一种高频变流发电机制造技术

本发明专利技术公开了一种高频变流发电机，包括发电机本体、消声箱、进风消声装置、排风消声装置、第一收缩腔和第二收缩腔，其中，所述进风消声装置、所述第一收缩腔、所述消声箱、所述第二收缩腔和所述排风消声装置从左到右依次连接，所述消声箱内安装有U型振动板。本发明专利技术的有益效果：通过所述减震消声装置主要利用所述减震弹簧的作用，使所述发电机本体减少向所述消声箱的震动传播，起到明显的降噪效果；另外通过设置的所述进风消声装置和所述排风消声装置，并通过所述集风器得到大幅降低，使声能转化为热能消化掉，有效的降低了高频电动机的噪声，改善了工作环境，结构简单，效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种高频变流发电机
本专利技术涉及发电机
，具体来说，涉及一种高频变流发电机。
技术介绍
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。其中，高频变流发电机在使用的过程中，会产生较大的气流噪音，现有技术的处理方法主要是通过在进气管和壳体之间填充消音棉来达到降低噪音，常因消音棉填充不充分或者不均匀导致消音稳定性差，且结构简单，不能很好的达到消声的效果。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种高频变流发电机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种高频变流发电机，包括发电机本体、消声箱、进风消声装置、排风消声装置、第一收缩腔和第二收缩腔，其中，所述进风消声装置、所述第一收缩腔、所述消声箱、所述第二收缩腔和所述排风消声装置从左到右依次连接，所述消声箱内安装有U型振动板，所述U型振动板的两端边缘成型有关于所述U型振动板对称设置的矩形支撑槽，所述支撑槽内均架设有减震消声装置，所述减震消声装置包括支撑柱、承压板和减震弹簧，所述减震弹簧安装在所述支撑槽内，所述减震弹簧远离所述支撑槽的一端连接有所述承压板，所述承压板远离所述减震弹簧的一端连接有所述支撑柱，所述支撑槽的两侧均连接有所述减震消声装置，且所述减震消声装置对称连接在所述支撑槽的上端和下端，所述U型振动板内安装有所述发电机本体，其中，所述进风消声装置和所述排风消声装置均包括壳体、连接板、内层滤波器、中层滤波器和外层滤波器，所述内层滤波器、所述中层滤波器、所述外层滤波器和所述壳体从内到外通过所述连接板依次连接，形成环形筒式滤波器，所述排风消声装置远离所述第二收缩腔的一端连接有集风器。进一步的，所述U型振动板的底端通过减震垫与所述消声箱的底部相连接。进一步的，所述进风消声装置远离所述第一收缩腔的一端连接有过滤装置。进一步的，所述消声箱包括顶板、底板和消声侧板，其中所述顶板、所述底板和四个所述消声侧板之间相互连接一体成型。进一步的，所述消声侧板的两侧安装有消声复合孔板，且所述消声侧板的中间设有防火板。进一步的，所述消声侧板与所述消声复合孔板之间设有玻璃棉。本专利技术的有益效果：通过所述减震消声装置主要利用所述减震弹簧的作用，使所述发电机本体减少向所述消声箱的震动传播，起到明显的降噪效果；另外通过设置的所述进风消声装置和所述排风消声装置，并通过所述集风器得到大幅降低，使声能转化为热能消化掉，有效的降低了高频电动机的噪声，改善了工作环境，结构简单，效果明显。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种高频变流发电机的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种高频变流发电机A-A方向的剖视图；图3是根据本专利技术实施例的一种高频变流发电机中消声侧板的结构示意图。图中：1、发电机本体；2、顶板；3、支撑柱；4、承压板；5、减震弹簧；6、第一收缩腔；7、进风消声装置；8、过滤装置；9、减震垫；10、U型振动板；11、底板；12、支撑槽；13、集风器；14、排风消声装置；15、第二收缩腔；16、消声侧板；17、消声箱；18、壳体；20、连接板；21、外层滤波器；22、内层滤波器；23、中层滤波器；24、防火板；25、玻璃棉；26、消声复合孔板；27、减震消声装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种高频变流发电机。如图1-3所示，根据本专利技术实施例的高频变流发电机，包括发电机本体1、消声箱17、进风消声装置7、排风消声装置14、第一收缩腔6和第二收缩腔15，其中，所述进风消声装置7、所述第一收缩腔6、所述消声箱17、所述第二收缩腔15和所述排风消声装置14从左到右依次连接，所述消声箱17内安装有U型振动板10，所述U型振动板10的两端边缘成型有关于所述U型振动板10对称设置的矩形支撑槽12，所述支撑槽12内均架设有减震消声装置27，所述减震消声装置27包括支撑柱3、承压板4和减震弹簧5，所述减震弹簧5安装在所述支撑槽12内，所述减震弹簧5远离所述支撑槽12的一端连接有所述承压板4，所述承压板4远离所述减震弹簧5的一端连接有所述支撑柱3，所述支撑槽12的两侧均连接有所述减震消声装置27，且所述减震消声装置27对称连接在所述支撑槽12的上端和下端，所述U型振动板10内安装有所述发电机本体1，其中，所述进风消声装置7和所述排风消声装置14均包括壳体18、连接板20、内层滤波器22、中层滤波器23和外层滤波器21，所述内层滤波器22、所述中层滤波器23、所述外层滤波器21和所述壳体18从内到外通过所述连接板20依次连接，形成环形筒式滤波器，所述排风消声装置14远离所述第二收缩腔15的一端连接有集风器13。在一个实施例中，所述U型振动板10的底端通过减震垫9与所述消声箱17的底部相连接。在一个实施例中，所述进风消声装置7远离所述第一收缩腔6的一端连接有过滤装置8。在一个实施例中，所述消声箱17包括顶板2、底板11和消声侧板16，其中所述顶板2、所述底板11和四个所述消声侧板16之间相互连接一体成型。在一个实施例中，所述消声侧板16的两侧安装有消声复合孔板26，且所述消声侧板16的中间设有防火板24。在一个实施例中，所述消声侧板16与所述消声复合孔板26之间设有玻璃棉25。借助于本专利技术的上述技术方案，通过发电机本体1、消声箱17、进风消声装置7、排风消声装置14、第一收缩腔6和第二收缩腔15，其中，所述进风消声装置7、所述第一收缩腔6、所述消声箱17、所述第二收缩腔15和所述排风消声装置14从左到右依次连接，所述消声箱17内安装有U型振动板10，所述U型振动板10的两端边缘成型有关于所述U型振动板10对称设置的矩形支撑槽12，所述支撑槽12内均架设有减震消声装置27，所述减震消声装置27包括支撑柱3、承压板4和减震弹簧5，所述减震弹簧5安装在所述支撑槽12内，所述减震弹簧5远离所述支撑槽12的一端连接有所述承压板4，所述承压板4远离所述减震弹簧5的一端连接有所述支撑柱3，所述支撑槽12的两侧均连接有所述减震消声装置27，且所述减震消声装置27对称连接在所述支撑槽12的上端和下端，所述U型振动板10内安装有所述发电机本体1，其中，所述进风消声装置7和所述排风消声装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频变流发电机，其特征在于，包括发电机本体（1）、消声箱（17）、进风消声装置（7）、排风消声装置（14）、第一收缩腔（6）和第二收缩腔（15），其中，所述进风消声装置（7）、所述第一收缩腔（6）、所述消声箱（17）、所述第二收缩腔（15）和所述排风消声装置（14）从左到右依次连接，所述消声箱（17）内安装有U型振动板（10），所述U型振动板（10）的两端边缘成型有关于所述U型振动板（10）对称设置的矩形支撑槽（12），所述支撑槽（12）内均架设有减震消声装置（27），所述减震消声装置（27）包括支撑柱（3）、承压板（4）和减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）安装在所述支撑槽（12）内，所述减震弹簧（5）远离所述支撑槽（12）的一端连接有所述承压板（4），所述承压板（4）远离所述减震弹簧（5）的一端连接有所述支撑柱（3），所述支撑槽（12）的两侧均连接有所述减震消声装置（27），且所述减震消声装置（27）对称连接在所述支撑槽（12）的上端和下端，所述U型振动板（10）内安装有所述发电机本体（1），其中，所述进风消声装置（7）和所述排风消声装置（14）均包括壳体（18）、连接板（20）、内层滤波器（22）、中层滤波器（23）和外层滤波器（21），所述内层滤波器（22）、所述中层滤波器（23）、所述外层滤波器（21）和所述壳体（18）从内到外通过所述连接板（20）依次连接，形成环形筒式滤波器，所述排风消声装置（14）远离所述第二收缩腔（15）的一端连接有集风器（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种高频变流发电机，其特征在于，包括发电机本体（1）、消声箱（17）、进风消声装置（7）、排风消声装置（14）、第一收缩腔（6）和第二收缩腔（15），其中，所述进风消声装置（7）、所述第一收缩腔（6）、所述消声箱（17）、所述第二收缩腔（15）和所述排风消声装置（14）从左到右依次连接，所述消声箱（17）内安装有U型振动板（10），所述U型振动板（10）的两端边缘成型有关于所述U型振动板（10）对称设置的矩形支撑槽（12），所述支撑槽（12）内均架设有减震消声装置（27），所述减震消声装置（27）包括支撑柱（3）、承压板（4）和减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）安装在所述支撑槽（12）内，所述减震弹簧（5）远离所述支撑槽（12）的一端连接有所述承压板（4），所述承压板（4）远离所述减震弹簧（5）的一端连接有所述支撑柱（3），所述支撑槽（12）的两侧均连接有所述减震消声装置（27），且所述减震消声装置（27）对称连接在所述支撑槽（12）的上端和下端，所述U型振动板（10）内安装有所述发电机本体（1），其中，所述进风消声装置（7）和所述排风消声装置（14）均包括壳体（18）、连接板（20）、内层滤波器（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远锋，
申请(专利权)人：安徽德科电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34