重加压强牵引弹簧摇架制造技术

一种重加压强牵引弹簧摇架，包括手柄、摇架体、摇架座、前区加压组件、中区加压组件、后区加压组件、调压螺钉和锁紧螺钉，前区和中区的最小施压压力为１１５Ｎ～１４０Ｎ，后区最小施压压力为１５０Ｎ～１７０Ｎ。所述摇架体和摇架座的材质为低碳钢，其壁厚为１．６ｍｍ～２．０ｍｍ；所述前压销、中压销、后压销的材质为碳钢或合金钢，其直径为６．５ｍｍ～８．０ｍｍ；所述调压螺钉和锁紧螺钉的公称直径为１０ｍｍ～１２ｍｍ。摇架体和摇架座、调压螺钉、锁紧螺钉的改进设计都是为了满足重加压强牵引的工艺要求，现有的细纱机配用这种弹簧摇架就纺织高档面料。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与纺织细纱机配套使用的专件，尤其涉及一种弹簧摇架。技术背景目前，纺织细纱机所用弹簧摇架是西德SKF公司于上世纪七十年代研制的产品，主要满足21支～32支细纱的纺织要求，随着社会的发展，人们对服装面料的花式品种要求越来越高，纱线支数很快提高到40～80，这对棉纱的品质提出了更高的要求，要求棉纱光洁无毛羽、条干均匀，在细纱牵伸工艺上必须采用重加压强牵引，现有的弹簧摇架不能适应这类高档面料的纺织要求，必须采用气流纺工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重加压强牵引弹簧摇架。它与现行细纱机配套使用能够满足纺织高档高支纱纺织品的要求。本技术所采取的技术方案如下本技术所述重加压强牵引弹簧摇架，包括手柄、摇架体、摇架座、前区加压组件、中区加压组件、后区加压组件、调压螺钉和锁紧螺钉，手柄通过手柄销可转动地安装在摇架体上，前区加压组件包括前压杆、前压弹簧、前压销，前压杆通过前压销可转动地固定在摇架体上，前压弹簧设置在前压杆与摇架体之间；中区加压组件包括中压支架、中压杆、中压弹簧、中压销，中压支架通过紧固螺钉固定安装在摇架体的上端面上，中压杆通过中压销可转动地固定在中压支架上，中压杆穿套在前压杆上，中压弹簧设置在中压杆与中压支架之间；后区加压组件包括后压支架、后压杆、后压弹簧、后压销，后压支架通过紧固螺钉固定安装在摇架体的上端面上，后压杆通过后压销可转动地固定在后压支架上，后压弹簧设置在后压杆与后压支架之间；摇架体通过摇架轴可转动地安装在摇架座上，摇架座通过其上的圆形孔安装在细纱机的支杆轴上，在圆形孔的周向设有调压螺钉和锁紧螺钉，调压螺钉用来调整摇架的预加压力，锁紧螺钉锁定预加压力的大小，前区最小施压压力为115N～140N，中区最小施压压力为115N～140N，后区最小施压压力为150N～170N。所述摇架体和摇架座的材质为低碳钢，其壁厚为1.6mm～2.0mm；所述前压销、中压销、后压销的材质为碳钢或合金钢，其直径为6.5mm～8.0mm；所述调压螺钉和锁紧螺钉的公称直径为10mm～12mm。本技术为纺织高支纱而设计，其前区最小施压压力为115N～140N，中区最小施压压力为115N～140N，后区最小施压压力为150N～170N，摇架体和摇架座的材质为优质低碳钢，其壁厚选择1.6mm～2.0mm，优选1.8mm；前压销、中压销、后压销的材质为碳钢或合金钢，其直径为6.5mm～8.0mm，优选8.0mm；所述调压螺钉和锁紧螺钉的公称直径为10mm～12mm，优选10mm；摇架在牵伸工作中，后区加压和中区加压之间形成粗纱预牵伸区，其主要作用是把粗纱预牵伸开来，并形成符合要求的细纱，中区加压和前区加压之间形成细纱预牵伸区，其主要作用是进一步牵伸细纱，把细纱牵伸成符合一定质量要求的纱支，因此在摇架的三个加压区中，前区加压的压力、平行度、稳定性最重要，摇架体和摇架座、调压螺钉、锁紧螺钉的改进设计都是为了满足重加压强牵引的工艺要求。现有的细纱机配用这种弹簧摇架就可以纺织高档面料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中1-手柄；2-摇架体；3-摇架座；7-调压螺钉；8-锁紧螺钉；9-手柄销；10-紧固螺钉；11-摇架轴；12-支杆轴；41-前压杆；42-前压弹簧；43-前压销；51-中压支架；52-中压杆；53-中压弹簧；54-中压销；61-后压支架；62-后压杆；63-后压弹簧；64-后压销。具体实施方式以下结合附图举例说明本技术的具体实施方式如附图1所示，本技术所述重加压强牵引弹簧摇架，包括手柄1、摇架体2、摇架座3、前区加压组件、中区加压组件、后区加压组件、调压螺钉7和锁紧螺钉8，手柄1通过手柄销9可转动地安装在摇架体2上，前区加压组件4包括前压杆41、前压弹簧42、前压销43，前压杆41通过前压销43可转动地固定在摇架体2上，前压弹簧42设置在前压杆41与摇架体2之间；中区加压组件5包括中压支架51、中压杆52、中压弹簧53、中压销54，中压支架51通过紧固螺钉10固定安装在摇架体2的上端面上，中压杆52通过中压销54可转动地固定在中压支架51上，中压杆52穿套在前压杆41上，中压弹簧53设置在中压杆52与中压支架51之间；后区加压组件6包括后压支架61、后压杆62、后压弹簧63、后压销64，后压支架61通过紧固螺钉10固定安装在摇架体2的上端面上，后压杆62通过后压销64可转动地固定在后压支架61上，后压弹簧63设置在后压杆62与后压支架61之间；摇架体2通过摇架轴11可转动地安装在摇架座3上，摇架座3通过其上的圆形孔安装在细纱机的支杆轴12上，在圆形孔的周向设有调压螺钉7和锁紧螺钉8，调压螺钉7用来调整摇架的预加压力，锁紧螺钉8锁定预加压力的大小，前区最小施压压力为115N～140N，中区最小施压压力为115N～140N，后区最小施压压力为150N～170N。所述摇架体和摇架座的材质为低碳钢，其壁厚为1.8mm；所述前压销、中压销、后压销的材质为合金钢，其直径为8.0mm；所述调压螺钉和锁紧螺钉的公称直径为10mm。权利要求1.一种重加压强牵引弹簧摇架，其特征是它包括手柄(1)、摇架体(2)、摇架座(3)、前区加压组件、中区加压组件、后区加压组件、调压螺钉(7)和锁紧螺钉(8)，手柄(1)通过手柄销(9)可转动地安装在摇架体(2)上，前区加压组件包括前压杆(41)、前压弹簧(42)、前压销(43)，前压杆(41)通过前压销(43)可转动地固定在摇架体(2)上，前压弹簧(42)设置在前压杆(41)与摇架体(2)之间；中区加压组件包括中压支架(51)、中压杆(52)、中压弹簧(53)、中压销(54)，中压支架(51)通过紧固螺钉(10)固定安装在摇架体(2)的上端面上，中压杆(52)通过中压销(54)可转动地固定在中压支架(51)上，中压杆(52)穿套在前压杆(41)上，中压弹簧(53)设置在中压杆(52)与中压支架(51)之间；后区加压组件包括后压支架(61)、后压杆(62)、后压弹簧(63)、后压销(64)，后压支架(61)通过紧固螺钉(10)固定安装在摇架体(2)的上端面上，后压杆(62)通过后压销(64)可转动地固定在后压支架(61)上，后压弹簧(63)设置在后压杆(62)与后压支架(61)之间；摇架体(2)通过摇架轴(11)可转动地安装在摇架座(3)上，摇架座(3)通过其上的圆形孔安装在细纱机的支杆轴(12)上，在圆形孔的周向设有调压螺钉(7)和锁紧螺钉(8)，调压螺钉(7)用来调整摇架的预加压力，锁紧螺钉(8)锁定预加压力的大小，前区最小施压压力为115N～140N，中区最小施压压力为115N～140N，后区最小施压压力为150N～170N。2.根据权利要求1所述重加压强牵引弹簧摇架，其特征是所述摇架体和摇架座的材质为低碳钢，其壁厚为1.6mm～2.0mm；3.根据权利要求1所述重加压强牵引弹簧摇架，其特征是所述前压销、中压销、后压销的材质为碳钢或合金钢，其直径为6.5mm～8.0mm；4.根据权利要求1所述重加压强牵引弹簧摇架，其特征是所述调压螺钉和锁紧螺钉的公称直径为10mm～12mm。专利摘要一种重加压强牵引弹簧摇架，包括手柄、摇架体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重加压强牵引弹簧摇架，其特征是：它包括手柄（１）、摇架体（２）、摇架座（３）、前区加压组件、中区加压组件、后区加压组件、调压螺钉（７）和锁紧螺钉（８），手柄（１）通过手柄销（９）可转动地安装在摇架体（２）上，前区加压组件包括前压杆（４１）、前压弹簧（４２）、前压销（４３），前压杆（４１）通过前压销（４３）可转动地固定在摇架体（２）上，前压弹簧（４２）设置在前压杆（４１）与摇架体（２）之间；中区加压组件包括中压支架（５１）、中压杆（５２）、中压弹簧（５３）、中压销（５４），中压支架（５１）通过紧固螺钉（１０）固定安装在摇架体（２）的上端面上，中压杆（５２）通过中压销（５４）可转动地固定在中压支架（５１）上，中压杆（５２）穿套在前压杆（４１）上，中压弹簧（５３）设置在中压杆（５２）与中压支架（５１）之间；后区加压组件包括后压支架（６１）、后压杆（６２）、后压弹簧（６３）、后压销（６４），后压支架（６１）通过紧固螺钉（１０）固定安装在摇架体（２）的上端面上，后压杆（６２）通过后压销（６４）可转动地固定在后压支架（６１）上，后压弹簧（６３）设置在后压杆（６２）与后压支架（６１）之间；摇架体（２）通过摇架轴（１１）可转动地安装在摇架座（３）上，摇架座（３）通过其上的圆形孔安装在细纱机的支杆轴（１２）上，在圆形孔的周向设有调压螺钉（７）和锁紧螺钉（８），调压螺钉（７）用来调整摇架的预加压力，锁紧螺钉（８）锁定预加压力的大小，前区最小施压压力为１１５Ｎ～１４０Ｎ，中区最小施压压力为１１５Ｎ～１４０Ｎ，后区最小施压压力为１５０Ｎ～１７０Ｎ。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国龙，王展远，
申请(专利权)人：金坛市纺织机械专件制造厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]