本实用新型专利技术公开了一种非织造聚丙烯材料韧性检测装置，包括检测机，所述检测机的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有检测材料，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转块，所述转块的底部贯穿至支撑架的底部并通过轴承活动连接有卡块，所述检测机顶部的中心处固定连接有收集机构。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的检测装置不具有快速压紧功能和收集功能，导致检测装置操作过于复杂，且在工作完成后需要对废料进行收集，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，达到了快速压紧功能和收集功能的优点。了快速压紧功能和收集功能的优点。了快速压紧功能和收集功能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种非织造聚丙烯材料韧性检测装置
[0001]本技术涉及韧性检测
，具体为一种非织造聚丙烯材料韧性检测装置。
技术介绍
[0002]非织造聚丙烯材料检测韧性时需要用到检测装置，但现有市面上大多数的检测装置不具有快速压紧功能和收集功能，导致检测装置操作过于复杂，且在工作完成后需要对废料进行收集，费时费力，无法给使用者带来便利。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种非织造聚丙烯材料韧性检测装置，具备快速压紧功能和收集功能的优点，解决了现有市面上大多数的检测装置不具有快速压紧功能和收集功能，导致检测装置操作过于复杂，且在工作完成后需要对废料进行收集，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非织造聚丙烯材料韧性检测装置，包括检测机，所述检测机的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有检测材料，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转块，所述转块的底部贯穿至支撑架的底部并通过轴承活动连接有卡块，所述检测机顶部的中心处固定连接有收集机构；
[0005]所述收集机构包括固定连接在检测机顶部的收集盒，所述收集盒的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的正面固定连接有把手，所述收集盒的顶部固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有斜槽，所述斜槽的表面设置有光滑涂层。
[0006]作为本技术优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑架的外侧固定连接有连接板，所述连接板的底部与工作台的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述工作台的内部开设有开口，所述开口的宽度大于检测机压锤的宽度，所述开口与检测机配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述卡块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部与支撑架的底部固定连接，所述导杆的底部与工作台的顶部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽与卡块配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置检测机、工作台、检测材料、支撑架、螺纹块、螺杆、转块、卡块和收集机构配合使用，使用时，将检测材料放置在工作台上，然后通过防滑纹转动转块，
转块带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接螺纹块并在螺纹块的内部向下移动，螺杆带动卡块向下移动，卡块带动检测材料进入凹槽的内部，对其进行压紧限位，然后启动检测机进行工作，产生的废料通过开口进入收集盒的内部，收集完成后，拉动把手将抽屉取出进行清理，清理完成后放回，解决了现有市面上大多数的检测装置不具有快速压紧功能和收集功能，导致检测装置操作过于复杂，且在工作完成后需要对废料进行收集，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，该非织造聚丙烯材料韧性检测装置，具备快速压紧功能和收集功能的优点。
[0013]2、本技术通过防滑纹的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块，提高了使用者的舒适度。
[0014]3、本技术通过连接板的设置，能够对支撑架进行辅助支撑，提高了支撑架的稳定性。
[0015]4、本技术通过开口的设置，能够使检测机压锤完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致检测机压锤在开口处出现卡死的现象。
[0016]5、本技术通过导杆的设置，能够对卡块进行限位，限制卡块的移动范围。
[0017]6、本技术通过凹槽的设置，能够使卡块和检测材料进入其内部，有效增加了检测材料的压紧程度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑架正视图；
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0021]图4为本技术收集盒立体图。
[0022]图中：1、检测机；2、工作台；3、检测材料；4、支撑架；5、螺纹块；6、螺杆；7、转块；8、卡块；9、收集机构；91、收集盒；92、抽屉；93、把手；94、挡板；95、斜槽；96、光滑涂层；10、防滑纹；11、连接板；12、开口；13、导杆；14、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种非织造聚丙烯材料韧性检测装置，包括检测机1，检测机1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部设置有检测材料3，工作台2顶部的两侧均固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有螺纹块5，螺纹块5的内部螺纹连接有螺杆6，螺杆6的顶部固定连接有转块7，转块7的底部贯穿至支撑架4的底部并通过轴承活动连接有卡块8，检测机1顶部的中心处固定连接有收集机构9；
[0025]收集机构9包括固定连接在检测机1顶部的收集盒91，收集盒91的内部滑动连接有抽屉92，抽屉92的正面固定连接有把手93，收集盒91的顶部固定连接有挡板94，挡板94的表面开设有斜槽95，斜槽95的表面设置有光滑涂层96。
[0026]参考图2，转块7的表面设置有防滑纹10，防滑纹10与转块7配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹10的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块7，提高了使用者的舒适度。
[0028]参考图2，支撑架4的外侧固定连接有连接板11，连接板11的底部与工作台2的顶部固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过连接板11的设置，能够对支撑架4进行辅助支撑，提高了支撑架4的稳定性。
[0030]参考图1，工作台2的内部开设有开口12，开口12的宽度大于检测机1压锤的宽度，开口12与检测机1配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口12的设置，能够使检测机1压锤完整的通过开口12进行机械传动，避免了开口12的宽度过窄导致检测机1压锤在开口12处出现卡死的现象。
[0032]参考图2，卡块8的内部滑动连接有导杆13，导杆13的顶部与支撑架4的底部固定连接，导杆13的底部与工作台2的顶部固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆13的设置，能够对卡块8进行限位，限制卡块8的移动范围。
[0034]参考图3，工作台2的顶部开设有凹槽14，凹槽14与卡块8配合使用。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过凹槽14的设置，能够使卡块8和检测材料3进入其内部，有效增加了检测材料3的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非织造聚丙烯材料韧性检测装置，包括检测机(1)，其特征在于：所述检测机(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有检测材料(3)，所述工作台(2)顶部的两侧均固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的顶部固定连接有转块(7)，所述转块(7)的底部贯穿至支撑架(4)的底部并通过轴承活动连接有卡块(8)，所述检测机(1)顶部的中心处固定连接有收集机构(9)；所述收集机构(9)包括固定连接在检测机(1)顶部的收集盒(91)，所述收集盒(91)的内部滑动连接有抽屉(92)，所述抽屉(92)的正面固定连接有把手(93)，所述收集盒(91)的顶部固定连接有挡板(94)，所述挡板(94)的表面开设有斜槽(95)，所述斜槽(95)的表面设置有光滑涂层(96)。2.根据权利要求1所述的一种非织造聚丙烯材料韧性检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴集钱，李光明，晏国清，梁林，杨龙华，仲永林，贾永泉，
申请(专利权)人：杭州宸达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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