一种食品加工研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了食品加工技术领域的一种食品加工研磨装置，包括箱体，所述箱体中设有动力腔，动力腔的一侧设有第一研磨腔、第二研磨腔、第三研磨腔和收集腔，本实用新型专利技术通过从进料斗中添加食品原料，依次通过第一研磨腔、第二研磨腔和第三研磨腔，逐步提高研磨精度，无需转换研磨设备，简化生产流程；通过电机使转动杆转动，转动杆的一端通过杆槽使研磨杆绕横杆做摇摆运动，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮随研磨杆绕横杆转动并通过齿牙自转，从而使第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊同样绕横杆转动并自转，同时进行研磨，提高研磨效果和研磨效率，加快生产流程；本实用新型专利技术操作简单，使用方便，实用性强。

A food processing and grinding device

The utility model discloses a food processing and grinding device in the field of food processing technology, including a cabinet, a power chamber is provided in the box, and one side of the power chamber is provided with a first grinding cavity, a second grinding cavity, a third grinding cavity and a collection cavity. The grinding cavity, the second grinding cavity and the third grinding cavity are gradually improved, without the need to convert the grinding equipment and simplify the production process; the rotating rod is rotated by the motor and the end of the rotating rod is swayed around the bar through the rod slot, and the first gear, the second gear, and the third gear are rotated around the bar with the grinding rod. Through the rotation of the teeth, the first grinding roller, the second grinding roller and the third grinding roll are rotated and rotated around the bar, and the grinding is carried out at the same time to improve the grinding effect and the grinding efficiency and speed up the production process; the utility model has the advantages of simple operation, convenient use and strong practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工研磨装置
本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工研磨装置。
技术介绍
目前，研磨设备是多个生产领域中常见的设备，比如以植物果仁为原料进行食品加工产业中，经常涉及对物料进行研磨处理后的再进行后续加工。现有技术中的研磨设备多采用双辊或多辊结构，以固定或可调间隙对物料进行研磨处理。但是在生产过程中发现，即使研磨设备的研磨间隙可调，通常情况下，依靠一台研磨设备很难达到所需要的研磨粒度，需要按粗磨、细磨、精磨等工艺步骤转换研磨设备；这种操作方法，不但使生产过程变得更繁琐，而且在转移物料的过程中会造成物料损失。基于此，本技术设计了一种食品加工研磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品加工研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工研磨装置，包括箱体，所述箱体中设有动力腔，动力腔的一侧由上至下依次设有第一研磨腔、第二研磨腔、第三研磨腔和收集腔，所述箱体的顶面设有进料斗，所述进料斗的底部与第一研磨腔连通，连接处设有固定板，所述第一研磨腔的底面设为半圆形，底面上均匀设置有第一筛孔，两侧壁上对应底面的形状设有弧形的移动槽，移动槽的底边上设有齿牙，所述第一研磨腔中设有第一研磨辊，第一研磨辊的两端固定连接有第一齿轮，所述第二研磨腔和第三研磨腔的结构与第一研磨腔相同，所述第二研磨腔中对应设有移动槽、第二筛孔、第二研磨辊和第二齿轮，第三研磨腔中对应设有移动槽、第三筛孔、第三研磨辊和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与相应的移动槽上的齿牙对应啮合，所述动力腔中设有电机和研磨杆，电机上转动连接有转动杆，研磨杆上设有杆槽，所述转动杆的一端与杆槽对应连接，所述研磨杆的顶端固定连接有横杆，且由上至下依次与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的中心处转动连接，所述横杆的一端伸入第一研磨腔中，并与固定板的底端转动连接，所述固定板的另一侧转动连接有相同的横杆，所述横杆的一端伸出第一研磨腔，且伸出端固定有相同的研磨杆，所述研磨杆与另一侧的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的中心处转动连接。优选的，所述固定板的上端与进料斗的侧壁固定连接，下端位于第一研磨腔中并与横杆转动连接。优选的，所述第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的孔径依次减小。优选的，所述第一研磨辊与第一研磨腔底面的距离、第二研磨辊与第二研磨腔底面的距离、第三研磨辊与第三研磨腔底面的距离依次减小。优选的，所述第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊的半径相等，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的结构相同，且齿顶圆的半径小于第一研磨辊的半径。优选的，所述收集腔的底部设有出料口，所述出料口中设有孔塞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过从进料斗中添加食品原料，依次通过第一研磨腔、第二研磨腔和第三研磨腔，逐步提高研磨精度，无需转换研磨设备，简化生产流程；通过电机使转动杆转动，转动杆的一端通过杆槽使研磨杆绕横杆做摇摆运动，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮随研磨杆绕横杆转动并通过齿牙自转，从而使第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊同样绕横杆转动并自转，同时进行研磨，提高研磨效果和研磨效率，加快生产流程；本技术操作简单，使用方便，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-第一研磨腔，3-第二研磨腔，4-第三研磨腔，5-收集腔，6-进料斗，7-出料口，8-固定板，9-研磨杆，10-第一齿轮，11-第二齿轮，12-第三齿轮，13-转动杆，14-电机，15-动力腔，16-第一研磨辊，17-第二研磨辊，18-第三研磨辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种食品加工研磨装置，包括箱体1，所述箱体1中设有动力腔15，动力腔15的一侧由上至下依次设有第一研磨腔2、第二研磨腔3、第三研磨腔4和收集腔5，所述箱体1的顶面设有进料斗6，所述进料斗6的底部与第一研磨腔2连通，连接处设有固定板8，所述第一研磨腔2的底面设为半圆形，底面上均匀设置有第一筛孔，两侧壁上对应底面的形状设有弧形的移动槽，移动槽的底边上设有齿牙，所述第一研磨腔2中设有第一研磨辊16，第一研磨辊16的两端固定连接有第一齿轮10，所述第二研磨腔3和第三研磨腔4的结构与第一研磨腔2相同，所述第二研磨腔3中对应设有移动槽、第二筛孔、第二研磨辊17和第二齿轮11，第三研磨腔4中对应设有移动槽、第三筛孔、第三研磨辊18和第三齿轮12，所述第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12分别与相应的移动槽上的齿牙对应啮合，所述动力腔15中设有电机14和研磨杆9，电机14上转动连接有转动杆13，研磨杆9上设有杆槽，所述转动杆13的一端与杆槽对应连接，所述研磨杆9的顶端固定连接有横杆，且由上至下依次与第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12的中心处转动连接，所述横杆的一端伸入第一研磨腔2中，并与固定板8的底端转动连接，所述固定板8的另一侧转动连接有相同的横杆，所述横杆的一端伸出第一研磨腔2，且伸出端固定有相同的研磨杆9，所述研磨杆9与另一侧的第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12的中心处转动连接。其中，固定板8的上端与进料斗6的侧壁固定连接，下端位于第一研磨腔2中并与横杆转动连接；第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的孔径依次减小，用于筛选粒径不同的研磨颗粒，并进一步研磨；第一研磨辊16与第一研磨腔2底面的距离、第二研磨辊17与第二研磨腔3底面的距离、第三研磨辊18与第三研磨腔4底面的距离依次减小，依次提高研磨精度；第一研磨辊16、第二研磨辊17和第三研磨辊18的半径相等，第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12的结构相同，便于加工生产，齿顶圆的半径小于第一研磨辊16的半径，使第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12转动时，第一研磨辊16、第一研磨辊16和第三研磨辊18均能与底面上的食品颗粒充分接触并研磨；收集腔5的底部设有出料口7，出料口7中设有孔塞，讲研磨后的成品有出料口7取出。本实施例的一个具体应用为：从进料斗6中添加食品原料，原料通过固定板8的两侧依次进入第一研磨腔2、第二研磨腔3和第三研磨腔4，逐步提高研磨精度，研磨完成后的食品颗粒通过第三筛孔进入收集腔5；打开电机14，通过电机14使转动杆13转动，转动杆13的一端做圆周运动时，通过杆槽使研磨杆9绕横杆做摇摆运动，第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12随研磨杆9绕横杆转动并通过齿牙自转，从而使第一研磨辊16、第二研磨辊17和第三研磨辊18同样绕横杆转动同时自转，不同精度的研磨腔同时进行研磨工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工研磨装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体中设有动力腔，动力腔的一侧由上至下依次设有第一研磨腔、第二研磨腔、第三研磨腔和收集腔，所述箱体的顶面设有进料斗，所述进料斗的底部与第一研磨腔连通，连接处设有固定板，所述第一研磨腔的底面设为半圆形，底面上均匀设置有第一筛孔，两侧壁上对应底面的形状设有弧形的移动槽，移动槽的底边上设有齿牙，所述第一研磨腔中设有第一研磨辊，第一研磨辊的两端固定连接有第一齿轮，所述第二研磨腔和第三研磨腔的结构与第一研磨腔相同，所述第二研磨腔中对应设有移动槽、第二筛孔、第二研磨辊和第二齿轮，第三研磨腔中对应设有移动槽、第三筛孔、第三研磨辊和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与相应的移动槽上的齿牙对应啮合，所述动力腔中设有电机和研磨杆，电机上转动连接有转动杆，研磨杆上设有杆槽，所述转动杆的一端与杆槽对应连接，所述研磨杆的顶端固定连接有横杆，且由上至下依次与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的中心处转动连接，所述横杆的一端伸入第一研磨腔中，并与固定板的底端转动连接，所述固定板的另一侧转动连接有相同的横杆，所述横杆的一端伸出第一研磨腔，且伸出端固定有相同的研磨杆，所述研磨杆与另一侧的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的中心处转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种食品加工研磨装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体中设有动力腔，动力腔的一侧由上至下依次设有第一研磨腔、第二研磨腔、第三研磨腔和收集腔，所述箱体的顶面设有进料斗，所述进料斗的底部与第一研磨腔连通，连接处设有固定板，所述第一研磨腔的底面设为半圆形，底面上均匀设置有第一筛孔，两侧壁上对应底面的形状设有弧形的移动槽，移动槽的底边上设有齿牙，所述第一研磨腔中设有第一研磨辊，第一研磨辊的两端固定连接有第一齿轮，所述第二研磨腔和第三研磨腔的结构与第一研磨腔相同，所述第二研磨腔中对应设有移动槽、第二筛孔、第二研磨辊和第二齿轮，第三研磨腔中对应设有移动槽、第三筛孔、第三研磨辊和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与相应的移动槽上的齿牙对应啮合，所述动力腔中设有电机和研磨杆，电机上转动连接有转动杆，研磨杆上设有杆槽，所述转动杆的一端与杆槽对应连接，所述研磨杆的顶端固定连接有横杆，且由上至下依次与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的中心处转动连接，所述横杆的一端伸入第一研磨腔中，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：广州倍享生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44