一种钢制安全壳附件板安装方法技术

本发明专利技术属于核电设备安装技术领域，具体涉及一种钢制安全壳附件板安装方法。为了解决采用常规方法进行钢制安全壳附件板的安装时，存在着费时费力、效率低的问题，本发明专利技术公开了一种钢制安全壳附件板安装方法。该安装方法，包括以下步骤：步骤S1，建立基准线；步骤S2，确定附件板安装坐标；步骤S3，进行附件板的安装；步骤S4，进行附件板的位置检测。采用本发明专利技术的钢制安全壳附件板安装方法，对钢制安全壳附件板进行安装，不仅可以省时省力，而且可以提高安装效率和安装质量。

A method of installing steel safety shell attachment plate

The invention belongs to the installation technology field of nuclear power equipment, in particular to a steel safety shell accessory plate installation method. In order to solve the problem of time consuming and low efficiency, a steel safety shell attachment plate installation method is disclosed in order to solve the installation of steel safety shell attachments by conventional methods. The installation method includes the following steps: step S1, establish a datum line; step S2, determine the installation coordinates of the appendage board; step S3, install the appendage board; step S4, check the position of the adnexal board. The installation method of the steel safety shell appendage plate of the invention can not only save time and power, but also improve the installation efficiency and the installation quality.

【技术实现步骤摘要】
一种钢制安全壳附件板安装方法
本专利技术属于核电设备安装
，具体涉及一种钢制安全壳附件板安装方法。
技术介绍
在核电站的施工建设过程中，会涉及到对钢制安全壳附件板的安装。其中，在AP1000核电站中，根据钢制安全壳附件板功能的不同，共分为25个系列，分别为A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、Q、R、S、T、U、V、W、X、Z、SP、JE系列，数量总计为1683块，并且分散布置在钢制安全壳筒体的内表面、外表面、上封头内表面、下封头内表面以及环吊梁和加强圈等附件上。目前，在对上述附件板进行安装和检测时，主要是借助全站仪进行定位。其中，在进行安装之前，首先采用全站仪测量的方法对待安装附件板的方位角和标高进行测量，接着根据测量结果进行方位线和标高线的标记，确定附件板的安装位置，然后通过焊接的方式进行对位附件板的安装固定，最后再次借助全站仪对完成安装的附件板进行安装位置的检测。然而，在实际安装过程中发生采用上述方法时存在以下问题：第一，由于附件板的数量多、分布广，这样需要使用全站仪进行长时间的定位和检测操作，这样不仅费时费力，而且为了保证测量的精度，需要对其他一些可能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制安全壳附件板安装方法，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤S1，建立基准线；完成钢制安全壳的安装后，借助全站仪，在钢制安全的表面进行标高基准线和方位基准线的建立；步骤S2，确定附件板安装坐标；将所有附件板的设计位置调整至以基准线为基准的安装位置，获得相应附件板的安装坐标；步骤S3，进行附件板的安装；以基准线为基准，按照每个附件板的安装坐标进行附件板的安装固定；步骤S4，进行附件板的位置检测；以基准线为基准，对附件板的安装位置进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种钢制安全壳附件板安装方法，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤S1，建立基准线；完成钢制安全壳的安装后，借助全站仪，在钢制安全的表面进行标高基准线和方位基准线的建立；步骤S2，确定附件板安装坐标；将所有附件板的设计位置调整至以基准线为基准的安装位置，获得相应附件板的安装坐标；步骤S3，进行附件板的安装；以基准线为基准，按照每个附件板的安装坐标进行附件板的安装固定；步骤S4，进行附件板的位置检测；以基准线为基准，对附件板的安装位置进行检测。2.根据权利要求1所述的钢制安全壳附件板安装方法，其特征在于，在所述步骤S2中，进行附件板安装坐标的确定时，以就近原则选取和确定每一个附件板的基准线。3.根据权利要求1所述的钢制安全壳附件板安装方法，其特征在于，在所述步骤S2中，进行附件板安装坐标的确定时，将附件板的设计方位角调整为以方位基准线为基准的圆周距离尺寸，将附件板的设计标高调整为以标高基准线为基准的竖直距离尺寸。4.根据权利要求3所述的钢制安全壳附件板安装方法，其特征在于，在所述步骤S2中，确定附件板的圆周距离尺寸时，以方位基准线的右侧为正值、左侧为负值；确定附件板的竖直距离尺寸时，以标高基准线的上侧为正值、下侧为负值。5.根据权利要求1所述的钢制安全壳附件板安装方法，其特征在于，在所述步骤S4中进行附件板位置检测的基准线与所述步骤S2中进行附件板安装的基准线为不同的基准线。6.根据权利要求1-5中...

【专利技术属性】
技术研发人员：路相军，董亮，王国军，周丽萍，吕野，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31