双轴芯导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了双轴芯导轨，包括C型轨、导向板、外置轴、控制板、除尘口、除尘管、除尘机、雾化喷头、输油管、输油泵、油箱、减震垫、滑块、安装孔、耐磨垫、转轴、滚轮、刮油片、铆钉、连接板、过滤底板和固定螺栓，所述C型轨的一侧安装有控制板，所述控制板的一侧安装有外置轴，所述外置轴的一侧安装有连接板，所述连接板上安装有铆钉，所述铆钉的一侧安装有固定螺栓，所述外置轴的顶部安装有除尘口，所述除尘口的一侧安装有除尘管，所述除尘管的底部安装有除尘机，所述除尘机的一侧安装有过滤底板，该导轨，安装便捷，设计合理，有效的减少了灰尘的污染，也减少了滑动过程中的阻力，有效的提高了使用的实用性。

Biaxial guide rail

The utility model discloses a double shaft core guide, which includes a C type rail, a guide plate, an external shaft, a control board, a dust collector, a dust collector, a dust remover, a atomizing spray head, an oil pipe, an oil pump, an oil tank, a damping pad, a slide block, an installation hole, a wear-resistant pad, a rotating shaft, a roller, a scraping oil piece, a rivet, a connecting plate, a filter floor plate and a fixed screw. One side of the C rail is installed with a control board. One side of the control board is equipped with an external shaft, one side of the external shaft is installed with a connecting plate, and a rivet is installed on the connecting plate. One side of the rivet is fixed with a fixed bolt, and a dust collector is installed at the top of the external shaft, and one side of the dedusting port is installed on one side of the dedusting port. A dust collector is installed at the bottom of the duster tube, and one side of the dust collector is installed with a filter bottom plate. The guide rail has convenient installation and reasonable design, effectively reducing the pollution of dust, reducing the resistance in the sliding process, and effectively improving the practicability of the use.

【技术实现步骤摘要】
双轴芯导轨
本技术涉及导轨
，具体为双轴芯导轨。
技术介绍
双轴芯导轨是有铝合金主体和嵌入主体的钢制导轴组成的运动滑轨，以及由轴承、滚轮组合的箱式滑动单元组成，具有低成本、高速度、噪音低的特性，被广泛应用于机械行业，在人们日常使用时，直接用手拿取双轴芯导轨，手上的汗液会使得直线导轨生锈，进而影响精密性，而且双周芯导轨设计的滑动槽极易进灰，使得直线导轨也不具有防尘的功能，使得灰尘极易污染直线导轨，即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声，同时现有的双轴芯导轨润滑效果差，润滑油涂抹不均匀，因此，设计双轴芯导轨是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双轴芯导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：双轴芯导轨，包括C型轨、导向板、外置轴、控制板、除尘口、除尘管、除尘机、雾化喷头、输油管、输油泵、油箱、减震垫、滑块、安装孔、耐磨垫、转轴、滚轮、刮油片、铆钉、连接板、过滤底板和固定螺栓，所述C型轨的一侧安装有控制板，所述控制板的一侧安装有外置轴，所述外置轴的一侧安装有连接板，所述连接板上安装有铆钉，所述铆钉的一侧安装有固定螺栓，所述外置轴的顶部安装有除尘口，所述除尘口的一侧安装有除尘管，所述除尘管的底部安装有除尘机，所述除尘机的一侧安装有过滤底板，所述过滤底板的顶部安装有雾化喷头，所述雾化喷头的一侧安装有输油管，所述输油管的一侧安装有输油泵，所述输油泵的底部安装有油箱，所述油箱的底部安装有减震垫，所述C型轨的顶部安装有导向板，所述导向板的一侧安装有滑块，所述滑块的一侧安装有耐磨垫，所述耐磨垫的一侧安装有转轴，所述转轴的一侧安装有滚轮，所述滑块的底部安装有刮油片，所述控制板电性连接除尘机和输油泵。进一步的，所述除尘机通过除尘管与除尘口连接。进一步的，所述滑块上的滚轮与C型轨的外置轴连接。进一步的，所述导向板与耐磨垫连接。进一步的，所述过滤底板和滑块的顶部均开设有安装孔。进一步的，所述连接板通过铆钉固定在C型轨上，且外置轴通过固定螺栓和连接板与C型轨连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该双轴芯导轨，使用时，通过过滤底板上开设的安装孔，将C型轨固定安装，滑块上的滚轮与C型轨的外置轴连接，通过安装在转轴上的滚轮在外置轴上的转动，从而能够带动滑块在C型轨上做往复运动，在滑动过程中，控制板控制除尘机和输油泵工作，除尘机通过除尘管与除尘口连接，能够将滑动过程中产生的灰尘和日常积灰清除，输油泵将油箱中的润滑油通过输油管，经雾化喷头喷洒到滚轮与外置轴的接触面，从而能够起到润滑的作用，喷洒的润滑油经过润滑后落入到过滤底板上，在滑块滑动时，刮油片将润滑油刮送到过滤底板上，再经过滤底板流入到油箱中，从而实现润滑油的再利用，而导向板和耐磨垫在滑动的过程中能够减少两者之间的摩擦力，从而能够提高滑动质量，减震垫能够减少震动对该导轨内部的冲击，连接板通过铆钉固定在C型轨上，外置轴通过固定螺栓和连接板与C型轨连接，增加连接的紧固性，该导轨安装便捷，设计合理，有效的减少了灰尘的污染，也减少了滑动过程中的阻力，有效的提高了使用的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术的C型轨的整体剖视图；图3是本技术的滑块的结构示意图；图中：1-C型轨；2-导向板；3-外置轴；4-控制板；5-除尘口；6-除尘管；7-除尘机；8-雾化喷头；9-输油管；10-输油泵；11-油箱；12-减震垫；13-滑块；14-安装孔；15-耐磨垫；16-转轴；17-滚轮；18-刮油片；19-铆钉；20-连接板；21-过滤底板；22-固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：双轴芯导轨，包括C型轨1、导向板2、外置轴3、控制板4、除尘口5、除尘管6、除尘机7、雾化喷头8、输油管9、输油泵10、油箱11、减震垫12、滑块13、安装孔14、耐磨垫15、转轴16、滚轮17、刮油片18、铆钉19、连接板20、过滤底板21和固定螺栓22，C型轨1的一侧安装有控制板4，控制板4的一侧安装有外置轴3，外置轴3的一侧安装有连接板20，连接板20上安装有铆钉19，铆钉19的一侧安装有固定螺栓22，外置轴3的顶部安装有除尘口5，除尘口5的一侧安装有除尘管6，除尘管6的底部安装有除尘机7，除尘机7的一侧安装有过滤底板21，过滤底板21的顶部安装有雾化喷头8，雾化喷头8的一侧安装有输油管9，输油管9的一侧安装有输油泵10，输油泵10的底部安装有油箱11，油箱11的底部安装有减震垫12，C型轨1的顶部安装有导向板2，导向板2的一侧安装有滑块13，滑块13的一侧安装有耐磨垫15，耐磨垫15的一侧安装有转轴16，转轴16的一侧安装有滚轮17，滑块13的底部安装有刮油片18，控制板4电性连接除尘机7和输油泵10。进一步的，除尘机7通过除尘管6与除尘口5连接，能够将滑动过程中产生的灰尘和日常积灰清除。进一步的，滑块13上的滚轮17与C型轨1的外置轴3连接，通过滚轮17在外置轴3上的转动，从而能够带动滑块13在C型轨1上做往复运动。进一步的，导向板2与耐磨垫15连接，能够减少滑动过程中的摩擦阻力。进一步的，过滤底板21和滑块13的顶部均开设有安装孔14，便于安装和拆卸。进一步的，连接板20通过铆钉19固定在C型轨1上，且外置轴3通过固定螺栓22和连接板20与C型轨1连接，增加连接的紧固性，也通过固定螺栓22也便于安装外置轴3。工作原理：使用时，通过过滤底板21上开设的安装孔14，将C型轨1固定安装，滑块13上的滚轮17与C型轨1的外置轴3连接，通过安装在转轴16上的滚轮18在外置轴3上的转动，从而能够带动滑块13在C型轨1上做往复运动，在滑动过程中，控制板4控制除尘机7和输油泵10工作，除尘机7通过除尘管6与除尘口5连接，能够将滑动过程中产生的灰尘和日常积灰清除，输油泵10将油箱11中的润滑油通过输油管9，经雾化喷头8喷洒到滚轮17与外置轴3的接触面，从而能够起到润滑的作用，喷洒的润滑油经过润滑后落入到过滤底板21上，在滑块13滑动时，刮油片18将润滑油刮送到过滤底板21上，再经过滤底板21流入到油箱11中，从而实现润滑油的再利用，而导向板2和耐磨垫15在滑动的过程中能够减少两者之间的摩擦力，从而能够提高滑动质量，减震垫12能够减少震动对该导轨内部的冲击，连接板20通过铆钉19固定在C型轨1上，外置轴3通过固定螺栓22和连接板20与C型轨1连接，增加连接的紧固性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双轴芯导轨，包括C型轨(1)、导向板(2)、外置轴(3)、控制板(4)、除尘口(5)、除尘管(6)、除尘机(7)、雾化喷头(8)、输油管(9)、输油泵(10)、油箱(11)、减震垫(12)、滑块(13)、安装孔(14)、耐磨垫(15)、转轴(16)、滚轮(17)、刮油片(18)、铆钉(19)、连接板(20)、过滤底板(21)和固定螺栓(22)，其特征在于：所述C型轨(1)的一侧安装有控制板(4)，所述控制板(4)的一侧安装有外置轴(3)，所述外置轴(3)的一侧安装有连接板(20)，所述连接板(20)上安装有铆钉(19)，所述铆钉(19)的一侧安装有固定螺栓(22)，所述外置轴(3)的顶部安装有除尘口(5)，所述除尘口(5)的一侧安装有除尘管(6)，所述除尘管(6)的底部安装有除尘机(7)，所述除尘机(7)的一侧安装有过滤底板(21)，所述过滤底板(21)的顶部安装有雾化喷头(8)，所述雾化喷头(8)的一侧安装有输油管(9)，所述输油管(9)的一侧安装有输油泵(10)，所述输油泵(10)的底部安装有油箱(11)，所述油箱(11)的底部安装有减震垫(12)，所述C型轨(1)的顶部安装有导向板(2)，所述导向板(2)的一侧安装有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧安装有耐磨垫(15)，所述耐磨垫(15)的一侧安装有转轴(16)，所述转轴(16)的一侧安装有滚轮(17)，所述滑块(13)的底部安装有刮油片(18)，所述控制板(4)电性连接除尘机(7)和输油泵(10)。...

【技术特征摘要】
1.双轴芯导轨，包括C型轨(1)、导向板(2)、外置轴(3)、控制板(4)、除尘口(5)、除尘管(6)、除尘机(7)、雾化喷头(8)、输油管(9)、输油泵(10)、油箱(11)、减震垫(12)、滑块(13)、安装孔(14)、耐磨垫(15)、转轴(16)、滚轮(17)、刮油片(18)、铆钉(19)、连接板(20)、过滤底板(21)和固定螺栓(22)，其特征在于：所述C型轨(1)的一侧安装有控制板(4)，所述控制板(4)的一侧安装有外置轴(3)，所述外置轴(3)的一侧安装有连接板(20)，所述连接板(20)上安装有铆钉(19)，所述铆钉(19)的一侧安装有固定螺栓(22)，所述外置轴(3)的顶部安装有除尘口(5)，所述除尘口(5)的一侧安装有除尘管(6)，所述除尘管(6)的底部安装有除尘机(7)，所述除尘机(7)的一侧安装有过滤底板(21)，所述过滤底板(21)的顶部安装有雾化喷头(8)，所述雾化喷头(8)的一侧安装有输油管(9)，所述输油管(9)的一侧安装有输油泵(10)，所述输油泵(10)的底部安装有油箱(11)，所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟呈，
申请(专利权)人：丽水市威龙轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33