自动化扣式电池生产设备制造技术

技术编号:18448930 阅读:22 留言:0更新日期:2018-07-14 12:00
本实用新型专利技术公开了自动化扣式电池生产设备,包括固定盘和转盘,所述固定盘设置在转盘上,所述转盘的底部设有底座,所述底座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱与固定盘固定连接,所述转盘套接在支撑柱上,所述转盘上设有多个填充装置,所述填充装置包括溶液管,所述溶液管卡接在转盘上,所述溶液管内设有填充腔,所述填充腔内滑动卡接有滑块,所述滑块的一端固定连接有拉杆,所述拉杆设置在溶液管的内部。本实用新型专利技术操作简单,通过底座、转盘、固定盘、填充装置、活动装置和间歇装置的相互配合,能够实现对电池壳内部添加电解液,提高工作效率和产品质量,减少人工操作,为使用者提供一种自动化扣式电池生产设备。

Automatic buckle battery production equipment

The utility model discloses an automatic buckle battery production equipment, which includes a fixed disc and a turntable. The fixed disc is arranged on a turntable. The bottom of the turntable is provided with a base. The base is fixed and connected with a supporting column. The support column is fixed to the fixed plate. The turntable is connected to a supporting column and the turntable is arranged on the turntable. The filling device includes a solution tube, the solution pipe card is connected to the turntable, and the solution tube is provided with a filling chamber. The filling chamber is connected with a slide block, and one end of the slider is fixed with a pull rod, and the pull rod is set at the inner part of the solution tube. The utility model is simple in operation. Through the coordination of the base, the turntable, the fixed disc, the filling device, the movable device and the intermittent device, the electrolyte can be added to the battery shell, the working efficiency and the product quality are improved, the manual operation is reduced, and an automatic buckle battery production equipment is provided for the user.

【技术实现步骤摘要】
自动化扣式电池生产设备
本技术涉及扣式电池制造设备
,尤其涉及自动化扣式电池生产设备。
技术介绍
扣式电池也叫纽扣电池,是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池,扣式电池因体形较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,一般用于各类电子产品的后备电源,如电脑主板,电子表,电子词典,电子秤,记忆卡,遥控器,电动玩具,心脏起搏器,电子助听器,计数器,照相机等,纽扣电池也分为化学电池和物理电池两大类,其化学电池应用最为普遍,它们由阳极(正极)剂、阴极(负极)剂及其电触液等组成,扣式电池的壳体为不锈钢材料,壳体由一正极盖和负极盖配合构成,正极盖和负极盖之间设置有密封环绝缘,密封环用尼龙制成,密封环除起绝缘作用外,还能阻止电解液泄漏,扣式电池的种类很多,多数以所用材料命名,如氧化银电池、锂电池、碱性锰电池等,但是由于纽扣电池的体积小,目前在生产制作过程中多采用人工流水线作业,一般每一个工位都会安排有一个员工,其中纽扣电池中需要添加多层的电解液,需要依靠人工依次添加,这种生产方式效率低下,且需要操作熟练的工人才能保证产品的高质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的扣式电池生产线上存在大量的人工干预,特别是需要添加多层电解液时效率十分低下,而提出的自动化扣式电池生产设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:自动化扣式电池生产设备,包括固定盘和转盘,所述固定盘设置在转盘上,所述转盘的底部设有底座,所述底座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱与固定盘固定连接,所述转盘套接在支撑柱上,所述转盘上设有多个填充装置,所述填充装置包括溶液管,所述溶液管卡接在转盘上,所述溶液管内设有填充腔,所述填充腔内滑动卡接有滑块,所述滑块的一端固定连接有拉杆,所述拉杆设置在溶液管的内部,所述溶液管的两侧对称设有螺纹杆,两个所述螺纹杆上螺纹套接有连接块,所述拉杆与连接块固定连接,所述底座上卡接有电池壳,所述电池壳位于其中一个溶液管的下方,所述固定盘上设有第一电机,所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴远离第一电机的一端固定连接有螺纹轴,所述固定盘上设有活动装置,所述螺纹轴与活动装置螺纹连接,所述转盘上设有间歇装置。优选的,所述活动装置包括齿轮,所述齿轮与其中一个螺纹杆螺纹啮合连接,所述齿轮的一侧固定连接有转轴,所述螺纹轴与转轴螺纹连接,所述齿轮通过连接轴与固定盘固定连接。优选的,所述间歇装置包括转体和驱动盘,所述驱动盘的一侧设有卡块,所述转体上设有多个凹槽,所述卡块与凹槽卡接,所述底座上设有第二电机,所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴与驱动盘固定连接,所述转体套接在支撑柱上,所述转体与转盘固定连接。优选的,所述底座上设有传送装置,所述传送装置为传送带,所述电池壳卡接在传送带上。优选的,所述底座上设有多个支撑轴,所述底座上设有滑道,所述转盘通过支撑轴与滑道滑动连接。优选的,所述滑块的外侧设有密封层,所述密封层与溶液管的内壁卡接,所述密封层的材质为防腐橡胶。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置操作简单,通过底座、转盘、固定盘、填充装置、活动装置和间歇装置的相互配合,能够实现对电池壳内部添加电解液,提高工作效率和产品质量,减少人工操作,为使用者提供一种自动化扣式电池生产设备。附图说明图1为本技术提出的自动化扣式电池生产设备的结构示意图;图2为本技术提出的自动化扣式电池生产设备间歇装置的结构示意图;图3为图1中A处的结构示意图。图中:1转盘、2螺纹杆、3连接块、4固定盘、5第一电机、6第一驱动轴、7螺纹轴、8拉杆、9溶液管、10滑块、11电池壳、12支撑轴、13转体、14支撑柱、15卡块、16驱动盘、17第二驱动轴、18第二电机、19底座、20齿轮、21转轴、22连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,自动化扣式电池生产设备,包括固定盘4和转盘1,固定盘4设置在转盘1上,转盘1的底部设有底座19,底座19上固定连接有支撑柱14,支撑柱14与固定盘4固定连接,转盘1套接在支撑柱14上,转盘1上设有多个填充装置,填充装置包括溶液管9,溶液管9卡接在转盘1上,溶液管9内设有填充腔,填充腔内滑动卡接有滑块10,滑块10的一端固定连接有拉杆8,拉杆8设置在溶液管9的内部,溶液管9的两侧对称设有螺纹杆2,滑块10的外侧设有密封层,密封层与溶液管9的内壁卡接,密封层的材质为防腐橡胶,密封橡胶具有良好的隔绝作用,能够保证电解液良好的填充,两个螺纹杆2上螺纹套接有连接块3,拉杆8与连接块3固定连接,底座19上卡接有电池壳11,电池壳11位于其中一个溶液管9的下方,固定盘4上设有第一电机5,第一电机5的驱动端转动连接有第一驱动轴6,第一驱动轴6远离第一电机5的一端固定连接有螺纹轴7,固定盘4上设有活动装置,活动装置包括齿轮20,齿轮20与其中一个螺纹杆2螺纹啮合连接,齿轮20的一侧固定连接有转轴21,螺纹轴7与转轴21螺纹连接,齿轮20通过连接轴22与固定盘4固定连接,第一电机5的驱动端带动螺纹轴7转动,由于螺纹轴7与转轴21螺纹连接,螺纹轴7带动转轴21转动,转轴21带动齿轮20转动,从而齿轮20对螺纹杆2作用,使得连接块3在螺纹杆2上滑动,实现对电池壳11内填充电解液,螺纹轴7与活动装置螺纹连接,转盘1上设有间歇装置,间歇装置包括转体13和驱动盘16,驱动盘16的一侧设有卡块15,转体13上设有多个凹槽,卡块15与凹槽卡接,底座19上设有第二电机18,底座19上设有传送装置,底座19上设有多个支撑轴12,底座19上设有滑道,转盘1通过支撑轴12与滑道滑动连接,为了保证转盘1能够平稳的转动,通过支撑轴12连接转盘1,使得支撑轴12坐在滑道上稳定滑动,传送装置为传送带,电池壳11卡接在传送带上,通过传送带动电池壳11,实现对各个电池壳11的依次填充电解液,第二电机18的驱动端转动连接有第二驱动轴17,第二驱动轴17与驱动盘16固定连接,转体13套接在支撑柱14上,转体13与转盘1固定连接,第二电机18的驱动端带动第二驱动轴17转动,第二驱动轴17带动驱动盘16转动,驱动盘16一侧的卡块15会依次卡接住转体13上的凹槽,从而带动转体13间歇性转动,实现不同电解液的更换和填充。本技术中,使用者使用该装置时,启动第一电机5,第一电机5的驱动端带动第一驱动轴6转动,第一驱动轴6带动螺纹轴7转动,由于螺纹轴7与转轴21螺纹连接,螺纹轴7带动转轴21转动,转轴21带动齿轮20转动,从而齿轮20对螺纹杆2作用,由于连接块3螺纹套接在螺纹杆2上,螺纹杆2的转动带动连接块3的移动,连接块3通过拉杆8带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化扣式电池生产设备,其特征在于,包括固定盘(4)和转盘(1),所述固定盘(4)设置在转盘(1)上,所述转盘(1)的底部设有底座(19),所述底座(19)上固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)与固定盘(4)固定连接,所述转盘(1)套接在支撑柱(14)上,所述转盘(1)上设有多个填充装置,所述填充装置包括溶液管(9),所述溶液管(9)卡接在转盘(1)上,所述溶液管(9)内设有填充腔,所述填充腔内滑动卡接有滑块(10),所述滑块(10)的一端固定连接有拉杆(8),所述拉杆(8)设置在溶液管(9)的内部,所述溶液管(9)的两侧对称设有螺纹杆(2),两个所述螺纹杆(2)上螺纹套接有连接块(3),所述拉杆(8)与连接块(3)固定连接,所述底座(19)上卡接有电池壳(11),所述电池壳(11)位于其中一个溶液管(9)的下方,所述固定盘(4)上设有第一电机(5),所述第一电机(5)的驱动端转动连接有第一驱动轴(6),所述第一驱动轴(6)远离第一电机(5)的一端固定连接有螺纹轴(7),所述固定盘(4)上设有活动装置,所述螺纹轴(7)与活动装置螺纹连接,所述转盘(1)上设有间歇装置。

【技术特征摘要】
1.自动化扣式电池生产设备,其特征在于,包括固定盘(4)和转盘(1),所述固定盘(4)设置在转盘(1)上,所述转盘(1)的底部设有底座(19),所述底座(19)上固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)与固定盘(4)固定连接,所述转盘(1)套接在支撑柱(14)上,所述转盘(1)上设有多个填充装置,所述填充装置包括溶液管(9),所述溶液管(9)卡接在转盘(1)上,所述溶液管(9)内设有填充腔,所述填充腔内滑动卡接有滑块(10),所述滑块(10)的一端固定连接有拉杆(8),所述拉杆(8)设置在溶液管(9)的内部,所述溶液管(9)的两侧对称设有螺纹杆(2),两个所述螺纹杆(2)上螺纹套接有连接块(3),所述拉杆(8)与连接块(3)固定连接,所述底座(19)上卡接有电池壳(11),所述电池壳(11)位于其中一个溶液管(9)的下方,所述固定盘(4)上设有第一电机(5),所述第一电机(5)的驱动端转动连接有第一驱动轴(6),所述第一驱动轴(6)远离第一电机(5)的一端固定连接有螺纹轴(7),所述固定盘(4)上设有活动装置,所述螺纹轴(7)与活动装置螺纹连接,所述转盘(1)上设有间歇装置。2.根据权利要求1所述的自动化扣式电池生产设备,其特征在于,所述活动装置包括齿轮(20),所述齿轮(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗旭
申请(专利权)人:四川九一零科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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