防翘PIN Type-C连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种防翘PIN Type‑C连接器，采用三次Moding成型工艺，先将第一端子排与第一端子座Moding在一起，再将第二端子排与第二端子座Moding在一起，与中间隔离片组装后，再与塑胶胶芯Moding在一起，这样可以名证各端子头端是埋入到塑胶内，即使发生多次插拔，也不会将引起第一接触部和第二接触部翘PIN。

Anti warping PIN Type-C connector

The utility model discloses an anti warping PIN Type C connector, which uses three Moding forming processes, first the first terminal row with the first terminal seat Moding, the second terminal and the second terminal seat Moding together, and the middle isolation piece assembled, then together with the plastic rubber core Moding, so that each terminal can be named each terminal. The head end is embedded into the plastic, even if multiple plugging occurs, it will not cause the first contact part and the second contact part to tilt PIN.

【技术实现步骤摘要】
防翘PINType-C连接器
本技术涉及连接器领域技术，尤其是指一种防翘PINType-C连接器。
技术介绍
USB在2013年推出了新规范USB3.1，并且在2014年8月公告了USB新增加的Type-C规范。USBType-C接口是在USB3.1时代之后出现的，该接口的亮点在于支持USB接口双面插入、更加纤薄的设计、更快的传输速度(最高10Gbps)以及更强悍的电力传输(最高100W)。常见Type-C连接器的上排端子、下排端子与胶芯之间的连接有两种方式，一种为插接组装，第二种为上排端子与上排胶芯进行第一次Molding，下排端子与下排胶芯进行第二次Molding，再与中间隔板组装而成。以上两种方式均存在以下缺陷：其一，上排端子和下排端子的头端由于未能完全埋入胶芯内，在使用或测试过程中，端子本体容易在摩擦力、拉动力或扭力的作用下，产生扭曲和翘变，进行造成翘PIN。其二，上排端子和下排端子是通过组装而成，难以保证尾端的焊脚均位于同一水平面上，往往出现上排焊脚高于下排焊脚，或者上排焊脚低于下排焊脚的情况，此种高低差容易导致后续焊板发生产品不良。第三，根据规范，Type-C连接器接口有24个引脚，然而，常见便携式电子设备目前仅能支持USB2.0，若直接配备的标准的24个引脚的Type-C接口，必然会有一些引脚是一直都用不到的，造成资源浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防翘PINType-C连接器，可以保证各个端子的头端面均是沉于内部，即使发生多次插拔，也不会将引起第一接触部和第二接触部翘PIN。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种防翘PINType-C连接器，包括一第一端子排，该第一端子排的头端为第一接触部，由第一接触部向后延伸形成第一固持部，由第一固持部向后延伸形成第一焊脚部；一第一端子座，该第一端子座的头端为第一舌板，尾端为第一主体；所述第一端子座与第一端子排一体镶嵌成型形成第一组件，各第一接触部的上半部分露出第一舌板上方，各第一接触部的下半部分沉到第一舌板内，各第一接触部的头端面与第一舌板的头端面相平齐；一第二端子排，该第一端子排的头端为第二接触部，由第二接触部向后延伸形成第二固持部，由第二固持部向后延伸形成第二焊脚部；一第二端子座，该第二端子座的头端为第二舌板，尾端为第二主体；所述第二端子座与第二端子排一体镶嵌成型形成第二组件，各第二接触部的下半部分露出第二舌板下方，第二接触部的上半部分沉到第二舌板内，并且，第二接触部的头端面与第二舌板的头端面相平齐；一中间隔离片，该中间隔离片夹设于第一组件与第二组件之间形成第三组件；一塑胶胶芯，该塑胶胶芯包括舌板围栏和胶芯尾座，该塑胶胶芯与第三组件一体镶嵌成型，使舌板围栏包围在第三组件的左侧、前侧、右侧，舌板围栏的前臂部的表面与第一舌板的表面同高，将第一接触部的头端面封住，舌板围栏的前臂部的底面与第二舌板的底面同高，将第二接触部的头端封住，胶芯尾座包围于第三组件的尾端；各第一焊脚部和第二焊脚部从胶芯尾座后方伸出交叉间隔设置形成一排，并且为沉板式焊接结构。作为一种优选方案，所述第一端子排和第二端子排上下正对。作为一种优选方案，所述第一端子排具有8PIN端子，分别定义为GND、VBUS、CC1、D+、D-、SBU1、VBUS、GND；所述第二端子排具有8PIN端子，分别定位为GND、VBUS、SBU2、D-、D+、CC2、VBUS、GND。作为一种优选方案，所述第一组件中，其第一主体上设有两个第一定位孔，所述第二组件中，其第二主体上设有两个第一定位扣，该第一定位扣与第一定位孔相扣合。作为一种优选方案，所述中间隔离片上设有两个第二定位孔，第二主体上设有两个第二定位扣，该第二定位扣与第二定位孔相扣合。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，在最后一道工序采用Molding的方式成型塑胶胶芯，由于舌板围栏的前臂部将各端子的前端面覆盖住，这样，可以保证各个端子的头端面均是沉于内部，即使发生多次插拔，也不会将引起第一接触部和第二接触部翘PIN。此外，这种围栏式的方式，将内部组件全部包裹起来，连接更为牢固可靠。还有，后排焊接脚是先定位，再进行第三次Molding，射出后快速凝固形成塑胶胶芯后，可以后排所有焊接脚在同一水平面上，从而保证其平整度，提高焊脚的焊板质量，减少返工率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装状态第一视角图。图2是本技术之实施例的组装状态第二视角图。图3是本技术之实施例的剖视图。图4是本技术之实施例的分解图。图5是本技术之实施例的零件组成图。附图标识说明：10、第一端子排11、第一接触部12、第一固持部13、第一焊脚部20、第一端子座21、第一舌板22、第一主体23、第一定位孔30、第二端子排31、第二接触部32、第二固持部33、第二焊脚部40、第二端子座41、第二舌板42、第二主体43、第一定位扣44、第二定位扣50、中间隔离片51、第二定位孔60、塑胶胶芯61、舌板围栏62、胶芯尾座。具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种防翘PINType-C连接器，包括第一端子排10、第一端子座20、第二端子排30、第二端子座40、中间隔离片50、塑胶胶芯60。其中，所述第一端子排10的头端为第一接触部11，由第一接触部11向后延伸形成第一固持部12，由第一固持部12向后延伸形成第一焊脚部13。该第一端子座20的头端为第一舌板21，尾端为第一主体22；所述第一端子座20与第一端子排10一体镶嵌成型（第一次Molding），形成第一组件，各第一接触部11的上半部分露出第一舌板21上方，各第一接触部11的下半部分沉到第一舌板21内，各第一接触部11的头端面与第一舌板21的头端面相平齐。所述第一端子排10的头端为第二接触部31，由第二接触部31向后延伸形成第二固持部32，由第二固持部32向后延伸形成第二焊脚部33。所述第二端子座40的头端为第二舌板41，尾端为第二主体42；所述第二端子座40与第二端子排30一体镶嵌成型（第二次Molding），形成第二组件。各第二接触部31的下半部分露出第二舌板41下方，第二接触部31的上半部分沉到第二舌板41内，并且，第二接触部31的头端面与第二舌板41的头端面相平齐。所述中间隔离片50夹设于第一组件与第二组件之间形成第三组件。所述塑胶胶芯60包括舌板围栏61和胶芯尾座62，该塑胶胶芯60与第三组件一体镶嵌成型（第二次Molding），使舌板围栏61包围在第三组件的左侧、前侧、右侧，舌板围栏61的前臂部的表面与第一舌板21的表面同高，将第一接触部11的头端面封住，舌板围栏61的前臂部的底面与第二舌板41的底面同高，将第二接触部31的头端封住，胶芯尾座62包围于第三组件的尾端；各第一焊脚部13和第二焊脚部33从胶芯尾座62后方伸出交叉间隔设置形成一排，并且为沉板式焊接结构。藉由以上设计，在最后一道工序采用Molding的方式成型塑胶胶芯60，由于舌板围栏61的前臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防翘PIN Type‑C连接器，其特征在于：包括一第一端子排（10），该第一端子排的头端为第一接触部（11），由第一接触部向后延伸形成第一固持部（12），由第一固持部向后延伸形成第一焊脚部（13）；一第一端子座（20），该第一端子座的头端为第一舌板（21），尾端为第一主体（22）；所述第一端子座与第一端子排一体镶嵌成型形成第一组件，各第一接触部的上半部分露出第一舌板上方，各第一接触部的下半部分沉到第一舌板内，各第一接触部的头端面与第一舌板的头端面相平齐；一第二端子排（30），该第一端子排的头端为第二接触部（31），由第二接触部向后延伸形成第二固持部（32），由第二固持部32向后延伸形成第二焊脚部（33）；一第二端子座（40），该第二端子座的头端为第二舌板（41），尾端为第二主体（42）；所述第二端子座与第二端子排一体镶嵌成型形成第二组件，各第二接触部的下半部分露出第二舌板下方，第二接触部的上半部分沉到第二舌板内，并且，第二接触部的头端面与第二舌板的头端面相平齐；一中间隔离片（50），该中间隔离片夹设于第一组件与第二组件之间形成第三组件；一塑胶胶芯（60），该塑胶胶芯包括舌板围栏（61）和胶芯尾座（62），该塑胶胶芯与第三组件一体镶嵌成型，使舌板围栏包围在第三组件的左侧、前侧、右侧，舌板围栏的前臂部的表面与第一舌板的表面同高，将第一接触部的头端面封住，舌板围栏的前臂部的底面与第二舌板的底面同高，将第二接触部的头端封住，胶芯尾座包围于第三组件的尾端；各第一焊脚部和第二焊脚部从胶芯尾座后方伸出交叉间隔设置形成一排，并且为沉板式焊接结构。...

【技术特征摘要】
1.一种防翘PINType-C连接器，其特征在于：包括一第一端子排（10），该第一端子排的头端为第一接触部（11），由第一接触部向后延伸形成第一固持部（12），由第一固持部向后延伸形成第一焊脚部（13）；一第一端子座（20），该第一端子座的头端为第一舌板（21），尾端为第一主体（22）；所述第一端子座与第一端子排一体镶嵌成型形成第一组件，各第一接触部的上半部分露出第一舌板上方，各第一接触部的下半部分沉到第一舌板内，各第一接触部的头端面与第一舌板的头端面相平齐；一第二端子排（30），该第一端子排的头端为第二接触部（31），由第二接触部向后延伸形成第二固持部（32），由第二固持部32向后延伸形成第二焊脚部（33）；一第二端子座（40），该第二端子座的头端为第二舌板（41），尾端为第二主体（42）；所述第二端子座与第二端子排一体镶嵌成型形成第二组件，各第二接触部的下半部分露出第二舌板下方，第二接触部的上半部分沉到第二舌板内，并且，第二接触部的头端面与第二舌板的头端面相平齐；一中间隔离片（50），该中间隔离片夹设于第一组件与第二组件之间形成第三组件；一塑胶胶芯（60），该塑胶胶芯包括舌板围栏（61）和胶芯尾座（62），该塑胶胶芯与第三组件一体镶嵌成型，使舌板围栏包围在第三组件的左侧、前侧、...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳猛，
申请(专利权)人：深圳市联智科讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44