一种前铰接座拼焊定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种前铰接座拼焊定位装置，其特征在于，包括底座，底座上设有位于前铰接座四周底部的垫块二、用于限位前铰接座左侧的限位座一及用于焊接定位前铰接座前、后侧的焊接定位组件，垫块二上设有定位块；所述焊接定位组件包括设于前铰接座里、外两侧的限位座二、定位芯轴，定位芯轴穿设于定位套中，定位套通过定位座固定于底座上，定位芯轴的两侧分别设有一个气缸，气缸通过气缸底座一固定于底座上，气缸的输出端设有气缸接头一；底座上位于前铰接座的右侧同样设有一对气缸，气缸通过气缸底座二固定于底座上，气缸左侧的输出端设有气缸接头二。本实用新型专利技术能实现前铰接座快速拼装，减小公差，提高工作效率。

A tailor welding positioning device for the front hinge seat

The utility model discloses a tailor welding positioning device for a front hinge seat, which comprises a base, a cushion block two located at the bottom of the front hinge base, a limit seat for the left of the hinge seat before the position limit and a welding positioning component for the front and back side of the joint seat before welding positioning, and a positioning block on the pad two. The welding positioning component includes the limit seat two and the positioning core shaft located in the front hinges and the outer sides, and the positioning core shaft is placed in the positioning sleeve. The positioning sleeve is fixed to the base by the positioning seat, and a cylinder is set on both sides of the positioning core shaft, and the cylinder is fixed to the base by the cylinder base and the output end of the cylinder is set. There is a cylinder joint one. On the right side of the base, there is a pair of cylinders on the right side of the front hinge seat. The cylinder is fixed to the base by the cylinder base two, and the output end of the left side of the cylinder is equipped with the cylinder joint two. The utility model can quickly assemble the front hinge seat, reduce the tolerance and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种前铰接座拼焊定位装置
本技术涉及一种前铰接座拼焊定位装置。
技术介绍
在轮式装载机前铰接座的制造过程中，前铰接座尺寸和形位公差要求高，通过手工划线拼焊不能保证尺寸和形位公差，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种前铰接座拼焊定位装置，以解决左右侧箱拼焊时的重复工作问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种前铰接座拼焊定位装置，其特征在于，包括底座，底座上设有位于前铰接座四周底部的垫块二、用于限位前铰接座左侧的限位座一及用于焊接定位前铰接座前、后侧的焊接定位组件，垫块二上设有定位块；所述焊接定位组件包括设于前铰接座里、外两侧的限位座二、定位芯轴，定位芯轴穿设于定位套中，定位套通过定位座固定于底座上，定位芯轴的两侧分别设有一个气缸，气缸通过气缸底座一固定于底座上，气缸的输出端设有气缸接头一；底座上位于前铰接座的右侧同样设有一对气缸，气缸通过气缸底座二固定于底座上，气缸左侧的输出端设有气缸接头二。优选地，所述限位座一紧贴前铰接座的一侧设有垫块一；限位座二紧贴前铰接座的一侧设有垫块三。本技术能实现前铰接座快速拼装，减小公差，提高工作效率。附图说明图1为本技术提供的一种前铰接座拼焊定位装置的主视图；图2为图1的俯视图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例如图1-2所示，为本技术提供的一种前铰接座拼焊定位装置，其包括底座1，底座1通过螺钉二18固定在工作台面上。底座1上设有位于前铰接座四周底部的垫块二4、用于限位前铰接座左侧的限位座一2及用于焊接定位前铰接座前、后侧的焊接定位组件，垫块二4上设有定位块19；所述焊接定位组件包括设于前铰接座里、外两侧的限位座二15、定位芯轴11，定位芯轴11穿设于定位套10中，定位套10通过定位座9固定于底座1上，定位芯轴11的两侧分别设有一个气缸6，气缸6通过气缸底座一5固定于底座1上，并用内六角螺钉一7固定，气缸6的输出端设有气缸接头一8；底座1上位于前铰接座的右侧同样设有一对气缸6，气缸6通过气缸底座二12固定于底座1上，并用内六角螺钉二16固定，气缸6左侧的输出端设有气缸接头二17。所述限位座一2紧贴前铰接座的一侧设有垫块一3；限位座二15紧贴前铰接座的一侧设有垫块三13，用螺钉一14固定。装配、工作过程如下：将定位座9用内六角螺钉二16装配在底座1焊合上，将定位套10装配在定位座9上，同时吊放两块铰接板，使铰接板上下两孔与定位套10同心，将定位芯轴11穿入铰接板孔内定位，将限位座二15用内六角螺钉二16装配在底座1上，将垫块三13用螺钉14装配在限位座二15上，将气缸底座一5用内六角螺钉二16装配在底座1上，将气缸6用内六角螺钉7装配在气缸底座一5上，将气缸接头8用螺钉一14装配在气缸6上，将限位座一2用内六角螺钉二16装配在底座1上，将垫块一3用螺钉一14装配在限位座一2上，将垫块二4用内六角螺钉二16装配在底座1上，将两件连接板放置在垫块二4上，将定位块19放置在连接板上，将另外两件连接板放置在垫块二4上，将气缸底座12用内六角螺钉二16装配在底座1上，将气缸6用内六角螺钉一7装配在气缸底座二12上，将气缸接头二17用内六角螺钉一7装配在气缸6上，将螺钉二18装配在底座1上，供工装吊装用，将各气缸接通气源后顶紧铰接板和连接板，最后点焊各焊缝即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前铰接座拼焊定位装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上设有位于前铰接座四周底部的垫块二(4)、用于限位前铰接座左侧的限位座一(2)及用于焊接定位前铰接座前、后侧的焊接定位组件，垫块二(4)上设有定位块(19)；所述焊接定位组件包括设于前铰接座里、外两侧的限位座二(15)、定位芯轴(11)，定位芯轴(11)穿设于定位套(10)中，定位套(10)通过定位座(9)固定于底座(1)上，定位芯轴(11)的两侧分别设有一个气缸(6)，气缸(6)通过气缸底座一(5)固定于底座(1)上，气缸(6)的输出端设有气缸接头一(8)；底座(1)上位于前铰接座的右侧同样设有一对气缸(6)，气缸(6)通过气缸底座二(12)固定于底座(1)上，气缸(6)左侧的输出端设有气缸接头二(17)。

【技术特征摘要】
1.一种前铰接座拼焊定位装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上设有位于前铰接座四周底部的垫块二(4)、用于限位前铰接座左侧的限位座一(2)及用于焊接定位前铰接座前、后侧的焊接定位组件，垫块二(4)上设有定位块(19)；所述焊接定位组件包括设于前铰接座里、外两侧的限位座二(15)、定位芯轴(11)，定位芯轴(11)穿设于定位套(10)中，定位套(10)通过定位座(9)固定于底座(1)上，定位芯轴(11)的两侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：石祥坤，张丽琴，
申请(专利权)人：龙工上海路面机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31