一种用于挤出机出料端的风干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于挤出机出料端的风干设备，该用于挤出机出料端的风干设备包括出风部和集水部，出风部包括风机、挡风箱、通风管和出风口，风机放置于地面上，通风管的一端与风机连接且另一端伸入挡风箱内，挡风箱的底部设置有多个出风口，集水部包括设置于挡风箱的正下方的集水槽，集水槽靠近挡风箱的一端的横截面的面积大于挡风箱最底端的横截面的面积，集水槽底面的面积小于顶面的面积。本实用新型专利技术中集水槽和集水槽及时排水的设计减少了水滴的飞溅，加强了风干设备的风干效果；挡风箱、多个出风口和多处圆弧形的设计，使料条经风干设备时的受风更均匀，进一步加强了风干设备的风干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤出机出料端的风干设备
本技术涉及塑料挤出
，特别涉及一种用于挤出机出料端的风干设备。
技术介绍
挤出机使处于粘流态的物料通过一定形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体，成型的连续体应立即进行冷却定型形成玻璃态，否则会在重力的作用下发生变形；冷却的方式通常采用水冷却，冷却过后得到所需加工的制件。水冷的方式会有水分附着在挤出的塑料表面，自然风干的时间较长，从而降低生产的效率。授权公告号为CN206306424U、授权公告日为2017年7月7日的中国专利公开了一种用于挤出机生产线的吹干机，包括机体和设于机体内的离心风机，所述机体上方设有可整体开合的罩体，罩体两端设有开口，料条由罩体的两端开口穿过罩体内部。所述罩体内部设有五个出风口，五个出风口通过管道与离心风机连接。本技术将离心风机放入机体内，降低了运行时的噪音，现有技术的不足之处在于，在风速较大的情况下，从料条上吹下的水滴易飞溅，易出现从一条料条飞溅到另一料条的现象，影响风干的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于挤出机出料端的风干设备，具有收集料条上吹落的水滴的优点，减少了水滴飞溅的现象，具有较好的风干效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于挤出机出料端的风干设备，包括出风部和集水部，所述出风部包括风机、挡风箱、通风管和出风口，所述风机放置于地面上，所述通风管的一端与风机连接且另一端伸入挡风箱内，所述挡风箱的底部设置有多个出风口，所述出风口垂直于挤出机挤出的料条的输送方向的长度大于料条经过出风口时的总宽度，所述集水部包括设置于挡风箱的正下方的集水槽，所述集水槽靠近挡风箱的一端的横截面的面积大于挡风箱最底端的横截面的面积，所述集水槽底面的面积小于顶面的面积。采用上述技术方案，挤出机挤出的料条进入风干设备时，风机工作，提供风源，风经通风管进入挡风箱，挡风箱的设计，将通风管出来的风分散到每个出风口，从出风口吹出的风将料条上附着的水分吹入至集水槽内，由于集水槽底面的面积小于顶面的面积，集水槽的侧壁形成斜面，吹落的水分沿集水槽的侧壁汇聚到集水槽的底部，聚汇的水分不易被风吹起飞溅，减少了水分从一条料条上飞溅到另一料条上的几率，加强了风干设备对料条的风干效果。进一步优选为：所述集水部还包括开设在集水槽的底部的出水口，所述出水口下设置有引水槽，所述引水槽的一端与出水口连接，且另一端延伸至设置在风干设备旁的冷却水槽内，所述集水槽内的水从出水口流出经引水槽流入冷却水槽内。采用上述技术方案，集水槽收集的水，从出水口流入引水槽内，沿引水槽流入冷却水槽中，及时排去了集水槽内的水，进一步减少了将水吹起飞溅的几率；水回收进去冷却水槽中，对水再利用，减少了水资源的浪费。进一步优选为：所述集水部还包括设置在集水槽上且平行于出风口的支撑杆，所述支撑杆上设置有多个凸棱。采用上述技术方案，从冷却水槽进入风干设备中的料条分别嵌于不同的凸棱之间，互不粘连，使不同的料条受风更均匀，进一步加强风干设备的风干效果。进一步优选为：所述支撑杆设置两根，所述支撑杆设置于同一水平面上，所述出风口的延伸方向在两根支撑杆之间。采用上述技术方案，同一水平面的两根支撑杆，使料条从出风口经过的部分水平，进一步均匀料条的受风情况，进一步加强风干设备的风干效果。进一步优选为：所述挡风箱的顶部为半圆形的弧状，所述通风管的顶端开口向上设置。采用上述技术方案，使进入挡风箱的风沿挡风箱半圆弧状的内壁向出风口吹出，减弱了挡风箱中部出风口出风较多，挡风箱两侧出风较少的现象，均匀各个出风口的出风。进一步优选为：所述相邻出风口的侧壁之间连接有圆弧形状的挡风板，所述挡风板的顶端设置于出风口的上方。采用上述技术方案，顶端设置于出风口上方的圆弧形状的挡风板对挡风箱内风进行进一步的导向，使风沿挡风板吹向出风口。进一步优选为：多个所述出风口的大小相同，多个所述出风口等距分布。采用上述技术方案，大小相同且等距分布的出风口，进一步均匀了出风口出来的风的覆盖面积，加强了风干的效果。进一步优选为：所述集水槽的下方设置有支撑集水槽的支架。采用上述技术方案，支架的设置增强了集水槽使用的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.集水槽和集水槽及时排水的设计减少了水滴的飞溅，加强了风干设备的风干效果；2.挡风箱、多个出风口和多处半圆弧形的设计，使料条经风干设备时的受风更均匀，进一步加强了风干设备的风干效果。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的剖面结构示意图。图中，1、风机；2、挡风箱；3、集水部；31、集水槽；311、槽体；312、围板；32、出水口；4、支架；5、通风管；51、竖直段；52、L形段；6、挡风板；7、出风口；8、支撑杆；9、凸棱；10、冷却水槽；11、引水槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种用于挤出机出料端的风干设备，如图1所示，包括放置于地面上的风机1，与风机1连通的挡风箱2，设置在挡风箱2正下方的集水部3和用于支撑集水部3的支架4，支架4由四条竖直向上的支腿组成。如图2所示，风机1与挡风箱2之间设置有通风管5，通风管5包括风机1连接的竖直段51和与竖直段51连接的L形段52，L形段52远离竖直段51的一端伸入挡风箱2内且开口向上设置。参照图2，挡风箱2的顶部设置为半圆弧形状且底部为开口，挡风箱2的两侧壁开设有三个对称且为圆弧形状的缺口，三个缺口的大小相同且等距分布，缺口上设置有半圆弧状的挡风板6，挡风板6和挡风箱2焊接在挡风箱2的底部形成四个出风口7，四个出风口7的大小和形状相同，出风口7的横截面为长方形，长方形的长垂直于挤出机挤出的料条的输送方向，长方形的长度大于料条经过出风口7下时的总宽度。参照图2，集水部3包括设置在挡风箱2正下方的集水槽31和开设在集水槽31底端的出水口32。集水槽31包括设置为倒棱台状的槽体311和焊接在槽体311的上边缘且沿竖直向上的两片围板312，两片围板312对称设置且平行于挡风箱2的两侧壁，集水槽31的最顶端的横截面的面积大于挡风箱2最底端的横截面的面积。参照图2，集水槽31上设置有两根处于同一水平面的圆柱状的支撑杆8，支撑杆8平行于出风口7，两根支撑杆8之间的距离大于出风口7之间的最远距离，支撑杆8的两端头焊接于围板312上，支撑杆8上固定设置有多条侧壁和顶端均为圆弧状的凸棱9，挤出机挤出的料条嵌于相邻凸棱9之间且垂直于支撑杆8。出水口32的高度高于设置在集水槽31旁的冷却水槽10的高度，出水口32下设置有一引水槽11，引水槽11的一端焊接在集水槽31的外壁上且另一端延伸至冷却水槽10内。工作状况：挤出机挤出的料条进入冷却水槽10冷却过后，进入风干设置中进行风干，料条进入风干设备后嵌于支撑杆8上的相邻的凸棱9之间，互不粘连，风机1工作，风从通风管5进入半圆弧形状的挡风箱2中分散，从四个出风口7吹出，吹落料条上附着的水分，水被吹落，汇入集水槽31，随槽体331的斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤出机出料端的风干设备，包括出风部和集水部（3），所述出风部包括风机（1）、挡风箱（2）、通风管（5）和出风口（7），所述风机（1）放置于地面上，所述通风管（5）的一端与风机（1）连接且另一端伸入挡风箱（2）内，其特征在于，所述挡风箱（2）的底部设置有多个出风口（7），所述出风口（7）垂直于挤出机挤出的料条的输送方向的长度大于料条经过出风口（7）时的总宽度，所述集水部（3）包括设置于挡风箱（2）的正下方的集水槽（31），所述集水槽（31）靠近挡风箱（2）的一端的横截面的面积大于挡风箱（2）最底端的横截面的面积，所述集水槽（31）底面的面积小于顶面的面积；所述集水部（3）还包括开设在集水槽（31）的底部的出水口（32），所述出水口（32）下设置有引水槽（11），所述引水槽（11）的一端与出水口（32）连接，且另一端延伸至设置在风干设备旁的冷却水槽（10）内，所述集水槽（31）内的水从出水口（32）流出经引水槽（11）流入冷却水槽（10）内；所述挡风箱（2）的顶部为半圆形的弧状，所述通风管（5）的顶端开口向上设置，通风管（5）包括风机（1）连接的竖直段（51）和与竖直段（51）连接的L形段（52），L形段（52）远离竖直段（51）的一端伸入挡风箱（2）内且开口向上设置；相邻所述出风口（7）的侧壁之间连接有圆弧形状的挡风板（6），所述挡风板（6）的顶端设置于出风口（7）的上方；所述集水槽（31）的下方设置有支撑集水槽（31）的支架（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出机出料端的风干设备，包括出风部和集水部（3），所述出风部包括风机（1）、挡风箱（2）、通风管（5）和出风口（7），所述风机（1）放置于地面上，所述通风管（5）的一端与风机（1）连接且另一端伸入挡风箱（2）内，其特征在于，所述挡风箱（2）的底部设置有多个出风口（7），所述出风口（7）垂直于挤出机挤出的料条的输送方向的长度大于料条经过出风口（7）时的总宽度，所述集水部（3）包括设置于挡风箱（2）的正下方的集水槽（31），所述集水槽（31）靠近挡风箱（2）的一端的横截面的面积大于挡风箱（2）最底端的横截面的面积，所述集水槽（31）底面的面积小于顶面的面积；所述集水部（3）还包括开设在集水槽（31）的底部的出水口（32），所述出水口（32）下设置有引水槽（11），所述引水槽（11）的一端与出水口（32）连接，且另一端延伸至设置在风干设备旁的冷却水槽（10）内，所述集水槽（31）内的水从出水口（32）流出经引水槽（11）流入冷却水槽（10）内；所述挡风箱（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，
申请(专利权)人：杭州宸达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33