装设有送纸切纸机构的全自动蓄电池极板包片机制造技术

装设有送纸切纸机构的全自动蓄电池极板包片机，包括：第一、第二极板，第一、第二送板机构，还包括送纸切纸机构，该送纸切纸机构包括：支架；设置在所述支架顶部的送纸辊组件；设置在所述送纸辊组件的出纸端的脉冲式切纸刀，所述脉冲式切纸刀下方为落纸通道；设置在所述落纸通道下侧的进纸感应传感器；设置在所述落纸通道下端一侧的压合辊组件，所述压合辊组件具有压合通道，所述压合通道的进料端设置有纸片站立工位，当极板经由所述纸片站立工位通过所述压合通道时，所述压合辊组件将纸片包覆在极板的上、下表面。本发明专利技术的送纸切纸机构可实现全自动送纸和切纸，连续性强，不易出现掉纸现象。

【技术实现步骤摘要】
装设有送纸切纸机构的全自动蓄电池极板包片机
本专利技术涉及蓄电池生产过程中的极板包装设备，具体涉及一种装设有送纸切纸机构的全自动蓄电池极板包片机。
技术介绍
目前的蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极片、负极片、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极片与负极片之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序。传统的“包片”工序，多以人工操作为主，操作工人先取一片负极片，用裁好的隔板纸两面包夹正极片并叠放负极片上，保证每一组正、负极片之间都有隔板纸，循环上述操作，完成整个包片及组装，不仅效率低，而且包片质量也不高，极片上掉落的铅尘也会对操作工人的健康造成影响。现有公开的包片机虽采用了自动化的加工方式，如中国专利授权公告号CN102263226B、授权公告号CN102569912B、申请公布号CN103928701A、授权公告号CN103066335B等公开的包片机，但是都不能够完全实现全自动包片，而且包片效率也不高，也容易造成铅尘掉落。现有公开的包片机还没有一种快速且性能稳定的进纸切纸机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有包片机智能化程度低、包片效率低、铅尘易掉落等不足和缺陷，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装设有送纸切纸机构的全自动蓄电池极板包片机，其特征在于，包括：输送第一极板的第一送板机构；输送第二极板的第二送板机构；设置在所述第一送板机构的出料端的第一起板机构；设置在所述第二送板机构的出料端的第二起板机构；设置在所述第一起板机构和第二起板机构的下板工位上的极板输送机构，所述极板输送机构具有用以输送第一极板的下层输送通道和用以输送第二极板的上层输送通道，所述下层输送通道和所述上层输送通道在出料端重合形成单极板叠放工位，使得第一极板在该工位上叠放在第二极板上，形成小极板堆；设置在所述极板输送机构的上层输送通道上且位于所述第一起板机构的下板工位和第二起板机构的下板工位之间的送纸切纸机构，第一...

【技术特征摘要】
1.装设有送纸切纸机构的全自动蓄电池极板包片机，其特征在于，包括：输送第一极板的第一送板机构；输送第二极板的第二送板机构；设置在所述第一送板机构的出料端的第一起板机构；设置在所述第二送板机构的出料端的第二起板机构；设置在所述第一起板机构和第二起板机构的下板工位上的极板输送机构，所述极板输送机构具有用以输送第一极板的下层输送通道和用以输送第二极板的上层输送通道，所述下层输送通道和所述上层输送通道在出料端重合形成单极板叠放工位，使得第一极板在该工位上叠放在第二极板上，形成小极板堆；设置在所述极板输送机构的上层输送通道上且位于所述第一起板机构的下板工位和第二起板机构的下板工位之间的送纸切纸机构，第一极板经过所述送纸切纸机构之后包覆有纸片；设置在所述极板输送机构的单极板叠放工位的出料端的叠板机构，所述叠板机构将所述单极板叠放工位上的小极板堆转移至多层极板叠放工位，使得多层小极板堆叠放在一起形成大极板堆；输入端与所述多层极板叠放工位对接的大极板堆输送机构，所述大极板堆输送机构沿出料方向上依次设置有包装膜裁切输送机构和包装膜包覆机构；所述送纸切纸机构包括：支架；设置在所述支架顶部的送纸辊组件；设置在所述送纸辊组件的出纸端的脉冲式切纸刀，所述脉冲式切纸刀下方为落纸通道；设置在所述落纸通道下侧的进纸感应传感器；设置在所述落纸通道下端一侧的压合辊组件，所述压合辊组件具有压合通道，所述压合通道的进料端设置有纸片站立工位，当第...

【专利技术属性】
技术研发人员：干连观，
申请(专利权)人：泉州市丰泽雅志电池机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35