一种大型采煤机机架拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术属于采煤机设备技术领域，具体涉及一种大型采煤机机架拆卸工具，解决了大型采煤机机架在拆除过程中无有效拆除工具的问题，包括液压油缸和拆卸工具架体，液压油缸设置在拆卸工具架体内且液压油缸通过油管连接有液压泵站，拆卸工具架体包括两块对称设置的限位板，限位板呈矩形且两块限位板间固定连接有支撑钢柱，支撑钢柱对称设置在限位板的一侧，限位板的另一侧板体上对称开有限位孔，限位孔内连接有限位杆，限位杆能够将拆卸工具架体卡接在采煤机机架的楔铁位置。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，拆解灵活，装置轻便，可控性高。

A large shearer frame disassembly tool

The utility model belongs to the technical field of the shearer equipment, in particular to a large shearer frame disassembly tool, which solves the problem of the non effective dismantling tool for the frame of a large Shearer in the process of dismantling, including the hydraulic cylinder and the dismantling tool frame, the hydraulic cylinder is set in the dismantling tool frame and the hydraulic cylinder passes the oil pipe. It is connected with a hydraulic pump station. The disassembly tool frame consists of two symmetrical setting plates, the limit plate is rectangular and the two block is fixed with a supporting steel column. The supporting steel column is symmetrical set on one side of the limit plate, the other side of the limit plate is symmetrically open the finite bit hole, the limited position bar is connected within the limit hole and the limit rod can be connected. Enough to remove the tool carrier body from the wedge iron position of the shearer frame. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, flexible dismantling, portability and high controllability.

【技术实现步骤摘要】
一种大型采煤机机架拆卸工具
本技术属于采煤机设备
，具体涉及一种大型采煤机机架拆卸工具。
技术介绍
大型采煤机在井下作业面完成预定的采煤工作后，需要从工作面进行回撤。由于大型采煤机整体较高，在回撤过程中受到辅助运输环节条件及提升设备的多重限制，不得不采用在井下对设备进行拆解并装车运输，最终经由提升设备吊装出井的方案。大型采煤机的机架通常是若干个机架单元的组合结构，机架单元间利用楔铁进行固定，可见拆卸机架需要利用工具将楔铁从采煤机机架的结合部压出才可实现拆卸。而大型采煤机楔铁导入后的拆卸压力达到了55MP左右，使用一般的工具很难将其取出；同时，采煤机机架由于自身结构受限，无有效的可供拆卸工具顶紧的受力点。
技术实现思路
本技术为了解决大型采煤机机架在拆除过程中无有效拆除工具的问题，提供了一种大型采煤机机架拆卸工具。本技术是通过如下技术方案实现的：一种大型采煤机机架拆卸工具，包括液压油缸和拆卸工具架体，液压油缸设置在拆卸工具架体内且液压油缸通过油管连接有液压泵站，拆卸工具架体包括两块对称设置的限位板，限位板呈矩形且两块限位板间固定连接有支撑钢柱，支撑钢柱对称设置在限位板的一侧，限位板的另一侧板体上对称开有限位孔，限位孔内连接有限位杆，限位杆能够将拆卸工具架体卡接在采煤机机架的楔铁位置。支撑钢柱为对称设置的两根方形柱，支撑钢柱与限位板的外侧连接位置设置有加强筋板，加强筋板为三角形钢板。支撑钢柱在朝向限位孔的一侧连接有液压油缸的缸体，液压油缸的活塞杆朝向限位杆方向。液压油缸为双作用液压缸且液压油缸的活塞杆直径小于两根限位杆的间距。限位杆的两端均开有销孔，销孔内连接有销钉。液压油缸的活塞杆与采煤机机架的楔铁位于同一直线。本技术相比现有技术具有的有益效果是：本技术结构简单、设计合理，拆解灵活，装置轻便，可控性高，利用拆卸工具仅通过3～4人即可完成拆卸操作。通过对本技术的测试，专用拆卸装置可提供达60MP的拆卸力，且在拆解过程中安全高效，可有效解决大型采煤机的井下拆卸难题，在保证安全的前提下大幅度提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本。本技术拆卸工具可以处理大量人工无法直接拆卸的设备，如各类支架底座销，综采掘进设备的连接销，该拆卸工具可根据拆卸需要进行伸缩，如需增加延伸长度或增大压力时，可使用更大功率的液压泵站作为动力输入，以达到所需的清理范围；本技术拆卸工具设计精巧，生产成本低廉，不光可以满足大型设备的拆卸要求，也同时可进行安装作业，可进行大面积推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构布置示意图；图2为图1中拆卸工具架体和液压油缸的结构示意图；图3为图2中限位杆的结构示意图；图4为图1中拆卸工具架体的结构示意图；图5为拆卸工具架体与采煤机机架的安装结构示意图。图中：1-液压泵站，2-拆卸工具架体，2.1-限位板，2.2-支撑钢柱，2.3-加强筋板，2.4-限位杆，2.5-限位孔，3-采煤机机架，4-楔铁，4.1-楔铁小头端，4.2-楔铁大头端，5-油管，6-液压油缸。具体实施方式参照图1～图5对本技术进行进一步阐述，一种大型采煤机机架拆卸工具，包括液压油缸6和拆卸工具架体2，液压油缸6设置在拆卸工具架体2内且液压油缸6通过油管5连接有液压泵站1，拆卸工具架体2包括两块对称设置的限位板2.1，限位板2.1呈矩形且两块限位板2.1间固定连接有支撑钢柱2.2，支撑钢柱2.2对称设置在限位板2.1的一侧，限位板2.1的另一侧板体上对称开有限位孔2.5，限位孔2.5内连接有限位杆2.4，限位杆2.4能够将拆卸工具架体2卡接在采煤机机架3的楔铁4位置。支撑钢柱2.2为对称设置的两根方形柱，支撑钢柱2.2与限位板2.1的外侧连接位置设置有加强筋板2.3，加强筋板2.3为三角形钢板。支撑钢柱2.2在朝向限位孔2.5的一侧连接有液压油缸6的缸体，液压油缸6的活塞杆朝向限位杆2.4方向，液压油缸6的活塞杆直径小于两根限位杆2.4的间距，限位杆2.4的两端均开有销孔，销孔内连接有销钉。本技术的拆卸动力由液压泵站1，配套的油管5和双作用液压缸组成，保证提供足够动力，满足随时拆卸的井下作业要求。拆卸工具架体2的限位板2.1采用厚度20mm的钢板加工而成，支撑钢柱2.2采用高强度方钢并于限位板2.1焊接固定，在支撑钢柱2.2与限位板2.1的外侧接触部位焊接有三角形加强筋板2.3。本技术通过将拆卸工具架体2安装在采煤机机架3的楔铁4位置，利用液压泵站1提供动力，使得液压油缸6伸缩顶紧楔铁4并将其顶出采煤机机架3实现机架的拆卸。具体的安装过程是先将拆卸工具架体2上对称设置的限位板2.1卡接到采煤机机架3楔铁4的相应位置，安装限位杆2.4并利用销孔和销钉进行固定，使得限位杆2.4与采煤机机架3卡接，保证液压油缸6的活塞杆与采煤机机架3的楔铁4位于同一直线；在拆卸工具架体2的内侧支撑钢柱2.2上设置有液压油缸6，在液压泵站1的驱动下，液压油缸6的活塞杆朝着楔铁4的方向运动，并于楔铁4的楔铁小头端4.1顶紧，最终迫使楔铁4从采煤机机架3中脱离实现采煤机机架3的拆卸。在拆卸过程中须保证液压油缸6与楔铁4的受力方向为沿着楔铁小头端4.1向楔铁大头端4.2的方向。实施例：8101一次采全高工作面是王庄煤矿和潞安集团的第一个一次采全高综采工作面，所用综采设备最高采高7.2米，采煤工作利用2860型采煤机进行。在工作面回撤过程中，受到辅助运输环节条件及提升设备限制，需要对设备进行井下拆解。利用本技术所述的采煤机机架拆卸工具，利用液压泵站1提供的压力，设置在拆卸工具架体2内的液压油缸6将采煤机机架3内的楔铁4压出，实现了采煤机机架3的有效拆卸。同时，拆解过程中没有对设备产生任何损坏，包括本技术拆卸工具和2860型采煤机机架本身，大大提高了采煤机在重复拆装过程中的再利用率和免维修率。本技术拆卸工具结构简单，拆卸过程省略了复杂的电器设备及系统配套，减少了人力及工时投入，使功效倍增，并且优化了作业环境。其最大优点是安全可靠，操作简便，大大提高了大型采煤机设备的拆解机动性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型采煤机机架拆卸工具，其特征在于：包括液压油缸（6）和拆卸工具架体（2），液压油缸（6）设置在拆卸工具架体（2）内且液压油缸（6）通过油管（5）连接有液压泵站（1），拆卸工具架体（2）包括两块对称设置的限位板（2.1），限位板（2.1）呈矩形且两块限位板（2.1）间固定连接有支撑钢柱（2.2），支撑钢柱（2.2）对称设置在限位板（2.1）的一侧，限位板（2.1）的另一侧板体上对称开有限位孔（2.5），限位孔（2.5）内连接有限位杆（2.4），限位杆（2.4）能够将拆卸工具架体（2）卡接在采煤机机架（3）的楔铁位置。

【技术特征摘要】
1.一种大型采煤机机架拆卸工具，其特征在于：包括液压油缸（6）和拆卸工具架体（2），液压油缸（6）设置在拆卸工具架体（2）内且液压油缸（6）通过油管（5）连接有液压泵站（1），拆卸工具架体（2）包括两块对称设置的限位板（2.1），限位板（2.1）呈矩形且两块限位板（2.1）间固定连接有支撑钢柱（2.2），支撑钢柱（2.2）对称设置在限位板（2.1）的一侧，限位板（2.1）的另一侧板体上对称开有限位孔（2.5），限位孔（2.5）内连接有限位杆（2.4），限位杆（2.4）能够将拆卸工具架体（2）卡接在采煤机机架（3）的楔铁位置。2.根据权利要求1所述的一种大型采煤机机架拆卸工具，其特征在于：支撑钢柱（2.2）为对称设置的两根方形柱，支撑钢柱（2.2）与限位板（2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李树青，解鹏，白旭峰，任建业，付保书，张顺明，苏轲轲，薛志兴，李强，王强，李新中，
申请(专利权)人：山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿，
类型：新型
国别省市：山西,14