一种智能化车间安全总控技术制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化车间安全总控技术，产线PLC、控制终端(触摸屏+工控机)、大屏幕显示器都由PROFNET总线通过工业交换机实现信号交互和逻辑控制，该控制系统以设备各PLC为基础，通过通信网络互连，采用环形连接和集中连接相结合，各条生产线通过本单元的总控服务器收集本线体中的生产数据、质量数据、过程数据、控制数据等生产信息数据，然后通过OPC及交换机上传至总服务器，总服务器存储各条线上传的数据，通过总控系统软件对数据进行查看及分析。本发明专利技术是在车间MES系统和各产线控制系统中间增加一个控制层级，将底层产线设备大量的信号交互通过安全总控系统来完成，使生产实时数据直接到达生产监测、管理与控制等环节，从而实现自动化安全管理。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化车间安全总控技术
:本专利技术属于自动化检测
，具体地讲是一种智能化车间安全总控技术。
技术介绍
：当前主流MES系统主要负责底层控制系统与生产相关的实时数据，安排短期生产计划的计划调度、监控、资源调配和生产过程的优化工作，从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通，起到承上启下的作用。由于实际生产系统的多样性和复杂性，即使是现在一些实际应用的生产系统运行状态监测系统，其应用范围也被限制在固定企业数字化生产系统中，一旦出现具体设备的变更，生产系统运行状态监测系统就要出现大规模的更改，并且随着生产系统的集成性、复杂性不断提高，ERP，PDM，MES等生产与管理信息系统也更加复杂，这些信息管理系统所需要的数据信息也成倍增加，所以在当前存在的各种制造系统中，数字化生产系统的运行状态监测技术是一个薄弱环节。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种智能化车间安全总控技术，来解决现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化车间安全总控技术，包括工业交换机、产线PLC、控制终端(触摸屏+工控机)、大屏幕显示器、PROFNET总线控制技术，产线PLC、控制终端(触摸屏+工控机)、大屏幕显示器都由PROFNET总线通过工业交换机实现信号交互和逻辑控制；各条生产线通过本单元的总控服务器收集本线体中的生产数据、质量数据、过程数据、控制数据等生产信息数据；然后通过OPC及交换机上传至总服务器；总服务器存储各条线上传的数据，通过服务器中的总控系统软件对数据进行查看及分析。在该专利技术中所述该控制系统以设备各PLC为基础，通过通信网络互连，进行数据控制的交换，控制各个生产线、设备的PLC，完成相关的逻辑动作衔接，进行正常的产品生产及流转。在该专利技术中所述该控制系统对各单元控制，进行信号采集、数据通讯和上传，负责生产线逻辑和安全控制。在该专利技术中所述采用环形连接和集中连接相结合，每个自动线单元互联，实现相互逻辑控制，同时又和总控相连接，以实现安全控制。在该专利技术中所述通过服务器客户端修改各条生产线的控制参数或控制动作，总控服务器将定时下发传送给各条线体，线体根据下发的数据执行相应的动作，使其总控操作人员可实时控制各条线体的动作，达到生产过程的控制。在该专利技术中所述总控服务器在连接MES系统后，MES系统可实时读取服务器中的生产信息数据，总控服务器中预留3天以上的数据存储空间，保证在MES系统连接中断后，生产数据不会丢失。在该专利技术中所述采用PROFNET总线控制技术，做到大流量数据实时通讯和控制，以保障生产连续性。本专利技术的有益效果是：本专利技术是在车间MES系统和各产线控制系统中间增加一个控制层级，将底层产线设备大量的信号交互通过安全总控系统来完成，使生产实时数据直接到达生产监测、管理与控制等环节，从而实现自动化安全管理。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术进一步描述。实施例：一种智能化车间安全总控技术，包括工业交换机、产线PLC、控制终端(触摸屏+工控机)、大屏幕显示器、PROFNET总线控制技术，产线PLC、控制终端(触摸屏+工控机)、大屏幕显示器都由PROFNET总线通过工业交换机实现信号交互和逻辑控制；各条生产线通过本单元的总控服务器收集本线体中的生产数据、质量数据、过程数据、控制数据等生产信息数据；然后通过OPC及交换机上传至总服务器；总服务器存储各条线上传的数据，通过服务器中的总控系统软件对数据进行查看及分析。所述该控制系统以设备各PLC为基础，通过通信网络互连，进行数据控制的交换，控制各个生产线、设备的PLC，完成相关的逻辑动作衔接，进行正常的产品生产及流转。所述该控制系统对各单元控制，进行信号采集、数据通讯和上传，负责生产线逻辑和安全控制。所述采用环形连接和集中连接相结合，每个自动线单元互联，实现相互逻辑控制，同时又和总控相连接，以实现安全控制。所述通过服务器客户端修改各条生产线的控制参数或控制动作，总控服务器将定时下发传送给各条线体，线体根据下发的数据执行相应的动作，使其总控操作人员可实时控制各条线体的动作，达到生产过程的控制。所述总控服务器在连接MES系统后，MES系统可实时读取服务器中的生产信息数据，总控服务器中预留3天以上的数据存储空间，保证在MES系统连接中断后，生产数据不会丢失。所述采用PROFNET总线控制技术，做到大流量数据实时通讯和控制，以保障生产连续性。设备状态监控分两级监控，设备级监控、制造单元级监控。设备级监控是设备监控的执行者，也是高层次监控系统所需信息的提供者。设备级监控必须具备独立监控和完成规定任务的功能，并有与高层次系统通信和执行高层次系统决策的功能。NC程序监控保证NC程序的上传、下载和存储。并在MES系统出现问题的时候能够将存储的NC程序下发给各个生产单元。生产计划订单下发和监控能够实现生产计划订单的下载、存储，并在MES系统出现问题的时候能够将存储的生产订单下发给各个生产单元。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，实现自动化安全管理的目的，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化车间安全总控技术，工业交换机、产线PLC、控制终端(触摸屏+工控机)、大屏幕显示器、PROFNET总线控制技术，其特征在于：产线PLC、控制终端(触摸屏+工控机)、大屏幕显示器都由PROFNET总线通过工业交换机实现信号交互和逻辑控制；各条生产线通过本单元的总控服务器收集本线体中的生产数据、质量数据、过程数据、控制数据等生产信息数据；然后通过OPC及交换机上传至总服务器；总服务器存储各条线上传的数据，通过服务器中的总控系统软件对数据进行查看及分析。

【技术特征摘要】
1.一种智能化车间安全总控技术，工业交换机、产线PLC、控制终端(触摸屏+工控机)、大屏幕显示器、PROFNET总线控制技术，其特征在于：产线PLC、控制终端(触摸屏+工控机)、大屏幕显示器都由PROFNET总线通过工业交换机实现信号交互和逻辑控制；各条生产线通过本单元的总控服务器收集本线体中的生产数据、质量数据、过程数据、控制数据等生产信息数据；然后通过OPC及交换机上传至总服务器；总服务器存储各条线上传的数据，通过服务器中的总控系统软件对数据进行查看及分析。2.根据权利要求1所述一种智能化车间安全总控技术，其特征在于：所述该控制系统以设备各PLC为基础，通过通信网络互连，进行数据控制的交换，控制各个生产线、设备的PLC，完成相关的逻辑动作衔接，进行正常的产品生产及流转。3.根据权利要求1所述一种智能化车间安全总控技术，其特征在于：所述该控制系统对各单元控制，进行信号采集、数据通讯和上传，负责生...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴亮，
申请(专利权)人：上海汪青自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31