激光功率自动校准装置制造方法及图纸

一种激光功率自动校准装置，涉及电气设备技术领域，所解决的是能实现功率稳定、线性输出的技术问题。该装置包括主控模块、上位机、激光管、多级电压放大器、反馈电压采样电路、模数转换模块；所述上位机与主控模块通信，向主控模块下发参数，主控模块通过多级电压放大器驱动激光管，多级电压放大器的输出通过反馈电压采样电路、模数转换模块反馈给主控模块；所述激光管上设有温度采集模块、温度校准模块，温度采集模块用于采集激光管的工作温度并上传给主控模块，温度校准模块用于对激光管实施加热或冷却，以控制激光管的工作温度。本发明专利技术提供的装置，实现成本低。

【技术实现步骤摘要】
激光功率自动校准装置
本专利技术涉及电气设备技术，特别是涉及一种激光功率自动校准装置的技术。
技术介绍
激光器的驱动电压和实际输出功率并非理想的线性关系，且温度、驱动电压稳定性对于激光器的稳定输出有很大影响。现有的激光器都是通过单纯的硬件电路来控制激光器功率稳定、线性输出，技术上实现难度高，实现成本也相对较高。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能实现功率稳定、线性输出，且硬件成本低的激光功率自动校准装置。为了解决上述技术问题，本专利技术所提供的一种激光功率自动校准装置，其特征在于：包括主控模块、上位机、激光管、多级电压放大器、反馈电压采样电路、模数转换模块；所述上位机的通信端口接到主控模块的通信端口，主控模块的驱动电压输出端口经多级电压放大器接到激光管的驱动电压输入端口，多级电压放大器的输出端通过反馈电压采样电路接到模数转换模块的模拟信号输入端口，模数转换模块的数字信号输出端口接到主控模块的电压反馈信号输入端口；所述激光管上设有温度采集模块、温度校准模块，温度采集模块的采集信号输出端口接到主控模块的温度信号输入端口，温度校准模块的校准信号反馈端口接到主控模块的工况信号反馈端口；温度采集模块用于采集激光管的工作温度并上传给主控模块，温度校准模块用于对激光管实施加热或冷却，以控制激光管的工作温度。进一步的，所述主控模块设有工作模式设定端口，及用于连接外部控制终端的外部通信接口，主控模块的工作模式设定端口接有用于向主控模块发送模式选择指令的拨码开关。进一步的，还包括显示器，所述显示器的视频信号输入端口接到主控模块的视频信号输出端口。本专利技术提供的激光功率自动校准装置，采用软硬件配合的方式来控制激光管工作，能实现功率稳定、线性输出，且硬件成本低。附图说明图1是本专利技术实施例的激光功率自动校准装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明对本专利技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本专利技术，凡是采用本专利技术的相似结构及其相似变化，均应列入本专利技术的保护范围，本专利技术中的顿号均表示和的关系。如图1所示，本专利技术实施例所提供的一种激光功率自动校准装置，其特征在于：包括主控模块、上位机、激光管、多级电压放大器、反馈电压采样电路、模数转换模块；所述上位机的通信端口接到主控模块的通信端口，主控模块的驱动电压输出端口经多级电压放大器接到激光管的驱动电压输入端口，多级电压放大器的输出端通过反馈电压采样电路接到模数转换模块的模拟信号输入端口，模数转换模块的数字信号输出端口接到主控模块的电压反馈信号输入端口；所述激光管上设有温度采集模块、温度校准模块，温度采集模块的采集信号输出端口接到主控模块的温度信号输入端口，温度校准模块的校准信号反馈端口接到主控模块的工况信号反馈端口；温度采集模块用于采集激光管的工作温度并上传给主控模块，温度校准模块用于对激光管实施加热或冷却，以控制激光管的工作温度；本专利技术实施例中，所述主控模块设有工作模式设定端口，及用于连接外部控制终端的外部通信接口，主控模块的工作模式设定端口接有用于向主控模块发送模式选择指令的拨码开关。本专利技术实施例中，还包括显示器，所述显示器的视频信号输入端口接到主控模块的视频信号输出端口。本专利技术实施例可以通过上位机与主控模块通信，向主控模块下发控制参数，也可以在主控模块的外部通信接口接入外部控制终端，通过外部控制终端与主控模块通信，向主控模块下发控制参数，利用主控模块控制激光管工作。本专利技术实施例中，所述主控模块为单片机，反馈电压采样电路、温度校准模块、温度校准模块均为现有技术。本专利技术实施例的工作原理如下：利用拨码开关向主控模块发送相应的模式选择指令，控制主控模块的工作模式，主控模块的工作模式有两种，一种是上位机控制模式，另一种是外部控制模式；在上位机控制模式下，主控模块与上位机通信，接收上位机下发的控制参数，并根据接收到的控制参数控制激光管工作；在外部控制模式下，主控模块与连接到外部通信接口的外部控制终端通信，接收外部控制终端下发的控制参数，并根据接收到的控制参数控制激光管工作；激光管工作过程中，温度校准模块对激光管实施加热或冷却，并检测激光管的工作温度，如果激光管的工作温度在额定的温度范围内，温度校准模块向主控模块反馈一个温度达标信号，反之则向主控模块反馈一个温度未达标信号；主控模块收到温度校准模块的温度未达标信号时，其驱动电压输出端口停止输出驱动电压；主控模块收到温度校准模块的温度达标信号时，其驱动电压输出端口输出驱动电压，并通过多级电压放大器放大后驱动激光管发射激光，同时通过温度采集模块采集激光管的工作温度，如果激光管的工作温度在额定的温度范围内，则继续输出驱动电压，反之则暂停输出驱动电压，直至激光管的工作温度达到额定的温度范围；主控模块输出驱动电压时，多级电压放大器的输出端通过反馈电压采样电路、模数转换模块将输出电压反馈给主控模块，主控模块根据反馈信号调整输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光功率自动校准装置，其特征在于：包括主控模块、上位机、激光管、多级电压放大器、反馈电压采样电路、模数转换模块；所述上位机的通信端口接到主控模块的通信端口，主控模块的驱动电压输出端口经多级电压放大器接到激光管的驱动电压输入端口，多级电压放大器的输出端通过反馈电压采样电路接到模数转换模块的模拟信号输入端口，模数转换模块的数字信号输出端口接到主控模块的电压反馈信号输入端口；所述激光管上设有温度采集模块、温度校准模块，温度采集模块的采集信号输出端口接到主控模块的温度信号输入端口，温度校准模块的校准信号反馈端口接到主控模块的工况信号反馈端口；温度采集模块用于采集激光管的工作温度并上传给主控模块，温度校准模块用于对激光管实施加热或冷却，以控制激光管的工作温度。

【技术特征摘要】
1.一种激光功率自动校准装置，其特征在于：包括主控模块、上位机、激光管、多级电压放大器、反馈电压采样电路、模数转换模块；所述上位机的通信端口接到主控模块的通信端口，主控模块的驱动电压输出端口经多级电压放大器接到激光管的驱动电压输入端口，多级电压放大器的输出端通过反馈电压采样电路接到模数转换模块的模拟信号输入端口，模数转换模块的数字信号输出端口接到主控模块的电压反馈信号输入端口；所述激光管上设有温度采集模块、温度校准模块，温度采集模块的采集信号输出端口接到主控模块的温度信号输入端口，温度校准模块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登辉，郑宜报，于永爱，陈娟，詹德坚，吕超，
申请(专利权)人：上海如海光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31