一种双面加工的高效率自动模切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双面加工的高效率自动模切设备，包括模切刀柄、推切凸轮和推料凸轮，模切刀柄为长条形，且设置有两个，两个模切刀柄中间两端安装各有一个回位弹簧，两端的回位弹簧之间设有一排推切凸轮；每个模切刀柄外侧安装有两个模切刀具，模切刀具的顶端放置着产品，产品放置在传送台上传送，两边的产品的内侧表面上各自接触着一个推料轮，两个推料轮之间相切着推料凸轮，推料凸轮和一排推切凸轮通过皮带传动机构连接，本发明专利技术通过设置两个模切刀柄，可以在两边同时进行加工，提高产品加工的效率和速度；根据产品的加工方式还可以将两道工序循环进行加工，使得减少了加工工序，节省加工时间，本设备自动化程度高，方便模切加工。

A high efficiency automatic die cutting equipment for double-sided machining

The invention discloses an efficient and automatic die cutting equipment for double-sided processing, including a die cutting handle, a push and cutting cam and a push cam. The die shank is a long strip and is set with two. Each of the two die shank is equipped with a back spring at both ends of the cutter handle, and a row of push and cutting cam is set in the back of the back spring at both ends; each die cutting is made of each die cutting. There are two die cutting tools on the outside of the handle. The top of the cutting tool is placed on the top of the cutting tool. The product is placed on the conveyor. The inner surface of the two sides of the product is touched with a push wheel. The two wheels are connected with the push cam. The push cam and a row of push and cutting cam are connected through the belt transmission mechanism. By setting two die shank, the invention can process both sides at the same time to improve the efficiency and speed of the product processing. According to the processing mode of the product, the two process can be circulate, so that the processing procedure is reduced, the processing time is saved, the automation of the equipment is high, and the die cutting is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种双面加工的高效率自动模切设备
本专利技术涉及模切设备领域，具体涉及一种双面加工的高效率自动模切设备。
技术介绍
目前模切机在多种领域广泛使用，因现有的大多数模切设备结构是单方面进行加工，一次只能加工一道工序，导致加工效率不高，加工速度慢，且消耗的能量大，长时间使用会浪费太多资源。为此，提出一种双面加工的高效率自动模切设备。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种双面加工的高效率自动模切设备，可以解决
技术介绍
中提到的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种双面加工的高效率自动模切设备，包括模切刀柄、推切凸轮和推料凸轮，所述模切刀柄为长条形，且设置有两个，两个所述模切刀柄中间两端安装各有一个回位弹簧，两端所述的回位弹簧之间设有一排推切凸轮；每个所述模切刀柄外侧安装有两个模切刀具，所述模切刀具的顶端放置着产品，所述产品放置在传送台上传送，两边的产品的内侧表面上各自接触着一个推料轮，两个所述推料轮之间相切着推料凸轮，所述推料凸轮和一排推切凸轮通过皮带传动机构连接。进一步的，两边的所述传送台上传送的产品的传送方向相反。进一步的，当推切凸轮推动最远距离是模切刀具的顶部与传送台内侧表面接触。进一步的，所述推切凸轮中间安装有推切凸轮转轴并铰接。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置两个模切刀柄，可以在两边同时进行加工，提高产品加工的效率和速度；根据产品的加工方式还可以将两道工序循环进行加工，使得减少了加工工序，节省加工时间，本设备自动化程度高，方便模切加工。附图说明图1是本专利技术的传送产品时的结构示意图；图2是本专利技术的模切产品时的结构示意图。图中：1、传送台；2、产品；3、模切刀具；4、模切刀柄；5、回位弹簧；6、推切凸轮；7、推切凸轮转轴；8、皮带传动机构；9、推料凸轮；10、推料轮。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图1-2所示，一种双面加工的高效率自动模切设备，包括模切刀柄4、推切凸轮6和推料凸轮9，模切刀柄4为长条形，且设置有两个，使得可以进行两边模切加工。两个模切刀柄4中间两端安装各有一个回位弹簧5，回位弹簧5可以将伸出去的两个模切刀柄4再拉回来。两端的回位弹簧5之间设有一排推切凸轮6，推切凸轮6的转动可以推动模切刀柄4向前推进，对产品2进行模切加工；每个模切刀柄4外侧安装有两个模切刀具3，模切刀具3的顶端放置着产品2，产品2放置在传送台1上传送。两边的产品2的内侧表面上各自接触着一个推料轮10，两个推料轮10的转动方向不同，因此两边的传送台1上传送的产品2的传送方向相反，使得可以循环加工，也可以分开各自加工。两个推料轮10之间相切着推料凸轮9，推料凸轮9可以带动两个推料轮10间歇式的旋转。推料凸轮9和一排推切凸轮6通过皮带传动机构8连接，使得推料凸轮9和推切凸轮6可以同步运动，提高自动化加工效果。当推切凸轮6推动最远距离是模切刀具3的顶部与传送台1内侧表面接触。推切凸轮6中间安装有推切凸轮转轴7并铰接。工作原理：在两边的传送台1上传送着产品2，且传送的方向相反，驱动推切凸轮6旋转，通过皮带传动机构8可同时带动推料凸轮9旋转。当推切凸轮6的顶部顶着模切刀柄4向外推出时，模切刀柄4上的模切刀具3对传送台1上传送的产品2进行模切加工，此时传送台1是停止的，推料凸轮9的顶部不接触两边的推料轮10，不传送产品2。推切凸轮6继续转动，当推切凸轮6的顶部离开模切刀柄4时，两边的模切刀柄4通过回位弹簧5的弹簧力回到原来的位置，同时推料凸轮9跟推切凸轮6是同步转动的，使得推切凸轮6顶部为接触到两边的推料轮10，从而带动两边的推料轮10间转动，推料轮10的表面与产品2接触，使得可以传送产品2。如此循环，当推切凸轮6的顶部再推动模切刀柄4时，模切刀具3对传送台1上传送的产品2进行模切加工，推料凸轮9停止传送，从而可以让加工和传送交替运行，做到自动生产，提高设备的自动化程度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面加工的高效率自动模切设备，包括模切刀柄(4)、推切凸轮(6)和推料凸轮(9)，其特征在于：所述模切刀柄(4)为长条形，且设置有两个，两个所述模切刀柄(4)中间两端安装各有一个回位弹簧(5)，两端所述的回位弹簧(5)之间设有一排推切凸轮(6)；每个所述模切刀柄(4)外侧安装有两个模切刀具(3)，所述模切刀具(3)的顶端放置着产品(2)，所述产品(2)放置在传送台(1)上传送，两边的产品(2)的内侧表面上各自接触着一个推料轮(10)，两个所述推料轮(10)之间相切着推料凸轮(9)，所述推料凸轮(9)和一排推切凸轮(6)通过皮带传动机构(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种双面加工的高效率自动模切设备，包括模切刀柄(4)、推切凸轮(6)和推料凸轮(9)，其特征在于：所述模切刀柄(4)为长条形，且设置有两个，两个所述模切刀柄(4)中间两端安装各有一个回位弹簧(5)，两端所述的回位弹簧(5)之间设有一排推切凸轮(6)；每个所述模切刀柄(4)外侧安装有两个模切刀具(3)，所述模切刀具(3)的顶端放置着产品(2)，所述产品(2)放置在传送台(1)上传送，两边的产品(2)的内侧表面上各自接触着一个推料轮(10)，两个所述推料轮(10)之间相切着...

【专利技术属性】
技术研发人员：石峰，
申请(专利权)人：苏州澳普林特精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32