驱动式中耕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驱动式中耕机，旨在提供一种作业质量好、生产效率高的驱动式中耕机。包括悬挂架、机架、安装在机架上的传动箱和地轮总成。在所述机架的前后梁之间横向等距垂直安装旋刀单体，该旋刀单体通过前后两个直角卡子装夹在所述机架的前后梁上，在相邻两个所述旋刀单体之间以及旋刀单体与所述传动箱之间采用万向传动轴互相联接，在所述万向传动轴外侧设置传动护罩，在所述每个旋刀单体的正后方安装分土器。本实用新型专利技术适用于经济作物中耕培土作业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械中的中耕机，尤其是涉及一种与拖拉机配套的驱动式中耕机。
技术介绍
近年来，在我国作物种植农艺技术方面，一般经济作物的栽培垄距都大于粮食作物。比如，马铃薯的栽培垄距为70cm～90cm，而主要粮食作物大豆、玉米的栽培垄距为30cm～70cm，前者比后者垄距宽出40cm～60cm。上述作物都属于中耕作物，按农艺技术要求，需要在作物生长过程中，进行垄间松土、碎土、培土，以利于土壤蓄水、保墒，提高作物产量。目前，我国大量应用传统犁铧式中耕机，由于是为适应粮食作物栽培垄距设计的，用于经济作物的中耕作业时，垄间松土、碎土、培土效果不理想，只能靠人工铲松的方式或在传统犁铧式中耕机上进行改装的办法进行经济作物的垄间松土、碎土、培土、做形等作业。另外，因使用大马力拖拉机作业带来了对垄间沟底的压实等弊病，成为影响作物对水肥有效吸收和健康生长的制约因素，而靠使用传统犁铧式中耕机很难解决这一问题。可见，传统犁铧式中耕机存在着作业质量差、劳动强度大、生产效率低等问题，已直接影响到大垄距新农艺技术的进一步发展。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种作业质量好、生产效率高的驱动式中耕机。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：本技术的驱动式中耕机，包括悬挂架、机架、安装在机架上的传动箱和地轮总成。在所述机架的前后梁之间横向等距垂直安装旋刀单体，该旋刀单体通过前后两个直角卡子装夹在所述机架的前后梁上，在相邻两个所述旋刀单体之间以及旋刀单体与所述传动箱之间采用万向传动轴互相联接，在所述万向传动轴外侧设置传动护罩，在所述每个旋刀单体的正后方安装分土器；所述旋刀单体由旋刀、箱体架、主动轴、从动轴、主动链轮、从动链轮、左旋刀转子、右旋刀转子、传动链条、深松铲、旋刀护罩、张紧机构和管支架组成，该主动轴对称支承安装在所述箱-->体架的上部，该主动轴上安装有主动链轮，该从动轴对称支承安装在所述箱体架的下部，该从动轴上安装有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过传动链条联接，在所述从动轴两端分别安装左旋刀转子和右旋刀转子，在所述左旋刀转子和右旋刀转子上分别横向等距交错周向均布排列安装8把旋刀，在所述箱体架的前壁上，位于所述左旋刀转子和右旋刀转子之间安装深松铲，所述旋刀护罩安装在所述箱体架的侧壁上。作为本技术驱动式中耕机的进一步改进，所述分土器由分土锥体、套管架、管板架、导杆、压缩弹簧、分土锥头、丝杠、手柄、锁定杆、上销轴和下销轴组成。所述套管架的前梁通过丝杠套装在所述管支架内，该丝杠的上端支承在所述管支架上部支座上，该丝杠的顶端安装手柄，所述锁定杆从两侧扣装在所述管支架侧壁孔内，且该锁定杆锁骑在手柄上，所述管板架套装在所述套管架的后梁内，所述分土锥体的上部通过上销轴与所述套管架的前梁下端铰接，所述分土锥体的后下部与所述导杆的下端铰接，在该导杆上套装压缩弹簧，该导杆上端穿过所述管板架上的水平压板，并通过其顶端的开口销安装定位，在所述分土锥体的前端尖部安装分土锥头。采用上述技术方案后，本技术提供的驱动式中耕机具有的有益效果是：由于采用旋刀单体代替传统犁铧式中耕机上的犁铧，并在旋刀单体的正后方安装分土器，田间一次作业实现对经济作物的垄间松土、碎土、培土、做形，垄间松土、碎土、培土效果好，做出的垄形饱满，提高了中耕作业工作效率。同时，还可以通过调整旋刀单体间距适应不同的作物栽培垄距。从而得到作业质量好、生产效率高的效果，与现有技术相比，能提高工作效率10％以上，作物增产5％。附图说明图1是本技术驱动式中耕机结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本技术驱动式中耕机的旋刀单体结构示意图；图4是沿图3中A-A线的剖视图；图5是本技术驱动式中耕机的分土器结构示意图；图6是图5的侧视图；-->图7是沿图5中D-D线的剖视图。图中：悬挂架1  机架2  直角卡子3  旋刀单体4  分土器5  旋刀6  地轮总成7  传动箱8  万向传动轴9  传动护罩10  箱体架11  主动轴12  从动轴13  主动链轮14  从动链轮15  左旋刀转子16  右旋刀转子17  传动链条18  深松铲19  旋刀护罩20  张紧机构21  管支架22  分土锥体23  套管架24  管板架25  导杆26  压缩弹簧27  分土锥头28  丝杠29  手柄30  锁定杆31  上销轴32  下销轴33具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术驱动式中耕机的结构如图1所示，包括悬挂架1、机架2、安装在机架2上的传动箱8和地轮总成7。在所述机架2的前后梁之间横向等距垂直安装旋刀单体4，该旋刀单体4通过前后两个直角卡子3装夹在所述机架2的前后梁上。图2中所示，在相邻两个所述旋刀单体4之间以及旋刀单体4与所述传动箱8之间采用万向传动轴9互相联接，在所述万向传动轴9外侧设置传动护罩10，图1中所示，在所述每个旋刀单体4的正后方安装分土器5。图3和图4中，所述旋刀单体4由旋刀6、箱体架11、主动轴12、从动轴13、主动链轮14、从动链轮15、左旋刀转子16、右旋刀转子17、传动链条18、深松铲19、旋刀护罩20、张紧机构21和管支架22组成，该主动轴12对称支承安装在所述箱体架11的上部，该主动轴12上安装有主动链轮14，该从动轴13对称支承安装在所述箱体架11的下部，该从动轴13上安装有从动链轮15，所述主动链轮14和从动链轮15通过传动链条18联接，在所述从动轴13两端分别安装左旋刀转子16和右旋刀转子17，在所述左旋刀转子16和右旋刀转子17上分别横向等距交错周向均布排列安装8把旋刀6，在所述箱体架11的前壁上，位于所述左旋刀转子16和右旋刀转子17之间安装深松铲19，所述旋刀护罩20安装在所述箱体架11的侧壁上。如图5、图6和图7所示，作为本技术的进一步改进，所述分土器5由分土锥体23、套管架24、管板架25、导杆26、压缩弹簧27、分土锥头28、丝杠29、手柄30、锁定杆31、上销轴32和下销轴33组成。所述套管架24的前梁通过丝杠29套装在所述管支架22内，该丝杠29的上端支承在所述管支架22上部支座上，该丝杠29的顶端安装手柄30，所述锁定杆31从两侧扣装在所述-->管支架22侧壁孔内，且该锁定杆31锁骑在手柄30上，所述管板架25套装在所述套管架24的后梁内，所述分土锥体23的上部通过上销轴32与所述套管架24的前梁下端铰接，所述分土锥体23的后下部与所述导杆26的下端铰接，在该导杆26上套装压缩弹簧27，该导杆26上端穿过所述管板架25上的水平压板，并通过其顶端的开口销安装定位，在所述分土锥体23的前端尖部安装分土锥头28。驱动式中耕机作业时，安装在所述左旋刀转子16和右旋刀转子17之间的深松铲19首先对垄沟压实土壤进行松土，接着旋刀6进行碎土，后方的分土器5完成培土起垄作业。当旋转开锁定杆31时，通过旋转手柄30和改变管板架25的安装位置，实现调整分土器5的高度和入土角度，从而达到改善培土起垄作业效果的目的。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驱动式中耕机，包括悬挂架（１）、机架（２）、安装在机架（２）上的传动箱（８）和地轮总成（７），其特征在于：在所述机架（２）的前后梁之间横向等距垂直安装旋刀单体（４），该旋刀单体（４）通过前后两个直角卡子（３）装夹在所述机架（２）的前后梁上，在相邻两个所述旋刀单体（４）之间以及旋刀单体（４）与所述传动箱（８）之间采用万向传动轴（９）互相联接，在所述万向传动轴（９）外侧设置传动护罩（１０），在所述每个旋刀单体（４）的正后方安装分土器（５）；所述旋刀单体（４）由旋刀（６）、箱体架（１１）、主动轴（１２）、从动轴（１３）、主动链轮（１４）、从动链轮（１５）、左旋刀转子（１６）、右旋刀转子（１７）、传动链条（１８）、深松铲（１９）、旋刀护罩（２０）、张紧机构（２１）和管支架（２２）组成，该主动轴（１２）对称支承安装在所述箱体架（１１）的上部，该主动轴（１２）上安装有主动链轮（１４），该从动轴（１３）对称支承安装在所述箱体架（１１）的下部，该从动轴（１３）上安装有从动链轮（１５），所述主动链轮（１４）和从动链轮（１５）通过传动链条（１８）联接，在所述从动轴（１３）两端分别安装左旋刀转子（１６）和右旋刀转子（１７），在所述左旋刀转子（１６）和右旋刀转子（１７）上分别横向等距交错周向均布排列安装８把旋刀（６），在所述箱体架（１１）的前壁上，位于所述左旋刀转子（１６）和右旋刀转子（１７）之间安装深松铲（１９），所述旋刀护罩（２０）安装在所述箱体架（１１）的侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种驱动式中耕机，包括悬挂架(1)、机架(2)、安装在机架(2)上的传动箱(8)和地轮总成(7)，其特征在于：在所述机架(2)的前后梁之间横向等距垂直安装旋刀单体(4)，该旋刀单体(4)通过前后两个直角卡子(3)装夹在所述机架(2)的前后梁上，在相邻两个所述旋刀单体(4)之间以及旋刀单体(4)与所述传动箱(8)之间采用万向传动轴(9)互相联接，在所述万向传动轴(9)外侧设置传动护罩(10)，在所述每个旋刀单体(4)的正后方安装分土器(5)；所述旋刀单体(4)由旋刀(6)、箱体架(11)、主动轴(12)、从动轴(13)、主动链轮(14)、从动链轮(15)、左旋刀转子(16)、右旋刀转子(17)、传动链条(18)、深松铲(19)、旋刀护罩(20)、张紧机构(21)和管支架(22)组成，该主动轴(12)对称支承安装在所述箱体架(11)的上部，该主动轴(12)上安装有主动链轮(14)，该从动轴(13)对称支承安装在所述箱体架(11)的下部，该从动轴(13)上安装有从动链轮(15)，所述主动链轮(14)和从动链轮(15)通过传动链条(18)联接，在所述从动轴(13)两端分别安装左旋刀转子(16)和右旋刀转子(17)，在所述左旋刀转子(16)和右旋刀转子(17)上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国民，吕金庆，孙仕明，韩宏宇，王春海，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械工程科学研究院，哈尔滨沃尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]