分别收集集为一体的闭路循环的目的。本技术的传动结构为电动机直接与固定于底盘上的减速器相连,减速器由轴头上装有主动直齿轮,带动装有二级回转过滤器的锥形端面大齿圈,固定在底盘上的四个经向托轮和四个锥形轴向托轮托起并保证大齿圈和二级回转过滤器平稳运行。上述的活动清吸机构包括一个滑车和两个方形吸嘴,它的传动是通过旋转的锥形端面大齿圈端面上的装有一节限位摆动齿条,该齿条与固定在底盘机架上的传动齿轮啮合,与传动齿轮带动同轴的链轮经链条传动另一链轮,并同步运行,而链条上装有焊接销,焊接销在滑车滑槽内移动并自动换向且带动滑车上下移动,固定在滑车上的两个方形吸嘴也同时移动,为减少滑车上下运行阻力,装有钢绳和配重块。以下结合附图进一步说明本技术的结构,其中附图说明图1为闭环自动复合式除尘器的结构示意图;图2为活动清吸机构的传动示意图。图中,(1)旋风,(2)一级过滤器,(3)灰斗,(4)二级滤料,(5)二级回转过滤器,(6)纤维自动收集器,(7)回风管,(8)容器,(9)高压风机,(10)吸管,(11)活动清吸机构,(12)粉尘挤压器,(13)排闸器,(14)集尘过滤袋,(15)集尘器,(16)轴向托轮,(17)锥形径向托轮,(18)电机,(19)单级减速器,(20)底盘,(21)直齿轮,(22)锥形端大齿圈,(23)限位摆动齿条,(24)传动齿轮,(25)链轮,(26)链条,(27)链轮,(28)焊接销,(29)滑车,(30)机架,(31)活动吸嘴,(32)钢绳,(33)配重块。含尘纤维气流,通过主风机输入除尘器旋风头(1)作用下,沿一级过滤器(2)内壁旋转向下输送,其中纤维尘杂与部分空气经灰斗(3)进入纤维自动收集器(6),其中自动收集器(6)与灰斗(3)联接形式可以直接或通过管道联接,再与回风管(7)主风机联通形成自动闭路循环,纤维自动收集器将纤维尘杂与空气分离,其中纤维尘杂由纤维自动收集器的输送棉帘输出,被分离的空气经回风管(7)与主风机相联再次进入除尘器形成闭路循环,透过一级过滤器(2)过滤后的粉尘吸附在二级回转过滤器(5)内壁的二级滤料(4)上,清洁空气透过二级滤料(4)排出,附着在二级滤料(4)内壁上的粉尘经活动清吸机构(11)上的吸嘴(31)由高压风机(9)的负压吸入,经过吸管(10)进入集尘器(15),其中粉尘落入集尘袋(14),由排闸器(13),排入粉尘挤压器(12)挤压成块状排出,过滤后的清洁空气排入空气中。从而实现除尘系统的一、二级过滤,纤维粉尘分别收集集为一体的闭路循环的目的。本技术的传动结构为电动机(18)直接与固定于底盘(20)上的减速器(19)相连,减速器轴头上装有主动直齿轮(21),带动锥形端面大齿圈(22),锥形端面大齿圈上装有二级回转过滤器(5),固定在底盘(20)上的四个径向托轮(17)和四个锥形轴向托轮(16),托起并保证大齿圈和二级回转过滤器平稳运行。上述的活动清吸机构包括一个滑车(29)和两个方形吸嘴(31),它的传动是通过下述结构来实现的,旋转的锥形端面大齿圈(22)端面上装有一节限位摆动齿条(23),当与固定在机架(30)上的传动齿轮(24)啮合的同时,传动齿轮(24)同轴的链轮(25),经链条(26)传动链轮(27)同步运行。而链条(26)上装有焊接销(28),焊接销(28)在滑车(29)的滑槽内移动并自动换向且带动滑车(29)上下移动。。为了减少滑车(29)上下运行阻力,装有钢绳(32)和配重块(33)。固定在滑车(29)上的两个方形吸嘴(31)在锥形端面大齿圈(22)每转动一周,齿条(23)与传动齿轮(24)啮合一次时就向上或向下移动一段距离,脱离啮合时吸嘴运动停止,形成往复间歇式运动。本技术技术,为保证齿条(23)作回转运动时能与传动齿轮(24)正常啮合,特将齿条(23)设计为限位摆动啮合安装形式。本技术技术的优点在于1、由主风机输入含尘纤维气流,通过闭环自动复合式除尘器,一级过滤后纤维尘杂物由纤维自动收集器(6)连续自动将纤维、尘杂和空气分离合排出,分离合空气经回风管(7)送回主风机,形成闭路循环,消除了多年来由布袋收集,靠人工定时清除形成二次污染和易产生火灾的隐患。使一级过滤器(2),始终保持通畅,提高了除尘器的除尘效率。纤维自动收集器(6)与灰斗(3)可采用直接联接或者通过管道联接。2、二级粉尘由活动式方口吸嘴(31)自动清吸排入集尘器(15),通过集尘袋(14)排闸器(13)进入粉尘挤压器(12)挤压成块状排出,经集尘袋(14)过滤后的清洁空气自动排出,避免了二次污染。3、闭环自动复合式除尘器将一级与二级除尘、排杂与闭路循环于一体,占地面积小,耗能低操作简单,维修方便,减轻工人的劳动强度,改善了劳动环境,同时适用于不同的纤维除尘,有利于棉纺厂除尘系统改造和新厂建设,适合于我国国情。4、二级回转过滤器(5)采用单级变速器(19)、一级直齿轮(21)、锥形端面大齿圈(22)传动,改变了过去由一级伞齿轮传动安装困难的缺点;采用径向托轮(17)、锥形由向托轮(16)、支撑大齿圈(22)和二级过滤器(5),从而实现调整方便,传动平衡,锥形端面大齿圈(22)磨损小的目的。5、活动吸嘴清吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭环自动复合式除尘器,它主要包括旋风头(1),一级过滤器(2),灰斗(3),二级回转过滤器(5),纤维自动收集器(6),回风管(7),高压风机(9),吸管(10),活动清吸机构(11),粉尘挤压器(12),排闸器(13),集尘过滤袋(14),其特征在于,所述的纤维自动收集器(6)与灰斗(3)联接形式可以直接或者通过管道联接,再与回风管(7)主风机联通,形成自动闭路循环;所述的二级回转过滤器(5)内壁有一个二级滤料(4),内壁上的粉尘经活动清吸机构(11)上的吸嘴(31)由高压风机(9)的负压吸入,经过吸管(10)进入集尘器(15),粉尘落入集尘袋(14),由排闸器(13)排入粉尘挤压器(12)挤压成块状排出;所述的二级回转过滤器(5)的传动是由电机(18)直接与固定于底盘(20)上的减速器(19)相连,减速器轴头上装有主动直齿轮(21)以带动装有二级回转过滤器的锥形端面大齿圈(22),所述的活动清吸机构包括一个滑车(29)和两个方形吸嘴(31),其传动是通过旋转的锥形端面大齿圈(22)端面上装有一节限位摆动齿条(23),该齿条与固定在底盘(20)机架上的机架(30)上的传动齿轮(24)啮合,该传动齿轮带带动同轴的链轮(25)经链条(26)传动链轮(27)同步运行,链条(26)上的焊接销(28)在滑车(29)滑槽内移动并自动换向且带动滑车(29)上下移动,固定在滑车(29)上的两个方形吸嘴(31)也同时移动,为减少滑车(29)上下运行阻力,装有钢绳(32)和配重块(33)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫平唐高强熊树生
申请(专利权)人:水利部长江水利委员会三峡机械厂
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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