用于皂洗酶生产的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于皂洗酶生产的进料装置，包括投料装置和上料装置，所述投料装置包括投料箱，所述投料箱包括箱盖、箱体及设置在箱体内的振动筛，所述箱盖的上端进料口设置有投料分布装置，所述振动筛将箱体分隔为上箱体和下箱体，所述上箱体内设置有烘干装置；所述下箱体的一侧设置有进风口，所述进风口通过管道与风机连通，所述下箱体上与所述进风口相对的一侧设置有输料管道；所述上料装置包括一伸缩上料管、与伸缩上料管的底端连接的开袋机构，所述伸缩上料管的上端进料口与输料管道的出料口相连通。本实用新型专利技术设计合理，包装进料中不会有粉料溢出，且可有效提高包装后成品的合格率，同时可节约人力成本。

A feeding device for the production of soapsozin

The utility model relates to a feeding device for the production of a soap washing enzyme, including a feeding device and a feeding device. The feeding device includes a feeding box. The feeding box comprises a box cover, a box and a vibrating screen arranged in the box, and a feeding distribution device is arranged at the upper end feeding port of the box cover, and the vibrating screen divides the box into the box. A drying device is arranged in the upper box and a lower box. One side of the lower box is provided with an air inlet, and the inlet air inlet is connected with the fan through a pipe, and a feeding pipe is arranged on the side of the lower box and the opposite side of the inlet. The feeding device includes a telescopic material pipe and a telescopic material. The upper end feeding port of the telescopic feeding pipe is communicated with the discharge port of the conveying pipeline. The utility model has the advantages of reasonable design, no overflow of powder material in packing feed, and can effectively improve the qualified rate of finished products after packaging, and at the same time, can save manpower cost.

【技术实现步骤摘要】
用于皂洗酶生产的进料装置
：本技术涉及一种用于皂洗酶生产的进料装置。
技术介绍
：皂洗酶又称皂洗粉，适用于活性染料染色或活性染料印花后的皂洗工艺使用，可有效去除织物上的浮色，提高各项坚牢度。传统的皂洗酶生产过程主要包括：浆料制备、喷粉塔粉末成型以及成型粉末包装，在该生产过程中，经喷粉塔成型的粉末通常是储存在料仓内，然后再人工从料仓内取出粉末并装入包装袋内，但由于粉末重量轻、流动性大，在进料到包装袋的过程中很容易飘散，同时由于粉末长时间储存在料仓内，容易受潮并粘节成团，导致包装后的成品不一定是合格的。
技术实现思路
：本技术的目的在于针对以上不足之处，提供一种用于皂洗酶生产的进料装置，结构设计合理，包装进料中不会有粉料溢出，同时可有效提高包装后成品的合格率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于皂洗酶生产的进料装置，包括投料装置和上料装置，所述投料装置包括投料箱，所述投料箱包括箱盖、箱体及设置在箱体内的振动筛，所述箱盖的上端进料口设置有投料分布装置，所述振动筛将箱体分隔为上箱体和下箱体，所述上箱体内设置有烘干装置；所述下箱体的一侧设置有进风口，所述进风口通过管道与风机连通，所述下箱体上与所述进风口相对的一侧设置有输料管道；所述上料装置包括一伸缩上料管、与伸缩上料管的底端连接的开袋机构，所述伸缩上料管的上端进料口与输料管道的出料口相连通。进一步的，所述投料分布装置包括由多个锥形投料分布器均匀设置组成的且上下设置的两个分布器层，所述两个分布器层的锥形投料分布器交错设置。进一步的，所述锥形投料分布器的顶端通过链条或吊筋与所述箱盖的顶部连接。进一步的，所述烘干装置包括设置在上箱体内侧壁的输气管，所述输气管的输入端与供热气源相连通，输气管的表面开设有若干散气孔。进一步的，所述振动筛上安装有激振器。进一步的，所述输料管道上安装有控制阀门。进一步的，所述伸缩上料管包括上端口与输料管道的出料口相连通的上套筒、顶部套装于上套筒内的下套筒和与下套筒连接的伸缩传动机构；所述开袋机构包括通过合页连接于下套筒底端的左、右开袋板，固定于下套筒外壁上的开袋驱动气缸，连接于开袋驱动气缸活塞杆底端上的传动轴，顶端与传动轴连接的左、右传动片，所述左传动片的底端设置有左转轴，所述左开袋板与左转轴连接，所述右传动片的底端设置有右转轴，所述右开袋板与右转轴连接。进一步的，所述上套筒的内壁上紧密连接有管形密封圈，所述下套筒顶端的外壁与管形密封圈紧密接触。进一步的，所述伸缩传动机构包括固定于上套筒外壁上的伸缩驱动气缸，固定于下套筒外壁上的横杆，所述伸缩驱动气缸的活塞杆与横杆固定连接，以驱动下套筒伸缩。与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，粉末先落在锥形投料分布器上，在锥形投料分布器的作用下四散下落，下落速度减缓，便于通过热气进行均匀的烘干，避免粉料因长久存放而潮湿粘结；通过设置振动筛，保证粉料较松散，便于风机产生的风力将其吹入输料管道内，减少人工搬运，节约了人力；利用伸缩上料管可适用于不同规格高度的包装袋，且伸缩上料管底端的开袋机构可将包装开启，实现密封进料，包装进料的同时不会有粉料飘散出气，降低了物料的成本，且保证了进料的环境质量。附图说明：图1是本技术实施例的构造示意图。图中：1-投料箱；101-箱盖；102-上箱体；103-下箱体；2-振动筛；3-风机；4-输料管道；5-伸缩上料管；501-上套筒；502-下套筒；6-锥形投料分布器；7-输气管；8-激振器；9-左开袋板；10-右开袋板；11-开袋驱动气缸；12-左传动片；13-右传动片；14-管形密封圈；15-伸缩驱动气缸；16-横杆。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，本技术一种用于皂洗酶生产的进料装置，包括投料装置和上料装置，投料装置位于上料装置的上侧，所述投料装置包括投料箱1，所述投料箱1包括箱盖101、箱体及设置在箱体内的振动筛2，所述箱盖101的上端进料口设置有投料分布装置，投料分布装置包括由多个锥形投料分布器6均匀设置组成的且上下设置的两个分布器层，所述两个分布器层的锥形投料分布器6交错设置；所述振动筛2将箱体分隔为上箱体102和下箱体103，所述上箱体102内设置有烘干装置；所述下箱体103的一侧设置有进风口，所述进风口通过管道与风机3连通，所述下箱体103上与所述进风口相对的一侧设置有输料管道4；所述上料装置包括一伸缩上料管5、与伸缩上料管5的底端连接的开袋机构，所述伸缩上料管5的上端进料口与输料管道4的出料口相连通；工作时，粉料先落在锥形投料分布器上，在锥形投料分布器6的作用下四散下落，缓慢下落至上箱体102内，上箱体102内的烘干装置对粉末进行均匀烘干，避免粉料因长久存放而潮湿粘结；接着振动筛2对粉末进行进一步的振动松散，进一步松散后的粉料进入下箱体103内，风机3产生的风力将粉料吹入输料管道4内并落入伸缩上料管5内，伸缩上料管5可根据不同规格高度的包装袋调节整体长度，然后伸到包装袋内部，且伸缩上料管5的底端的开袋机构可将包装开启，实现密封进料，保证进料的同时不会有粉料飘散出气，降低了物料的成本，且保证了进料的环境质量。本实施例中，所述锥形投料分布器6可为圆锥形投料分布器或空心锥形投料分布器。本实施例中，所述锥形投料分布器6的顶端通过链条或吊筋与所述箱盖的顶部连接。本实施例中，所述烘干装置包括设置在上箱体102内侧壁的输气管7，所述输气管7的输入端与供热气源相连通，输气管的表面开设有若干散气孔。本实施例中，所述风机3采用高压风机。本实施例中，所述振动筛2上安装有激振器8。本实施例中，所述输料管道4上安装有控制阀门。本实施例中，所述伸缩上料管5包括上端口与输料管道4的出料口相连通的上套筒501、顶部套装于上套筒501内的下套筒502和与下套筒502连接的伸缩传动机构；所述开袋机构包括通过合页连接于下套筒502底端的左、右开袋板9、10，固定于下套筒502外壁上的开袋驱动气缸11，连接于开袋驱动气缸11活塞杆底端上的传动轴，顶端与传动轴连接的左、右传动片12、13，所述左传动片12的底端设置有左转轴，所述左开袋板9与左转轴连接，所述右传动片13的底端设置有右转轴，所述右开袋板10与右转轴连接。本实施例中，所述上套筒501的内壁上紧密连接有管形密封圈14，所述下套筒502顶端的外壁与管形密封圈14紧密接触。本实施例中，所述伸缩传动机构包括固定于上套筒501外壁上的伸缩驱动气缸15，固定于下套筒502外壁上的横杆16，所述伸缩驱动气缸15的活塞杆与横杆16固定连接，以驱动下套筒502伸缩，便于根据不同规格高度的包装袋调节整体长度，然后伸到包装袋内部，实现密封进料，保证进料的同时不会有粉料飘散出气，降低了物料的成本，且保证了进料的环境质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皂洗酶生产的进料装置，其特征在于：包括投料装置和上料装置，所述投料装置包括投料箱，所述投料箱包括箱盖、箱体及设置在箱体内的振动筛，所述箱盖的上端进料口设置有投料分布装置，所述振动筛将箱体分隔为上箱体和下箱体，所述上箱体内设置有烘干装置；所述下箱体的一侧设置有进风口，所述进风口通过管道与风机连通，所述下箱体上与所述进风口相对的一侧设置有输料管道；所述上料装置包括一伸缩上料管、与伸缩上料管的底端连接的开袋机构，所述伸缩上料管的上端进料口与输料管道的出料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于皂洗酶生产的进料装置，其特征在于：包括投料装置和上料装置，所述投料装置包括投料箱，所述投料箱包括箱盖、箱体及设置在箱体内的振动筛，所述箱盖的上端进料口设置有投料分布装置，所述振动筛将箱体分隔为上箱体和下箱体，所述上箱体内设置有烘干装置；所述下箱体的一侧设置有进风口，所述进风口通过管道与风机连通，所述下箱体上与所述进风口相对的一侧设置有输料管道；所述上料装置包括一伸缩上料管、与伸缩上料管的底端连接的开袋机构，所述伸缩上料管的上端进料口与输料管道的出料口相连通。2.根据权利要求1所述的用于皂洗酶生产的进料装置，其特征在于：所述投料分布装置包括由多个锥形投料分布器均匀设置组成的且上下设置的两个分布器层，所述两个分布器层的锥形投料分布器交错设置。3.根据权利要求2所述的用于皂洗酶生产的进料装置，其特征在于：所述锥形投料分布器的顶端通过链条或吊筋与所述箱盖的顶部连接。4.根据权利要求1所述的用于皂洗酶生产的进料装置，其特征在于：所述烘干装置包括设置在上箱体内侧壁的输气管，所述输气管的输入端与供热气源相连通，输气管的表面开设有若干散气孔。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏继平，雷梅根，
申请(专利权)人：石狮市瑞鹰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35