一种阻捻盘制造技术

一种阻捻盘，包括纱条进入口，与纱条进入口同心连通的引纱管口和环形台面，所说的纱条进入口为与环形台面平滑过度的球型或锥形曲面，由于纱条进入口的外圆周直径比阻捻盘外圆周直径小，因此纱条与阻捻盘的接触面积减小，纱条有与阻捻盘的包围角也较小，假捻效应适当减弱，从而提高转杯纺纱加捻效率。加捻效率比现有的阻捻盘的加捻效率提高了１０％－１４％，成纱总体质量水平有所提高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转杯纺纱机上的加捻机构。目前转杯纺纱在加捻过程中，成纱实际捻度达不到理论设计捻度的要求，加捻效率偏低，特别是使用Φ22mm的阻捻盘，该阻捻盘纱条进入口外圆周直径与阻捻盘外圆周直径相同，其形状为球面喇叭状，纱条与阻捻盘接触面大，摩擦作用也大，纱条与阻捻盘包围角也较大，假捻效应过强，假捻捻度太大，使成纱实际捻度过多减少，加捻效率较低，加捻效率一般在86％左右，这种阻捻盘在国内已使用多年，至今仍普遍使用。纺织期刊《上海纺织科技》1995年第2期《BD200SN型转杯纺纱机加捻效率的分析与探讨》一文对转杯纺纱机加捻效率进行了分析与探讨，但未提出解决问题的具体措施。本技术的目的是提供一种适度减少假捻效应，提高转杯纺纱加捻效率的阻捻盘。为实现上述目的，本技术包括管状的颈部和与其连为一体的头部，其头部为一矩形圆盘，其内设有纱条进入口，在纱条进入口下方管状颈部内设有与其同心连通的喇叭状引纱管口，在管状颈部上还设有外螺纹，其结构特点是它还具有一环形台面，所说的纱条进入口为与环形台面平滑过度的曲面。为了减小纱条与阻捻盘包围角，减少假捻效应，所说的纱条进入口的外圆周直径为阻捻盘外圆周直径的33％－61％；所说的阻捻盘的轴向长度为17.3mm－20.2mm；所说的曲面为球型曲面或锥形曲面。采用上述结构后，由于纱条进入口的外圆周直径比阻捻盘外圆周直径小，因此纱条与阻捻盘的接触面积减小，纱条与阻捻盘的包围角也较小，假捻效应适当减弱，做到既起到假捻作用，又不因使假捻作用过强而使成纱实际捻度损失过多，从而提高转杯纺纱加捻效率。采用上述结构后，加捻效率比现有的阻捻盘的加捻效率提高了10％－14％，成纱总体质量水平有所提高，具有良好的社会推广价值。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细描述附图说明图1是本技术的正剖视图；图2是图1的俯视图；图3是本技术另一实施例的正剖视图；图4是公知阻捻盘的正剖视图；图5是图4的俯视图；图6是纺纱器纺纱原理剖视图。图4和图5所示为以有技术中现在仍普遍使用的阻捻盘，该阻捻盘纱条进入口外圆周直径与阻捻盘外圆周直径相同，其形状为球面喇叭状，纱条与阻捻盘接触面大，摩擦作用也大，纱条与阻捻盘包围角也较大，假捻效应过强，假捻捻度太大，使成纱实际捻度过多减少，加捻效率较低，加捻效率一般在86％左右。在本技术中，为了减少假捻效应，提高转杯纺纱加捻效率，如图1和图2所示，包括纱条进入口1，与纱条进入口1同心连通的喇叭状引纱管口2和环形台面3，纱条进入口1为与环形台面3平滑过度的球型曲面，所说的纱条进入口1的外圆周直径为阻捻盘外圆周直径的33％－61％，在使用现在通用的Φ22mm阻捻盘时，使用效果最佳，可使纱条贴近平面由圆弧进入球型曲面，由于纱条进入口的外圆周直径比阻捻盘外圆周直径小，因此纱条与阻捻盘的接触面积减小，纱条与阻捻盘的包围角也较小，假捻效应适当减弱，做到既起到假捻作用，又不因使假捻作用过强而使成纱实际捻度损失过多，从而提高转杯纺纱加捻效率。采用上述结构后，加捻效率比现有的阻捻盘的加捻效率提高了10％－14％，加捻率一般可达98％左右。图3是本技术另一实施方式，其结构与图1和图2所示的阻捻盘的结构基本相同，其不同之处在于纱条进入口1为与环形台面3平滑过度的锥型曲面，可达到同样的使用效果。图6是本技术纺纱器纺纱原理剖视图，条子从条筒中引出，在喂给罗拉和喂给板握持作用下送到分梳腔，由分梳辊分梳成单纤维状态，由于纺杯9回转，将空气从排气孔8排出，使杯内产生真空，迫使外界气流从补风口和引纱管4补入，使分梳辊分解成的单纤维随同该气流通过输棉通道5进入纺纱杯，气流从排气孔8排出，纤维沿纺杯壁滑入凝棉槽7内，形成凝聚须条。引纱通过引纱管4时也被吸到凝聚槽内与凝聚须条联接。由于纺杯9高速旋转而产生离心力，使引纱纱尾贴附于阻捻盘6平面并平滑进入纱条进入口曲面，被握持加捻成纱，然后由引纱罗拉将纱从纺杯9中经阻捻盘6和引纱管4引出，卷绕成形。因此控制阻捻盘6轴向长度，同样对控制假捻效应起到积极的作用，当阻捻盘6的轴向长度在17.3mm－20.2mm之间时，纱条与阻捻盘的包围角较小，假捻效应适当减弱，提高加捻效率。权利要求1.一种阻捻盘，包括管状的颈部和与其连为一体的头部，其头部为一矩形圆盘，其内设有纱条进入口(1)，在纱条进入口(1)下方管状颈部内设有与其同心连通的喇叭状引纱管口(2)，在管状颈部上还设有外螺纹，其特征在于它还具有一环形台面(3)，所说的纱条进入口(1)为与环形台面(3)平滑过度的曲面。2.根据权利要求1所述的阻捻盘，其特征在于所说的纱条进入口(1)的外圆周直径为阻捻盘外圆周直径的33％－61％。3.根据权利要求1所述的阻捻盘，其特征在于所说的阻捻盘的轴向长度为17.3mm－20.2mm。4.根据权利要求1所述的阻捻盘，其特征在于所说的曲面为球型曲面。5.根据权利要求1所述的阻捻盘，其特征在于所说的曲面为锥型曲面。专利摘要一种阻捻盘,包括纱条进入口,与纱条进入口同心连通的引纱管口和环形台面,所说的纱条进入口为与环形台面平滑过度的球型或锥形曲面,由于纱条进入口的外圆周直径比阻捻盘外圆周直径小,因此纱条与阻捻盘的接触面积减小,纱条有与阻捻盘的包围角也较小,假捻效应适当减弱,从而提高转杯纺纱加捻效率。加捻效率比现有的阻捻盘的加捻效率提高了10%—14%,成纱总体质量水平有所提高。文档编号D01H4/00GK2431292SQ0021568公开日2001年5月23日 申请日期2000年7月27日 优先权日2000年7月27日专利技术者汤龙世 申请人:潍坊裕华纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻捻盘，包括管状的颈部和与其连为一体的头部，其头部为一矩形圆盘，其内设有纱条进入口（１），在纱条进入口（１）下方管状颈部内设有与其同心连通的喇叭状引纱管口（２），在管状颈部上还设有外螺纹，其特征在于：它还具有一环形台面（３），所说的纱条进入口（１）为与环形台面（３）平滑过度的曲面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤龙世，
申请(专利权)人：潍坊裕华纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]