一种金矿专用新型磁性衬板制造技术

一种金矿专用新型磁性衬板，包括球磨机磁性衬板，包括主衬板、永磁体、导磁板和导磁柱，所述的主衬板设置在底部，导磁柱设置在主衬板的底面上，永磁体设置在导磁柱的上部，导磁板设置在永磁体的上部；所述的主衬板为弧形板结构，主衬板的下表面为圆弧面，主衬板的前面上设置有前后贯穿的矩形的安装孔，主衬板的上表面上均匀设置有内凹的半球形凹槽；通过本实用新型专利技术的实施，达到了良好的使用效果：该装置采用了衬板上半圆形凹槽的结构和台阶凹槽配合的结构，使结构稳固，对于磁性球有很好的锁紧效果，各个衬板之间共同受力，使主衬板更好的吸附在球磨机的内壁上，使用寿命长于普通磁性衬板，提高了矿石粉碎效率。

A new type of magnetic lining special for gold mine

A new type of magnetic lining plate for gold mine, including the ball mill magnetic lining board, including the main lining plate, permanent magnet, magnetic guide plate and magnetic conducting column, the main lining plate is set at the bottom, the magnetic conducting column is set on the bottom of the main lining plate, the permanent magnet is set at the upper part of the magnetic guide column, the magnetic guide plate is set on the upper part of the permanent magnet, and the main lining plate is the main lining plate. For the arc plate structure, the lower surface of the main lining plate is a circular arc surface. The front of the main lining board is provided with a rectangular mounting hole in front and back. The upper surface of the main liner is evenly arranged with a concave hemispherical groove on the upper surface of the main lining board. The application of the utility model has achieved good use effect: the device adopts a semicircle groove on the lining plate. The structure and the step groove fit the structure, so that the structure is stable, the magnetic ball has a good locking effect, the common force between the various lining plates, so that the main liner is better adsorbed on the inner wall of the ball mill, and the service life is longer than the ordinary magnetic lining board, which improves the crushing efficiency of the ore.

【技术实现步骤摘要】
一种金矿专用新型磁性衬板
本技术涉及矿山设备领域，主要涉及一种金矿专用新型磁性衬板。
技术介绍
在大型在金矿选厂内，球磨机是一种非常重要的粉碎设备，早期的球磨机主要是镶嵌内衬板，球磨机内壁依靠内部的锰钢衬板作为耐磨件，随着技术的进步，由于锰钢衬板是靠螺栓固定在球磨机的内壁上，更换一次非常麻烦，而且需要十天以上的时间，通常需要停产修理，给企业造成很大的经济损失，随着技术的进步，一种新型的磁性衬板开始在球磨机中得到应用，磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附一层磁性球，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的；磁性衬板寿命一般为高锰钢衬板的4-6倍，而且可增大磨机容积，提高处理量，减轻磨机负荷，降低电耗，不需维护，大大提高磨机作业率；但是现有的磁性衬板的表面对于磁性球锁紧效果差，经常造成脱落，对衬板的保护效果较差，其次，磁性衬板依靠磁力吸附在球磨机内壁上，磁性衬板之间不能形成共同受力，只能独立的工作，不能很好的发挥优势；因此，需要一种新的装置来解决现有的取样难题，来提高磁性衬板的性能，来满足生产需要。
技术实现思路
本技术提出了一种金矿专用新型磁性衬板，用于解决现有球磨机衬板粉碎效率低、使用寿命短和衬板保护效果差的问题。为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种金矿专用新型磁性衬板，包括球磨机磁性衬板，包括主衬板、永磁体、导磁板和导磁柱，所述的主衬板设置在底部，导磁柱设置在主衬板的底面上，永磁体设置在导磁柱的上部，导磁板设置在永磁体的上部；所述的主衬板为弧形板结构，主衬板的下表面为圆弧面，主衬板的前面上设置有前后贯穿的矩形的安装孔，主衬板的上表面为圆弧面，上表面圆弧面与下表面圆弧面的圆心同轴，主衬板的上表面上均匀设置有内凹的半球形凹槽，主衬板的左面和右面之间形成上窄下宽的夹角，主衬板左面中间设置有的下凹方形凹槽，主衬板的右面中间设置有突出的方形台阶，方形台阶的宽度小于方形凹槽的宽度，主衬板的下表面上均匀设置有导磁柱孔，导磁柱孔与安装孔连通。所述的永磁体为长方体结构，永磁体的宽度与主衬板安装孔宽度间隙配合，永磁体的高度为安装孔高度的一半，长度小于主衬板的长度，永磁体为钕铁硼永磁材料制成。所述的导磁板为长方形结构，导磁板的宽度与主衬板安装孔间隙配合，导磁板的高度为安装孔高度的一半，长度小于主衬板的长度，导磁板为导磁材料制成。所述的导磁柱为圆柱形结构，导磁柱的外圆与主衬板导磁柱孔过盈配合，导磁柱的上表面与永磁体接触，导磁柱下表面与主衬板表面弧度一致。所述的主衬板的下表面圆弧面圆弧半径与放置表面圆弧半径一致。通过本技术的实施，达到了良好的使用效果：该装置采用了衬板上半圆形凹槽的结构和台阶凹槽配合的结构，使结构稳固，对于磁性球有很好的锁紧效果，各个衬板之间共同受力，使主衬板更好的吸附在球磨机的内壁上，使用寿命长于普通磁性衬板，提高了矿石粉碎效率，降低工作人员的劳动强度，增加了企业的收益。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、主衬板，2、方形台阶，3、半球形凹槽，4、导磁柱，5、导磁柱孔，6、永磁体，7、安装孔，8、方形凹槽，9、导磁板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步描述：如图1所示的一种金矿专用新型磁性衬板，包括球磨机磁性衬板，包括主衬板1、永磁体6、导磁板9和导磁柱4，所述的主衬板1设置在底部，主衬板1为弧形板结构，主衬板1的下表面为圆弧面，主衬板1的前面上设置有前后贯穿的矩形的安装孔7，主衬板1的上表面为圆弧面，上表面圆弧面与下表面圆弧面的圆心同轴，主衬板1的上表面上均匀设置有内凹的半球形凹槽3，主衬板1的左面和右面之间形成上窄下宽的夹角，主衬板1左面中间设置有下凹的方形凹槽8，主衬板的右面中间设置有突出的方形台阶2，方形台阶2的宽度小于方形凹槽8的宽度，主衬板1的下表面上均匀设置有导磁柱孔5，导磁柱孔5与安装孔7连通，主衬板1的下表面圆弧面圆弧半径与放置表面圆弧半径一致；所述的导磁柱4设置在主衬板1的底面上，导磁柱4为圆柱形结构，导磁柱4的外圆与主衬板1导磁柱孔5过盈配合，导磁柱4的上表面与永磁体6接触，导磁柱4下表面与主衬板1表面弧度一致；所述的永磁体6设置在导磁柱4的上部，永磁体6为长方体结构，永磁体6的宽度与主衬板1安装孔7宽度间隙配合，永磁体6的高度为安装孔4高度的一半，长度小于主衬板1的长度，永磁体6为钕铁硼永磁材料制成；所述的导磁板9设置在永磁体6的上部；所述的导磁板9为长方形结构，导磁板9的宽度与主衬板1安装孔4间隙配合，导磁板9的高度为安装孔7高度的一半，长度小于主衬板1的长度，导磁板9为导磁材料制成。在使用时，将金矿专用新型磁性衬板的底面吸附在球磨机的内壁上，每块磁性衬板一侧的方形台阶与相邻的磁性衬板的方形凹槽对应连接，多个磁性衬板侧面相连构成一个圆形的球磨机内衬，再把小型磁性球放置到球磨机内，磁性球会吸附在磁性衬板上的半圆形凹槽3内，在球磨机内形成一层磁性球，之后就可以对矿石进行粉碎作业，在使用作业中球磨机的磨矿钢球始终在磁性球上滚动，保护衬板不会磨损，从而达到很好的使用效果。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金矿专用新型磁性衬板，其特征是：包括球磨机磁性衬板，包括主衬板、永磁体、导磁板和导磁柱，所述的主衬板设置在底部，导磁柱设置在主衬板的底面上，永磁体设置在导磁柱的上部，导磁板设置在永磁体的上部；所述的 主衬板为弧形板结构，主衬板的下表面为圆弧面，主衬板的前面上设置有前后贯穿的矩形的安装孔，主衬板的上表面为圆弧面，上表面圆弧面与下表面圆弧面的圆心同轴，主衬板的上表面上均匀设置有内凹的半球形凹槽，主衬板的左面和右面之间形成上窄下宽的夹角，主衬板左面中间设置有的下凹方形凹槽，主衬板的右面中间设置有突出的方形台阶，方形台阶的宽度小于方形凹槽的宽度，主衬板的下表面上均匀设置有导磁柱孔，导磁柱孔与安装孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种金矿专用新型磁性衬板，其特征是：包括球磨机磁性衬板，包括主衬板、永磁体、导磁板和导磁柱，所述的主衬板设置在底部，导磁柱设置在主衬板的底面上，永磁体设置在导磁柱的上部，导磁板设置在永磁体的上部；所述的主衬板为弧形板结构，主衬板的下表面为圆弧面，主衬板的前面上设置有前后贯穿的矩形的安装孔，主衬板的上表面为圆弧面，上表面圆弧面与下表面圆弧面的圆心同轴，主衬板的上表面上均匀设置有内凹的半球形凹槽，主衬板的左面和右面之间形成上窄下宽的夹角，主衬板左面中间设置有的下凹方形凹槽，主衬板的右面中间设置有突出的方形台阶，方形台阶的宽度小于方形凹槽的宽度，主衬板的下表面上均匀设置有导磁柱孔，导磁柱孔与安装孔连通。2.根据权利要求1所述的一种金矿专用新型磁性衬板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建民，乔小虎，王改超，滑世权，石建喜，丁艳明，
申请(专利权)人：嵩县金牛有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41