一种服装激光雕刻设备制造技术

一种服装激光雕刻设备，包括机体及设置在机体上的工作台组件，其包括用于收集碎屑的底盘、安装在底盘上用于放置服装原料的网状支架，以及可前后移动并用于压平服装原料的滚轴，网状支架的左右两侧设有导轨组件，滚轴通过滑块滑动设置在导轨组件上，导轨组件一侧设有电机驱动组件，电机驱动组件通过传动带与滑块传动连接，网状支架后部设有用于压紧服装原料的压板，机体上设有与底盘传动连接并驱动其前后和左右移动的第一驱动装置。本实用新型专利技术通过滚轴和压板，即可实现服装原料的固定以及压平，结构简单，有效降低设备的制造成本。

A garment laser engraving equipment

A garment laser engraving device includes an body and a workbench assembly set on the body, which includes a chassis for collecting debris, a mesh bracket installed on the chassis for placing clothing materials, and a roller that can be moved back and forth to press the material of the garment, and the left and right sides of the mesh support are provided with a guide rail component. The shaft is arranged on the rail component by sliding block, and the motor drive component is set on one side of the rail component. The motor drive component is connected with the slider drive through the drive belt. The rear part of the mesh bracket is provided with a press plate for pressing the material of the garment. The body is equipped with a first drive assembly connected with the chassis and driving the front and back and left and right movements. Set. Through the roller and the pressure plate, the utility model can realize the fixation and flattening of the clothing raw materials, and the structure is simple, thereby effectively reducing the manufacturing cost of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种服装激光雕刻设备
本技术涉及一种服装激光雕刻设备。
技术介绍
激光雕刻设备可以对布料、皮革等材料进行雕刻图案的处理，使产品更为美观，吸引消费者，现有激光雕刻设备对服装材料的固定和压平机构较为复杂，导致设备价格较高，同时不便于使用，存在一定的局限性。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种服装激光雕刻设备,其通过滚轴和压板，即可实现服装原料的固定以及压平，结构简单，有效降低设备的制造成本。本技术的目的是这样实现的：一种服装激光雕刻设备，包括机体及设置在机体上的工作台组件，其包括用于收集碎屑的底盘、安装在底盘上用于放置服装原料的网状支架，以及可前后移动并用于压平服装原料的滚轴，网状支架的左右两侧设有导轨组件，滚轴通过滑块滑动设置在导轨组件上，导轨组件一侧设有电机驱动组件，电机驱动组件通过传动带与滑块传动连接，网状支架后部设有用于压紧服装原料的压板，机体上设有与底盘传动连接并驱动其前后和左右移动的第一驱动装置，底盘的左右两侧固定安装有挡板，挡板向上延伸，一侧挡板上设有红外发生器，另一侧挡板上对应红外发生器设有红外接收器，红外发生器和红外接收器位于网状支架边缘的上方。所述机体上设有驱动气缸组件，驱动气缸组件具有驱动杆，驱动杆与挡板背部固定连接并驱动其下压和上移。所述滚轴的表面覆盖有软性层，软性层由塑料或橡胶制造而成。所述工作台组件上方设有激光切割头组件，机体上设置有Z轴驱动装置，激光切割头组件设置在Z轴驱动装置上。所述机体右侧设置有操作平台，操作平台上设置有键盘和显示屏。所述机体的前部设置有启动按钮和急停按钮。本技术的有益效果是：本技术通过滚轴和压板，即可实现服装原料的固定以及压平，结构简单，有效降低设备的制造成本。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1，本服装激光雕刻设备，包括机体1及设置在机体1上的工作台组件，其包括用于收集碎屑的底盘2、安装在底盘2上用于放置服装原料的网状支架3，以及可前后移动并用于压平服装原料的滚轴4，网状支架3的左右两侧设有导轨组件51，滚轴4通过滑块52滑动设置在导轨组件51上，导轨组件51一侧设有电机驱动组件，电机驱动组件通过传动带与滑块52传动连接，网状支架3后部设有用于压紧服装原料的压板61，机体1上设有与底盘2传动连接并驱动其前后和左右移动的第一驱动装置，底盘2的左右两侧固定安装有挡板71，挡板71向上延伸，一侧挡板71上设有红外发生器72，另一侧挡板71上对应红外发生器72设有红外接收器73，红外发生器72和红外接收器73位于网状支架3边缘的上方。服装激光雕刻设备运行时，作业人员将服装原料放置在网状支架3上，压板61下压固定服装原料的尾部，电机驱动组件配合传动带、滑块52及导轨组件51驱动滚轴4从服装原料的尾端移动到前部，服装原料被压平整，此时，根据需要，压板61可回收，不在压住服装原料，便于后续的激光雕刻加工。通过滚轴4和压板61，即可实现服装原料的固定以及压平，结构简单，有效降低设备的制造成本。红外发生器72和红外接收器73配合工作，当检测到作业人员越过两者的感应区域时，处于雕刻加工状态的设备会停止加工作业，或者，设备不会被启动进行加工作业，以保护作业人员的人身安全。进一步地，所述机体1上设有驱动气缸组件74，驱动气缸组件74具有驱动杆75，驱动杆75与挡板71背部固定连接并驱动其下压和上移，本领域的技术人员均可理解。进一步地，所述滚轴4的表面覆盖有软性层，软性层由塑料或橡胶制造而成，有效保护服装原料，不会造成服装原料的损坏。进一步地，所述工作台组件上方设有激光切割头组件81，机体1上设置有Z轴驱动装置82，激光切割头组件81设置在Z轴驱动装置82上，本领域的技术人员均可理解。进一步地，所述机体1右侧设置有操作平台91，操作平台91上设置有键盘92和显示屏93，便于作业人员的操作。进一步地，所述机体1的前部设置有启动按钮94和急停按钮95。上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装激光雕刻设备，其特征在于：包括机体（1）及设置在机体（1）上的工作台组件，其包括用于收集碎屑的底盘（2）、安装在底盘（2）上用于放置服装原料的网状支架（3），以及可前后移动并用于压平服装原料的滚轴（4），网状支架（3）的左右两侧设有导轨组件（51），滚轴（4）通过滑块（52）滑动设置在导轨组件（51）上，导轨组件（51）一侧设有电机驱动组件，电机驱动组件通过传动带与滑块（52）传动连接，网状支架（3）后部设有用于压紧服装原料的压板（61），机体（1）上设有与底盘（2）传动连接并驱动其前后和左右移动的第一驱动装置，底盘（2）的左右两侧固定安装有挡板（71），挡板（71）向上延伸，一侧挡板（71）上设有红外发生器（72），另一侧挡板（71）上对应红外发生器（72）设有红外接收器（73），红外发生器（72）和红外接收器（73）位于网状支架（3）边缘的上方。

【技术特征摘要】
1.一种服装激光雕刻设备，其特征在于：包括机体（1）及设置在机体（1）上的工作台组件，其包括用于收集碎屑的底盘（2）、安装在底盘（2）上用于放置服装原料的网状支架（3），以及可前后移动并用于压平服装原料的滚轴（4），网状支架（3）的左右两侧设有导轨组件（51），滚轴（4）通过滑块（52）滑动设置在导轨组件（51）上，导轨组件（51）一侧设有电机驱动组件，电机驱动组件通过传动带与滑块（52）传动连接，网状支架（3）后部设有用于压紧服装原料的压板（61），机体（1）上设有与底盘（2）传动连接并驱动其前后和左右移动的第一驱动装置，底盘（2）的左右两侧固定安装有挡板（71），挡板（71）向上延伸，一侧挡板（71）上设有红外发生器（72），另一侧挡板（71）上对应红外发生器（72）设有红外接收器（73），红外发生器（72）和红外接收器（73）位于网状支架（3）边缘的上方。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄灿阳，
申请(专利权)人：台山市红岭洗染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44