一种具有清洗装置的贴标机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生化加工领域，尤其涉及一种具有清洗装置的贴标机，包括机架、设置在机架上的滑轨、设置在滑轨上且与滑轨滑动连接的载物台、罩设于滑轨中部上方的清洗罩体和回收箱；所述清洗罩体内壁上设有喷头和加热灯管，所述喷头靠近贴标机的投料端设置，所述加热灯管远离贴标机的投料端设置；所述载物台上设有翻转机构、底座和立柱，所述翻转机构设置在载物台上，所述底座设置在翻转机构上，所述回收箱靠近所述翻转机构翻转一侧设置；所述立柱顶端设有沿垂直载物台方向运动的气缸且所述气缸位于底座正上方；所述底座上表面设有多个围成形状与切削液瓶的底部相适配的凸块。

A labelling machine with a cleaning device

The utility model relates to the field of biochemical processing, in particular to a labeling machine with a cleaning device, including a rack, a slide rail mounted on a rack, a carrier platform arranged on a slide rail, a slide rail connected with a slide rail, a cleaning cover and a recovery box above the middle of the slide rail, and a nozzle and a sprinkler on the inner wall of the cleaning cover body. The heat pipe is arranged near the feeding end of the labeling machine. The heating lamp tube is far away from the feeding end of the labeling machine. The load table is provided with a turnover mechanism, a base and a vertical column. The turnover mechanism is set on the carrier table, the base is set on the turnover mechanism, and the recovery box is close to the turnover mechanism to turn over. One side is set; the top of the column is equipped with a cylinder moving in the direction of a vertical carrier platform and the cylinder is located above the base; the upper surface of the base is provided with a plurality of convex blocks fitted to the bottom of the cutting liquid bottle.

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗装置的贴标机
本技术涉及生化加工领域，尤其涉及一种具有清洗装置的贴标机。
技术介绍
现有的生产过程中，需要对未贴覆产品标签的产品表面进行贴覆操作，一般是通过工人进行贴覆操作，然而这种方式的贴覆效率低，并且贴覆过程会出现歪斜、错位等问题，影响美观，对于需要双面贴覆而言，难度更大，并且产品本身出现残次品(如切削液瓶的瓶身存在内凹问题)，以及若产品本身表面存在灰尘颗粒等，人工贴覆时若未及时发现此问题，则贴覆的产品标签就存在不平整的问题即为存在气泡，一段时间之后就会自动分离。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种标签贴覆合格率高的具有清洗装置的贴标机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种具有清洗装置的贴标机，包括机架、设置在机架上的滑轨、设置在滑轨上且与滑轨滑动连接的载物台、罩设于滑轨中部上方的清洗罩体和回收箱；所述清洗罩体内壁上设有喷头和加热灯管，所述喷头靠近贴标机的投料端设置，所述加热灯管远离贴标机的投料端设置；所述载物台上设有翻转机构、底座和立柱，所述翻转机构设置在载物台上，所述底座设置在翻转机构上，所述回收箱靠近所述翻转机构翻转一侧设置；所述立柱顶端设有沿垂直载物台方向运动的气缸且所述气缸位于底座正上方；所述底座上表面设有多个围成形状与切削液瓶的底部相适配的凸块；所述机架上设有两个以载物台滑动方向为对称轴对称设置的安装杆，所述安装杆上设有平整度测量仪，所述平整度测量仪的测量探头朝向底座中央位置。进一步的，所述清洗罩体顶端设有供气缸穿过的通道，所述气缸延伸至清洗罩体外。进一步的，所述翻转机构包括转轴和与转轴连接的舵机，所述转轴与底座的底面固定连接。进一步的，所述机架上设有两组以载物台滑动方向为对称轴对称分布在机架上的贴标机构；所述贴标机构包括用于套设卷式标签的立棒、剥离装置和贴合装置，所述剥离装置包括相向设置的一挡板和一压合板以及变向杆，所述变向杆靠近挡板入料端设置，所述卷式标签由挡板和压合板之间穿过后绕过所述变向杆至外设的回收杆上，所述挡板和压合板分别抵靠在卷式标签上，所述贴合装置设置在挡板的出料端，所述贴合装置包括沿垂直载物台方向运动的滑动支架、设置在滑动支架上且两端分别与滑动支架上下端连接的立杆、以及套设在立杆上的滚轮。进一步的，所述立柱包括与载物台连接的固定部和与气缸连接的调节部，所述调节部上设有沿垂直载物台方向的条形通孔，螺丝穿过所述条形通孔将所述调节部固定在固定部上。进一步的，所述气缸的底部连接有平面板，所述平面板上设有凹槽，所述凹槽与切削液瓶的顶部相适配。进一步的，所述平整度测量仪为激光平整度仪。本技术的有益效果在于：本技术提供的具有清洗装置的贴标机，通过罩设于滑轨中部上方的清洗罩体并且清洗罩体内壁上设有喷头和加热灯管，对载物台上的切削液瓶的外表面分别进行清洗和烘干，去除位于切削液瓶的外表面上的灰尘颗粒物等，再通过设置在机架两侧的安装杆上的平整度测量仪来检测放置在底座上的切削液瓶瓶身是否有异常，若存在凹陷等异常，则驱动翻转机构将放置在底座上的切削液瓶翻转至回收箱内，待后续人工处理，有效避免对残次品进行加工而造成的资源损耗。附图说明图1为本技术的具有清洗装置的贴标机的一种视角结构示意图；图2为本技术的具有清洗装置的贴标机的另一种视角结构示意图；图3为本技术的具有清洗装置的贴标机的俯视图；标号说明：1、机架；11、滑轨；12、载物台；121、翻转机构；122、底座；1221、凸块；123、立柱；1231、气缸；13、安装杆；131、平整度测量仪；2、清洗罩体；21、喷头；22、加热灯管；3、回收箱；4、贴标机构；41、立棒；42、剥离装置；421、挡板；422、压合板；423变向杆；43、贴合装置；431、滑动支架；432、立杆；433、滚轮。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过清洗罩体内壁上设有喷头和加热灯管，对载物台上的切削液瓶的外表面分别进行清洗和烘干，再通过平整度测量仪来检测放置在底座上的切削液瓶瓶身是否有异常，有效避免对残次品进行加工而造成的资源损耗。请参照图1-3，本技术提供的一种具有清洗装置的贴标机，包括机架1、设置在机架1上的滑轨11、设置在滑轨11上且与滑轨11滑动连接的载物台12、罩设于滑轨中部上方的清洗罩体2和回收箱3；所述清洗罩体2内壁上设有喷头21和加热灯管22，所述喷头21靠近贴标机的投料端设置，所述加热灯管22远离贴标机的投料端设置；所述载物台12上设有翻转机构121、底座122和立柱123，所述翻转机构121设置在载物台12上，所述底座122设置在翻转机构121上，所述回收箱3靠近所述翻转机构121翻转一侧设置；所述立柱123顶端设有沿垂直载物台方向运动的气缸1231且所述气缸位于底座正上方；所述底座122上表面设有多个围成形状与切削液瓶的底部相适配的凸块1221；所述机架1上设有两个以载物台滑动方向为对称轴对称设置的安装杆13，所述安装杆13上设有平整度测量仪131，所述平整度测量仪的测量探头朝向底座中央位置。本技术提供的具有清洗装置的贴标机的工作过程为：使用时，将切削液瓶放入底座上，驱动气缸下压至切削液瓶顶端，使切削液瓶固定在底座上；随后，驱动载物台滑动，使得载物台途径清洗罩体内部，其中会先经过喷头，喷头提供清水，对底座上的切削液瓶瓶身进行清洗，再经过加热灯管，加热灯管提供热量，对清洗后的切削液瓶进行烘干；而后，位于安装杆上的平整度测量仪就会对底座上的切削液瓶的两侧瓶身进行检测，从而可以检测瓶身是否有凹陷问题，一旦有凹陷问题，则驱动气缸上升，再驱动翻转机构，使得底座翻转，使得放置在底座上的切削液瓶翻转至回收箱内，待后续人工处理。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的具有清洗装置的贴标机，通过罩设于滑轨中部上方的清洗罩体并且清洗罩体内壁上设有喷头和加热灯管，对载物台上的切削液瓶的外表面分别进行清洗和烘干，去除位于切削液瓶的外表面上的灰尘颗粒物等，再通过设置在机架两侧的安装杆上的平整度测量仪来检测放置在底座上的切削液瓶瓶身是否有异常，若存在凹陷等异常，则驱动翻转机构将放置在底座上的切削液瓶翻转至回收箱内，待后续人工处理，有效避免对残次品进行加工而造成的资源损耗。进一步的，所述清洗罩体顶端设有供气缸穿过的通道，所述气缸延伸至清洗罩体外。此结构可供气缸穿过，使得清洗罩体可尽可能小，内部空间越小，烘干效率越高。进一步的，所述翻转机构包括转轴和与转轴连接的舵机，所述转轴与底座的底面固定连接。由上述描述可知，通过舵机控制转轴转动，转轴与底座底面固定在一起，实现翻转底座。进一步的，所述机架1上设有两组以载物台滑动方向为对称轴对称分布在机架上的贴标机构4；所述贴标机构4包括用于套设卷式标签的立棒41、剥离装置42和贴合装置43，所述剥离装置42包括相向设置的一挡板421和一压合板422以及变向杆423，所述变向杆靠近挡板入料端设置，所述卷式标签由挡板和压合板之间穿过后绕过所述变向杆至外设的回收杆上，所述挡板和压合板分别抵靠在卷式标签上，所述贴合装置43设置在挡板的出料端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洗装置的贴标机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的滑轨、设置在滑轨上且与滑轨滑动连接的载物台、罩设于滑轨中部上方的清洗罩体和回收箱；所述清洗罩体内壁上设有喷头和加热灯管，所述喷头靠近贴标机的投料端设置，所述加热灯管远离贴标机的投料端设置；所述载物台上设有翻转机构、底座和立柱，所述翻转机构设置在载物台上，所述底座设置在翻转机构上，所述回收箱靠近所述翻转机构翻转一侧设置；所述立柱顶端设有沿垂直载物台方向运动的气缸且所述气缸位于底座正上方；所述底座上表面设有多个围成形状与切削液瓶的底部相适配的凸块；所述机架上设有两个以载物台滑动方向为对称轴对称设置的安装杆，所述安装杆上设有平整度测量仪，所述平整度测量仪的测量探头朝向底座中央位置。

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗装置的贴标机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的滑轨、设置在滑轨上且与滑轨滑动连接的载物台、罩设于滑轨中部上方的清洗罩体和回收箱；所述清洗罩体内壁上设有喷头和加热灯管，所述喷头靠近贴标机的投料端设置，所述加热灯管远离贴标机的投料端设置；所述载物台上设有翻转机构、底座和立柱，所述翻转机构设置在载物台上，所述底座设置在翻转机构上，所述回收箱靠近所述翻转机构翻转一侧设置；所述立柱顶端设有沿垂直载物台方向运动的气缸且所述气缸位于底座正上方；所述底座上表面设有多个围成形状与切削液瓶的底部相适配的凸块；所述机架上设有两个以载物台滑动方向为对称轴对称设置的安装杆，所述安装杆上设有平整度测量仪，所述平整度测量仪的测量探头朝向底座中央位置。2.根据权利要求1所述的具有清洗装置的贴标机，其特征在于，所述清洗罩体顶端设有供气缸穿过的通道，所述气缸延伸至清洗罩体外。3.根据权利要求1所述的具有清洗装置的贴标机，其特征在于，所述翻转机构包括转轴和与转轴连接的舵机，所述转轴与底座的底面固定连接。4.根据权利要求1所述的具有清洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建潮，魏聪敏，
申请(专利权)人：屏南县康迈精选科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35