一种预制钢管混凝土桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制钢管混凝土桩，属土木建筑工程桩基础领域，解决的问题是:免去土层钻孔的工序，简化施工工序，提高施工效率，减少施工成本，且桩芯完整无损、成桩质量高。桩体包括混凝土桩芯、位于混凝土桩芯外部的钢管，包括钢质锥体，所述锥体倒置设在钢管的下端，锥体的外壁封闭，其内部为空腔，钢管与所述锥体从上至下为一整体成型件，钢管的管腔与锥体内部空腔相通，并填充有一整体成型的混凝土桩芯；锥体以上5‑30cm范围内钢管管壁增厚形成一向外凸出的凸台；钢管内表面或外表面设置与钢管一体成型的筋条，锥体以上的桩体段由上端往下端的横截面逐渐变小，锥体以上的桩体段的外轮廓线与竖直方向线所成夹角a小于或等于0.3度。

A precast concrete filled steel pipe pile

The utility model discloses a prefabricated steel pipe concrete pile, which belongs to the field of pile foundation of civil construction engineering. The problem is to avoid the drilling procedure of the soil layer, simplify the construction process, improve the construction efficiency, reduce the construction cost, and the pile core is intact and the pile quality is high. The pile body includes the concrete pile core and the steel tube outside the concrete pile core, including the steel cone. The cone is inverted at the bottom of the steel pipe, the outer wall of the cone is closed, the inner is a cavity, the steel pipe and the cone are formed from top to bottom, the tube cavity is connected with the cavity of the cone and is filled with one whole. The concrete pile core of the body is formed; the tube wall of the steel tube in the 5 30cm range above the cone is thickened to form an outward convex convex platform; the inner surface or outer surface of the steel pipe is formed with the steel bar, and the cross section of the pile body above the cone gradually becomes smaller from the upper end to the lower end, and the outer profile and vertical direction of the upper part of the pile body are in the vertical direction. The angle a of the line is less than or equal to 0.3 degrees.

【技术实现步骤摘要】
一种预制钢管混凝土桩
本技术涉及土木建筑工程中的桩基础领域，特别涉及一种预制类钢管混凝土桩。
技术介绍
钢管混凝土桩是桩基础领域中一种常见的桩型，其特点是混凝土芯体外表面套有一根钢管。因外层的钢管对内部的混凝土芯体的约束作用，使得在桩身混凝土强度相同的情况下，桩身竖向承载力和抗弯能力大幅提升。但是，现阶段预制钢管混凝土桩均为圆柱体平底，其底部为平面或非常接近平面，而且不封闭，因此，在施工时需借助安装有钻具的大型机械先进行对土层进行预钻孔，尤其是一些比较坚硬的土层，先进行费时费力的钻孔工序，然后下放预制钢管混凝土桩，增加了施工成本和施工时间，同时由于其底面不封闭，在下放混凝土桩及施工过程中，内部的混凝土芯体容易受到破损，影响桩体质量。
技术实现思路
针对现有技术问题，本技术提供一种改良的预制钢管混凝土桩，免去土层钻孔的工序，简化施工工序，提高施工效率，减少施工成本，且桩芯完整无损、成桩质量高。为此，本技术采用的技术方案是：一种预制钢管混凝土桩，其桩体包括混凝土桩芯、钢管，其特征在于：包括钢质的锥体，所述锥体倒置设在所述钢管的下端，所述锥体的外壁封闭，其内部为空腔，所述钢管与所述锥体从上至下为一整体成型件，所述钢管的管腔与所述锥体内部空腔相通，并填充有一整体成型的混凝土桩芯。为降低桩体入土时受到的阻力，所述钢管为圆柱钢管，所述锥体为圆锥状。为增加桩身与桩侧土层之间的接触面积，增加桩的摩阻力，所述钢管为棱柱钢管，所述锥体为棱锥状。作为一种优选方式，所述钢管为四棱柱钢管，所述锥体为四棱锥状。由于钢管下端部增大，可减少施工过程中桩身与周围土壤的侧阻力，进一步降低桩体入土时所受的阻力，所述锥体以上5—30cm范围内钢管管壁增厚形成一向外凸出的凸台。为了增大桩体的刚度、强度和稳定性；在所述钢管内表面或外表面可设置与所述钢管一体成型的筋条，所述筋条沿所述钢管轴线方向分布。作为一种优选方式，所述筋条横截面为矩形，所述筋条的矩形横截面的长度和宽度取值范围为3—5cm。为大大减少材料的用量（尤其针对很长的桩体），同时对桩体的承载力影响微乎其微。所述锥体以上的桩体段由上端往下端的横截面逐渐变小，所述锥体以上的桩体段的外轮廓线与竖直方向线所成夹角a小于或等于0.3度。为进一步提高桩体的承载力，所述混凝土桩芯内部设置有钢筋笼。本技术的有益效果是：1、钢管与锥体一整体成型、混凝土桩芯上下方向一整体成型，且均为预制，成桩整体承载力更强，其底部封闭，桩芯完整无损，质量高。2、免去现浇混凝土的工序，免去了借助钻孔机械进行预钻孔，可直接采用静力压桩机抱压钢管桩入土，节省施工时间，节省施工工序，提高施工效率。3、具有多种桩型实施方式，可制成除了圆柱圆锥一体桩外，还可制成棱柱棱锥一体桩等异形桩，满足各种施工的需求。附图说明图1是本技术实施方式之一剖视示意图；图2是本技术实施方式之一的仰视示意图；图3是本技术实施方式之一的A-A向剖视示意图；图4是技术的实施方式之二的剖视结构示意图；图5是本技术实施方式之二的仰视示意图；图6是本技术实施方式之二的A-A向剖视示意图；图7是本技术实施方式之三剖视结构示意图图8是本技术实施方式之三的B-B向剖视示意图；图9是本技术实施方式之四的剖视示意图图10是本技术实施方式之四的B-B向剖视示意图；图11`是本技术实施方式之五的剖视示意图图12是本技术实施方式之五的D-D向剖视示意图；图13是本技术实施方式之六的D-D向剖视示意图；图14是本技术实施方式之七的剖视示意图；图15是本技术实施方式之七的E-E向剖视示意图；图16是本技术实施方式之八的E-E向剖视示意图；图17是本技术实施方式之九的剖视示意图图18是本技术图17的局部放大示意图图中标号：1-钢管2-混凝土芯体3-锥体4-锥体外壁5-钢管管壁6-桩体7-钢筋笼8-桩身钢壳9-凸台10-筋条11-桩体段。具体实施方式如图1—3所示，是本技术的实施方式之一，桩体6包括混凝土桩芯2、钢管1，钢管1内设有空心的管腔，钢管1外形为圆柱体状，本技术还包括钢质锥体3，锥体3为空心的圆锥状，具体是：空心圆锥状的锥体3以倒置的方式设在所述的圆柱体状的钢管1的下端，所述圆锥状的锥体3的外壁4封闭，其内部为空腔，钢管1与所述圆锥状的锥体3从上至下为一整体成型件，即整支钢管管壁5与圆锥状的锥体3的侧面外壁4从上至下为一整体成型件，钢管1的管腔与圆锥状的锥体3内部空腔相通，并填充有一整体成型的混凝土桩芯2。如图4—6所示，是本技术的实施方式之二，与实施方式之一最大区别是：钢管1为四棱柱钢管，锥体3是四棱锥状。其它结构组成与实施方式之一完全相同，这里不再详述。本技术的钢管1的棱柱状是指底面为三角形及四边（含四边）以上多边形的棱柱，优选是直棱柱，所述锥体3是与钢管1的形状对应适配的棱锥状。如图7、8、9、10所示，圆锥状或棱锥状的锥体3以上5—30cm范围内钢管管壁5增厚形成一向外凸出的凸台9。如图11、12、13、14、15、16所示，在四棱柱状或圆柱状的钢管1的外表面或内表面可设置有与该钢管1一体成型的筋条10，所述筋条10沿四棱柱状或圆柱状的钢管1的轴线方向分布。如图12、15所示，筋条10横截面为矩形，该筋条10的矩形横截面的长度L和宽度W的取值范围为3—5cm。如图17、18所示，所述锥体3以上的桩体段11由上端往下端的横截面逐渐变小，所述锥体3以上的桩体段11的外轮廓线相对竖直方向线所成夹角a小于或等于0.3度。如图4所示，所述混凝土桩芯2内部可设置有钢筋笼7。本技术的制作方法是：以四棱柱型的钢管为例，如图4所示，按照设计尺寸，先制成四棱柱钢管与四棱锥一整体成型的桩身钢壳8，然后向桩身钢壳8内填实混凝土，再通过振动设备振实混凝土，放置凝结即可。必要时，在填充混凝土之前，先安放钢筋笼7，再完成之后工序，就可以制成图4所示的钢筋笼桩了。上述表达的图形、说明，仅为本技术的几种较佳实施例而已，并非是对本技术的保护范围进行限制，对本领域技术人员而言，在不脱离本技术精神和保护范围的前提下，本技术很有可能会有变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制钢管混凝土桩，其桩体（6）包括混凝土桩芯（2）、钢管（1），其特征在于：还包括钢质的锥体（3），所述锥体（3）倒置设在所述钢管（1）的下端，所述锥体（3）的外壁（4）封闭，其内部为空腔，所述钢管（1）与所述锥体（3）从上至下为一整体成型件，所述钢管（1）的管腔与所述锥体（3）内部空腔相通，并填充有一整体成型的混凝土桩芯(2)。

【技术特征摘要】
2017.09.30 CN 20172127786391.一种预制钢管混凝土桩，其桩体（6）包括混凝土桩芯（2）、钢管（1），其特征在于：还包括钢质的锥体（3），所述锥体（3）倒置设在所述钢管（1）的下端，所述锥体（3）的外壁（4）封闭，其内部为空腔，所述钢管（1）与所述锥体（3）从上至下为一整体成型件，所述钢管（1）的管腔与所述锥体（3）内部空腔相通，并填充有一整体成型的混凝土桩芯(2)。2.根据权利要求1所述的一种预制钢管混凝土桩，其特征在于：所述钢管（1）为圆柱钢管，所述锥体（3）为圆锥状。3.根据权利要求1所述的一种预制钢管混凝土桩，其特征在于：所述钢管（1）为棱柱钢管，所述锥体（3）为棱锥状。4.根据权利要求3所述的一种预制钢管混凝土桩，其特征在于：所述钢管（1）为四棱柱钢管，所述锥体（3）为四棱锥状。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：荣彬，邰臣召，高静，朱龙，朱红义，杨玉升，余雪云，孔维建，李帅，王娜，郭云懂，兰春，董志强，
申请(专利权)人：朱龙，
类型：新型
国别省市：河南,41