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高速捻丝锭子制造技术

技术编号:1845061 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及纺织设备上的捻丝锭子。现有的KO型锭子存在卷装容量小、锭杆、锭胆易磨损,使用寿命短、无刹车等不足;GD型锭子则存在捻度不匀、刹车不灵等缺陷。本实用新型专利技术提供一种捻丝锭子,它主要由锭杆(1)、锭盘(3)、锭托(4)、锭轴(6)、锭座(7)和连接固定件组成,其特征在于锭杆由双轴承支承;锭盘与锭杆紧密配合一体;并且具有刹车装置。本实用新型专利技术具有捻度均匀,卷装容量大、最多可达600克,使用寿命长,并且具有刹车平稳可靠、操作简便的优点。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备,特别是一种加捻长丝的锭子。现有捻丝的锭子主要有KO型和GD型二种。KO型锭子的锭杆径向以本身外园与锭胆内孔的配合和下端的尖顶来定位,轴向就以锭杆下端尖顶同锭胆底部接触支承,锭杆与锭胆构成摩擦运动付,加捻时,因锭杆作高速旋转,锭杆和锭胆摩擦极易磨损,因此损坏精度和缩短寿命,从而造成捻度不匀;此外,KO型锭子还存在卷装容量小,最多卷装100克,无刹车装置等缺陷。GD型锭子虽可卷装250克并增设了刹车装置,其锭杆的径向是由一个半园形的含油轴承及下端的尖顶来定位,轴向以下端尖顶同锭托底部接触支承,然而锭杆要依赖主机龙带顶靠才能进到半园形含油轴承内定位,使用时,受龙带运行的波动影响锭杆的振幅大,因此造成捻丝断头多,捻度不均匀;再则刹车装置也不理想,不仅单锭刹车不可靠,而且容易引起龙带张紧程度的变化,从而也造成捻度不匀。本技术的目的是提供一种捻度均匀、卷装容量大、使用寿命长、并且操作简便的捻丝锭子。本技术主要由锭杆(1)、锭盘(3)、锭托(4)、锭轴(6)、锭座(7)以及连接固定件组成,锭托由锭轴悬空地设立在锭座上并且能以锭轴为中心作一定角度的来回转动,其特征在于A、锭杆的径向和轴向由设在锭托内的上轴承(2)和下轴承(5)来定位支承;B、锭盘为直筒式,它由内孔与锭杆紧密配合成为一体,其位置在锭托内的上、下两轴承之间;由于本技术的锭杆是以双轴承支承,故定位稳定,锭杆的径向跳动和轴向串动很少,而承载力增大,因此,本锭子捻度均匀,卷装容量可加大;并且直筒形的锭盘与锭杆紧密配合成一体,不会相互摩擦,故可保持制造精度和使用寿命;同时均匀的捻度和大的卷装容量无疑使操作简便。所述的下轴承(5)最好采用含油滑动轴承,上轴承(2)采用双防尘盖滚动轴承,并且上轴承用塑料垫圈(11)、蝶形弹簧(10)和压盖(9)压住外圈端面来定位,这样既可使锭杆防震,又可在锭杆高速旋转时保证上轴承有正常游隙,防止轴承产生超常的温升。本技术还具有一个刹车装置。该装置是由固定在锭座上的刹车皮(22)和支架(18),设在支架上的压杆(17)以及装在压杆上的调节圈(16)、弹簧(15)和调节螺母(14),固定在锭托上的销(13)构成。使用时,只要用手轻轻拨转锭托,它就在弹簧作用下带着杆、盘自动靠向刹车皮,当露出锭托缺口的锭盘靠紧刹车皮时,锭杆就停止旋转。由于刹车时锭盘远离主机龙带(12),这样刹车对龙带的运行影响较小,故其余锭子仍可正常运转,它们仍可保持捻度均匀,本刹车的弹簧力大小可调整,因此可保证单锭刹车平稳可靠。同现有技术相比,本技术具有捻度均匀,卷装容量大,使用寿命长,并且具有刹车平稳可靠,操作简便的优点。下面通过附图给出的具体实施例来对本技术结构和使用情况作进一步描述。附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为上轴承所在部位的局部放大图;图3为右视图;图4为A-A剖视图;本实施例的下轴承采用含油滑动轴承,上轴承用双防尘盖的滚动轴承,参照图1和图2,先把下轴承(5)固定设在锭托(4)的空腔底部,把上轴承(2)和直筒形锭盘(3)装在锭杆(1)上,上轴承内圈靠到档圈(8),锭盘与锭杆紧密配合成为一体,再把装配好的杆、盘结合件装进锭托内,使锭杆下端伸入下轴承内,然后用塑料垫圈(11)、蝶形弹簧(10)和压盖(9)压紧上轴承的外圈端面使杆、盘在锭托内定位,把锭轴(6)的一端同锭托固定连接,另一端活动地插在锭座(7)的孔内,使锭托可以锭轴为中心来回转动;再参照图3和图4,把刹车皮(22)和支架(18)固定在锭座上,再把带着调节圈(16)、弹簧(15)和调节螺母(14)的压杆(17)装到支架上,然后把销(13)固定在锭托(4)上,使销的伸出部分插在压杆的前端,就制成了一个带有刹车装置的锭子。使用时,只要用吊紧螺丝(19)把锭座固定在主机上,让主机龙带(12)接触摩擦露出锭托缺口(20)的锭盘,它就带着锭杆高速平稳地旋转,如果轻轻地拨动锭托,由于弹簧受到压缩而产生的弹力使锭托自动靠向刹车皮,当露出锭托缺口(21)的锭盘靠紧刹车皮时,该锭子就自动刹车。权利要求1.一种高速捻丝锭子,特别适用于长丝加捻,它主要由锭杆(1)、锭盘(3)、锭托(4)、锭轴(6)、锭座(7)以及连接固定件组成,锭托由锭轴悬空设立在锭座上并且能以锭轴为中心作一定角度的来回转动,其特征在于A、锭杆的径向和轴向由设在锭托内的上轴承(2)和下轴承(5)定位支承;B、锭盘为直筒式,它由内孔与锭杆紧密配合成一体,其位置在锭托内的上、下两轴承之间。2.根据权利要求1所述的锭子,其特征在于所述下轴承(5)用含油滑动轴承,上轴承(2)采用双防尘盖滚动轴承,并且上轴承是用塑料垫圈(11)、蝶形弹簧(10)和压盖(9)压紧外圈端面来定位。3.根据权利要求1或2所述的锭子,其特征在于其具有刹车装置,该刹车装置是由固定在锭座上的刹车皮(22)和支架(18),设在支架上的压杆(17)及装在压杆上的调节圈(16)、弹簧(15)和调节螺母(14),固定在锭托上的销(13)构成。专利摘要本技术涉及纺织设备上的捻丝锭子。现有的KO型锭子存在卷装容量小、锭杆、锭胆易磨损,使用寿命短、无刹车等不足;GD型锭子则存在捻度不匀、刹车不灵等缺陷。本技术提供一种捻丝锭子,它主要由锭杆(1)、锭盘(3)、锭托(4)、锭轴(6)、锭座(7)和连接固定件组成,其特征在于锭杆由双轴承支承;锭盘与锭杆紧密配合一体;并且具有刹车装置。本技术具有捻度均匀,卷装容量大、最多可达600克,使用寿命长,并且具有刹车平稳可靠、操作简便的优点。文档编号D01H7/02GK2177734SQ9323550公开日1994年9月21日 申请日期1993年12月31日 优先权日1993年12月31日专利技术者向樟松 申请人:向樟松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速捻丝锭子,特别适用于长丝加捻,它主要由锭杆(1)、锭盘(3)、锭托(4)、锭轴(6)、锭座(7)以及连接固定件组成,锭托由锭轴悬空设立在锭座上并且能以锭轴为中心作一定角度的来回转动,其特征在于:A、锭杆的径向和轴向由设在锭托内的 上轴承(2)和下轴承(5)定位支承;B、锭盘为直筒式,它由内孔与锭杆紧密配合成一体,其位置在锭托内的上、下两轴承之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向樟松
申请(专利权)人:向樟松
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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