4200mm以上宽厚板轧机支承辊及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种支承辊及其制造工艺，具体涉及一种4200mm以上宽厚板轧机支承辊及其制造工艺，属于锻造技术领域。所述支承辊的化学成份按质量百分比为：C：0.50～0.65、Si：0.17～0.50，Mn：0.80～2.0，Ni0.30～0.70，Cr：1.60～2.5，Mo：0.30～1.00，V：0.10～0.35，P≤0.020，S≤0.010，Cu≤0.15，H≤1.0ppm，余量为铁和不可避免的杂质。本发明专利技术的特大型锻钢支承辊新材料的碳含量低，增加合金元素铬、镍和钒，显微组织为贝氏体加珠光体，在提高材料强韧性的同时，减少大型钢锭的凝固偏析，综合性能好，使用寿命长。

Backup roll for 4200mm wide heavy plate mill and its manufacturing process

The invention relates to a supporting roll and a manufacturing process, in particular to a supporting roll for a wide plate mill above 4200mm and a manufacturing process, which belongs to the field of forging technology. The chemical composition of the supporting roller is C:0.50 ~ 0.65, Si:0.17 ~ 0.50, Mn:0.80 ~ 2, Ni0.30 ~ 0.70, Cr:1.60 ~ 2.5, Mo:0.30 ~ 1, V:0.10 to 0.35, P less than 0.020, S less than 0.010, Cu less 0.15, H < < 1.0ppm, the allowance is iron and unavoidable impurities. The new material of the oversize forging steel support roll has low carbon content, increases the alloy element chromium, nickel and vanadium. The microstructure is bainite and pearlite, while improving the strength and toughness of the material, it reduces the solidification segregation of the large ingot, has good comprehensive performance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
4200mm以上宽厚板轧机支承辊及其制造工艺
本专利技术涉及一种支承辊及其制造工艺，具体涉及一种4200mm以上宽厚板轧机支承辊及其制造工艺，属于锻造

技术介绍
宽厚板是重要的战略物资，广泛用于10万吨以上大型船舶、大口径油气直缝焊管，以及武器装甲、巨型桥梁结构钢、海上钻井平台结构钢、核电站安全壳、大型水坝闸门、高压锅炉钢板、炼钢高炉炉壳、大型油气储罐、大型机械结构钢、模具钢、超高层建筑等领域，尤其在军用造船领域，大单重宽厚板更是不可或缺。支承辊是宽厚板轧机上关键受力件和消耗性备件，每个机架上装配一对支承辊用以支撑工作辊，其体积庞大，交货重量达200多吨，所采用的钢锭重达450余吨。该支承辊性能要求高、生产环节多、技术难度大，是世界上重机行业目前几何尺寸和规格等级最高的整体锻钢件产品之一，如图1所示。制造这样的超大锻钢支承辊产品不仅需要能力很强的重大技术装备和生产手段，更需要设计合理、优质可靠的材料。此前，我国4200～5500mm特宽厚板轧机支承辊几乎全靠进口。目前国际上特大型支承辊生产厂家很少，所用传统钢质材料中碳含量在0.70％～1％，铬含量为0.9～1.6，并且不含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.4200mm以上宽厚板轧机支承辊，其特征在于，所述支承辊的化学成份按质量百分比为：C：0.50～0.65、Si：0.17～0.50，Mn：0.80～2.0，Ni0.30～0.70，Cr：1.60～2.5，Mo：0.30～1.00，V：0.10～0.35，P≤0.020，S≤0.010，Cu≤0.15，H≤1.0ppm，余量为铁和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.4200mm以上宽厚板轧机支承辊，其特征在于，所述支承辊的化学成份按质量百分比为：C：0.50～0.65、Si：0.17～0.50，Mn：0.80～2.0，Ni0.30～0.70，Cr：1.60～2.5，Mo：0.30～1.00，V：0.10～0.35，P≤0.020，S≤0.010，Cu≤0.15，H≤1.0ppm，余量为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的4200mm以上宽厚板轧机支承辊，其特征在于，所述支承辊的化学成份按质量百分比为：C：0.50～0.64、Si：0.17～0.39，Mn：0.81～2.0，Ni0.30～0.70，Cr：1.60～2.5，Mo：0.61～1.00，V：0.16～0.35，P≤0.020，S≤0.010，Cu≤0.15，H≤1.0ppm，余量为铁和不可避免的杂质，优选的V：0.16～0.29。3.根据权利要求1或2所述的4200mm以上宽厚板轧机支承辊，其特征在于，所述支承辊的辊身硬度HS53～HS65，辊身硬度均匀性ΔHS≤4HS，辊身淬硬层深度≥100mm；冲击功Ak≧39J；辊颈硬度为HS37～HS40；辊身表面金相组织为贝氏体，工作层为贝氏体和珠光体回火组织，晶粒度不粗于5级，材料中的碳化物呈球形弥散分布。4.根据权利要求1～3任一项所述的4200mm以上宽厚板轧机支承辊，其特征在于，所述支承辊的制备方法包括如下步骤：(1)冶炼、铸锭：钢水粗炼、精炼、合金化、真空浇注成钢锭。5.根据权利要求4所述的4200mm以上宽厚板轧机支承辊，其特征在于，所述支承辊的制备方法还包括如下步骤：(2)锻造：将所述真空钢锭加热，切除锭...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新亮，赵欣，杨萍，陈先毅，李英，赵秀清，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51