The utility model discloses a continuous sterilization automatic control system in the biological pharmaceutical production process, including the first ingredient tank, the second ingredient tank, the maintenance tank, the steam ejector, the first stage heat exchanger and the two stage heat exchanger; the steam ejector, the maintenance tank, the first stage heat exchanger and the two stage heat exchanger are connected by the pipeline and the steam injection in turn. The device, the first batching tank and the second batching tank are connected in order through the pipeline. There are two lifting pumps connected between the steam ejector and the second batching tank, and between the steam ejector and the two lifting pumps are connected in turn with the flow break check valve, the temperature sensor, the material regulating valve, the material flow meter and the pump valve. The application medium is short in heating time, less in nutrient content and high in fermentation efficiency. The steam can be saved 40% to 60%, and the amount of circulating water can be saved. The degree of automation is high, labor intensity is reduced, and human participation factors are reduced, which is conducive to the consistency of production quality of various batches. By adjusting the process formula, raw materials and production can be saved.
【技术实现步骤摘要】
生物制药生产过程连续灭菌自动控制系统
本技术属于生物制药
,具体的说是涉及一种生物制药生产过程连续灭菌自动控制系统。
技术介绍
中国是生物制药的重要生产大国,发酵工业是国民经济中的重要行业,是技术密集型产业。我国虽然是生物发酵生产大国,但此行业的自动控制技术相对比较落后,生产中很多厂家仍以人工控制为主,计算机控制技术起步较晚,普及率不高。随着发酵工业的发展和生产规模的扩大,发酵行业正面临日益激烈的竞争,也越来越需要依赖于发酵过程的自动检测和计算机优化的自动控制技术来提高竞争力。目前国内医药行业正处于一个大发展时期,医药行业,特别是原料药生产企业的发展比较快。各生产厂家的生产规模也在以一种井喷式的速度增长,各生产企业在可能的情况下,都在生产规模上下功夫。而且随着生产工艺的进步和发展,生产企业对生产过程在生产中应用的需求也有着巨大的增长。中国虽然是生物制药的重要生产大国,但发酵过程落后的控制手段导致能源的大量浪费,也使中国的生物发酵行业成为一个高能耗的产品,其中培养基的灭菌过程消耗大量的蒸汽,是生物发酵行业最主要的能耗之一。生物发酵过程培养基的灭菌方法主要有间歇灭菌实消和连续灭菌连消两种方法。目前国内药厂普遍采取的是间歇灭菌方法,间歇灭菌有以下缺点:1、培养基受热时间长,营养成分破坏大,发酵效率低下;2、蒸汽消耗量大;3、操作人员劳动强度大,劳动力成本高;4、同时人为参与因素多,不能保证各批次生产质量的一致性。目前,自动连续灭菌工艺已经成为药厂生物发酵过程的亟需研发的新技术之一。目前国内生物发酵行业对培养基的灭菌主要是间歇灭菌方式,虽然有一小部分生产企业 ...
【技术保护点】
1.一种生物制药生产过程连续灭菌自动控制系统,其特征在于:所述生物制药生产过程连续灭菌自动控制系统包括第一配料罐、第二配料罐、维持罐、蒸汽喷射器、一级换热器和二级换热器;所述蒸汽喷射器、维持罐、一级换热器和二级换热器依次通过管线连接,所述蒸汽喷射器、第一配料罐和第二配料罐通过管线依次连接,在蒸汽喷射器和第二配料罐之间连接有两个提升泵,在蒸汽喷射器和两个提升泵之间依次连接有断流止回阀、温度传感器、物料调节阀、物料流量计和泵后阀。
【技术特征摘要】
1.一种生物制药生产过程连续灭菌自动控制系统,其特征在于:所述生物制药生产过程连续灭菌自动控制系统包括第一配料罐、第二配料罐、维持罐、蒸汽喷射器、一级换热器和二级换热器;所述蒸汽喷射器、维持罐、一级换热器和二级换热器依次通过管线连接,所述蒸汽喷射器、第一配料罐和第二配料罐通过管线依次连接,在蒸汽喷射器和第二配料罐之间连接有两个提升泵,在蒸汽喷射器和两个提升泵之间依次连接有断流止回阀、温度传感器、物料调节阀、物料流量计和泵后阀。2.根据权利要求1所述的生物制药生产过程连续灭菌自动控制系统,其特征在于:在第一配料罐和第二配料罐的底部分别连接有第一蒸汽升温阀和第二蒸汽升温阀,所述第一蒸汽升温阀和第二蒸汽升温阀通过管线与蒸汽进口连接;在所述第一配料罐和第二配料罐的底部分别连接有第一进水阀和第二进水阀,所述第一进水阀和第二进水阀通过管线与自来...
【专利技术属性】
技术研发人员:李丽,
申请(专利权)人:北京中鼎恒业科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。