换热板激光焊接方法技术

本发明专利技术涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种换热板激光焊接方法。包括：步骤S1，将至少两块板片叠置在水中；步骤S2，沿焊接路径采用激光进行焊接的同时朝焊接位置处吹送保护性气体，使得焊接位置处的板片表面干燥。在水中进行焊接并且在焊接的同时喷出保护性气体，大大降低了焊接环境中的氧气成分，使得焊接可以在无氧条件下进行。大大提高了焊缝位置处的强度。并且焊接环境中的水可以迅速的带走焊接缠身的热量，减少板片的变形。

Laser welding method of heat exchanger plate

The invention relates to the field of laser welding technology, in particular to a laser welding method for heat exchange plates. Including: step S1, at least two pieces of plates are stacked in water; step S2, laser welding along the welding path and blowing protective gas at the welding position at the same time, so that the plate surface at the welding position is dry. Welding in water and spraying protective gas at the same time, greatly reducing the oxygen composition in the welding environment, so that the welding can be carried out under oxygen free conditions. The strength of the weld position is greatly improved. And the water in the welding environment can quickly take away the heat of welding and reduce the deformation of the sheet metal.

【技术实现步骤摘要】
换热板激光焊接方法
本专利技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种换热板激光焊接方法。
技术介绍
换热板焊接具有换热板幅面大、焊缝密集、焊缝数量多、焊接强度要求高等特点。现有技术中的换热板一般采用电阻焊接或者激光焊接。授权公告号CN104816092B，授权公告日2017年9月29日的专利技术专利公开了一种换热板激光叠焊装置及方法。叠焊装置包括工作台、激光焊接头以及气体保护装置，还包括散热底板、两平行设置的压量以及两压轮，散热底板上设有水冷装置，两压梁沿Y轴间隔设置且可用于压紧/松开两换热板，两压轮分别设于激光焊接头两侧且压紧于两换热板上，两压轮压紧位置位于两压梁之间，焊接时两压轮与所述激光焊接头在Y轴方向上同步移动。通过两压梁及两压轮的配合，充分保证两换热板之间无间隙，且能使位于下方的换热板与散热地板更好贴合，避免在焊接过程中鼓起变形而影响焊接质量；同时，散热底板上的水冷装置能快速带走焊接过程中产生的热量，减少换热板的变形。但是，无论是上述激光焊接方法还是电阻焊接方法。焊接过程都是在空气中的，有氧环境中焊接会导致焊缝位置处产生气泡，影响到焊缝强度。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，本专利技术提供一种换热板激光焊接方法，其特征在于，包括：步骤S1，将至少两块板片叠置在水中；步骤S2，沿焊接路径采用激光进行焊接的同时朝焊接位置处吹送保护性气体，使得焊接位置处的板片表面干燥。在水中进行焊接并且在焊接的同时喷出保护性气体，大大降低了焊接环境中的氧气成分，使得焊接可以在无氧条件下进行。大大提高了焊缝位置处的强度。并且焊接环境中的水可以迅速的带走焊接缠身的热量，减少板片的变形。作为优选，所述步骤S2中，所述保护性气体包括沿所述焊接路径位于所述激光所在位置处的第一路保护性气体。所述保护性气体将焊接位置处的水分吹干同时降低该位置处的氧气含量，构造无氧的焊接环境。作为优选，所述步骤S2中，所述保护性气体沿所述焊接路径位于所述激光前方和后方的第二路保护性气体。所述第二路保护性气体，在焊接之前和焊接之后对焊接位置处进行保护，进一步减少焊缝产生气泡的可能。作为优选，所述第二路保护性气体为与所述激光同轴输出的环形气流。作为优选，所述保护性气体为氩气。作为优选，所述保护性气体为氦气。作为优选，所述保护性气体的压力为0.1pa-0.3pa。作为优选，所述步骤S1中，位于顶层的换热板与水面的距离为0.5-5cm。作为优选，所述板片为碳钢材质。作为优选，所述板片为不锈钢材质。附图说明图1本专利技术的焊接方法示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的实施方式进行详细描述。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都收到专利法的保护。实施例一如图1，一种换热板激光焊接方法，其特征在于，包括：步骤S1，将至少两块板片1叠置在水中。两个大小形状相同的板片1，相互重叠的水平固定在盛有水的水槽中，并且使得位于顶层的板片与水面之间的距离约为0.5cm。其中，板片1可以是碳钢材质的板材也可以是不锈钢等材质的板材。水槽中的水可以是静止水也可以是流动水。步骤S2，沿焊接路径采用激光进行焊接的同时朝焊接位置处吹送保护性气体，使得焊接位置处的板片表面干燥。具体的，首先为激光焊枪输入扫描路径，设置激光焊枪的焊接工艺参数（例如，功率、扫描速率等）。然后，启动激光焊枪开始扫描。激光焊枪首先在发出激光束2之前朝焊接位置处吹送保护性气体。保护性气体包括由激光焊枪的激光输出口输出的第一路保护性气体31，以及由激光焊枪的激光输出口和外壳之间的环形输出口输出的第二路保护性气体32，该环形输出口与激光输出口同轴。保护性气体可以为氩气或者氦气等，并且保护性气体的输出压强约为0.1pa。随后，激光焊枪的激光输出口开始输出激光，同时按照设定的扫描速度沿着预设的扫描路径开始焊接扫描。输出激光的同时保持两路保护性气体输出，以在焊接位置、以及沿焊接路径的前后位置处的板体表面干燥并且防止氧气进入焊接环境，使得焊接位置处的板体不会被氧化。焊接的同时，保护性气体吹送处的气流以及焊接位置周围的水流有助于带走焊接产生的热量。随着焊枪扫描移动，完成焊接的位置再没有吹送保护性气体以后，重新被水覆盖，及时带走焊接位置处产生的热量，防止板体变形。为了提高散热的效果，水槽中的水可以为流动的水，流动水的流速最好为焊枪扫描速度的50%。另外，本实施例中激光焊枪是沿着扫描的焊接路径螺旋前进，可以实现较粗的焊缝宽度（一般激光焊接或者电阻焊接的焊缝宽度仅1.2mm，采用本实施例的扫描方式的焊缝宽度可以为0.5-10mm之间的任意值），进一步提高焊接强度。实施例二如图1，一种换热板激光焊接方法，其特征在于，包括：步骤S1，将至少两块板片1叠置在水中。两个大小形状相同的板片1，相互重叠的水平固定在盛有水的水槽中，并且使得位于顶层的板片与水面之间的距离约为1cm。其中，板片1可以是碳钢材质的板材也可以是不锈钢等材质的板材。水槽中的水可以是静止水也可以是流动水。步骤S2，沿焊接路径采用激光进行焊接的同时朝焊接位置处吹送保护性气体，使得焊接位置处的板片表面干燥。具体的，首先为激光焊枪输入扫描路径，设置激光焊枪的焊接工艺参数（例如，功率、扫描速率等）。然后，启动激光焊枪开始扫描。激光焊枪首先在发出激光束2之前朝焊接位置处吹送保护性气体。保护性气体包括由激光焊枪的激光输出口输出的第一路保护性气体31，以及由激光焊枪的激光输出口和外壳之间的环形输出口输出的第二路保护性气体32，该环形输出口与激光输出口同轴。保护性气体可以为氩气或者氦气等，并且保护性气体的输出压强约为0.2pa。随后，激光焊枪的激光输出口开始输出激光，同时按照设定的扫描速度沿着预设的扫描路径开始焊接扫描。输出激光的同时保持两路保护性气体输出，以在焊接位置、以及沿焊接路径的前后位置处的板体表面干燥并且防止氧气进入焊接环境，使得焊接位置处的板体不会被氧化。焊接的同时，保护性气体吹送处的气流以及焊接位置周围的水流有助于带走焊接产生的热量。随着焊枪扫描移动，完成焊接的位置再没有吹送保护性气体以后，重新被水覆盖，及时带走焊接位置处产生的热量，防止板体变形。为了提高散热的效果，水槽中的水可以为流动的水，流动水的流速最好为焊枪扫描速度的60%。另外，本实施例中激光焊枪是沿着扫描的焊接路径螺旋前进，可以实现较粗的焊缝宽度（一般激光焊接或者电阻焊接的焊缝宽度仅1.2mm，采用本实施例的扫描方式的焊缝宽度可以为0.5-10mm之间的任意值），进一步提高焊接强度。实施例三如图1，一种换热板激光焊接方法，其特征在于，包括：步骤S1，将至少两块板片1叠置在水中。两个大小形状相同的板片1，相互重叠的水平固定在盛有水的水槽中，并且使得位于顶层的板片与水面之间的距离约为5cm。其中，板片1可以是碳钢材质的板材也可以是不锈钢等材质的板材。水槽中的水可以是静止水也可以是流动水。步骤S2，沿焊接路径采用激光进行焊接的同时朝焊接位置处吹送保护性气体，使得焊接位置处的板片表面干燥。具体的，首先为激光焊枪输入扫描路径，设置激光焊枪的焊接工艺参数（例如，功率、扫描速率等）。然后，启动激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热板激光焊接方法，其特征在于，包括：步骤S1，将至少两块板片叠置在水中；步骤S2，沿焊接路径采用激光进行焊接的同时朝焊接位置处吹送保护性气体，使得焊接位置处的板片表面干燥。

【技术特征摘要】
1.一种换热板激光焊接方法，其特征在于，包括：步骤S1，将至少两块板片叠置在水中；步骤S2，沿焊接路径采用激光进行焊接的同时朝焊接位置处吹送保护性气体，使得焊接位置处的板片表面干燥。2.根据权利要求1所述的一种换热板激光焊接方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述保护性气体包括沿所述焊接路径位于所述激光所在位置处的第一路保护性气体。3.根据权利要求2所述的一种换热板激光焊接方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述保护性气体沿所述焊接路径位于所述激光前方和后方的第二路保护性气体。4.根据权利要求3所述的一种换热板激光焊接方法，其特征在于：所述第二路保护性气体为与所述激光同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，蔡道叶，
申请(专利权)人：浙江镭弘激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33