一种便于母模取件的模内注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于母模取件的模内注塑装置，涉及膜片成型技术领域，所述斜顶座设有数个斜顶槽，斜顶槽内活动设有斜顶和压缩弹簧，压缩弹簧的一端与斜顶的侧面相连，压缩弹簧的另一端固定在斜顶槽的侧面上，所述母模固定座通过立柱设置在斜顶座的上方，母模固定座内设有数个斜顶腔，斜顶腔的底端设有定型块，母模固定座的上端设有母模，母模固定座的上方设有公模固定座，公模固定座的下端设有与母模相对应的公模，所述斜顶依次穿过斜顶槽、定型块、斜顶腔、母模到达公模。本实用新型专利技术的有益效果是，便于维修，拓宽零件表面装饰设计的自由度；提高生产的质量和效率；能够提高其使用寿命，起到减震的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于母模取件的模内注塑装置
本技术涉及膜片成型
，特别是一种便于母模取件的模内注塑装置。
技术介绍
模内注塑(即Insert-Mould-Decoration，INS)它是指是把一个已高压气体吹塑成型的膜片放到注塑模具里注塑成型。此工艺一般分为三个步骤：1、膜片高压成型2、膜片冲切3、注塑。当注塑完成后，Film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面。Film材料多为PC，PMMA，ABS等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。INS模具及工艺特性1、吸塑机要有膜片预热增压功能，以达到软化膜片，有利于高压吹塑成型；2、吹塑模具与注塑机的匹配性最为关键，否则会发生缢料或缺料现象；3、如果零件有倒包现象，冲切模的设计就非常关键；4、注塑模无需像IMD一样采用前后倒装，但要考虑膜片的定位问题。对于有局部有倒扣的零件，成型后模具开模瞬间倒扣部位就会拉裂或者拉断，轻微的也会导致表面膜片拉分层，无法满足产品表面装饰的要求，且部分装置能够解决倒扣问题，但是其每设计一个模具，就需要设计一个相关的装置，还维修不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决有特殊装饰要求、零件局部存在脱模倒扣的零件注塑成型脱模拉伤问题，拓宽零件表面装饰设计的自由度，设计了一种便于母模取件的模内注塑装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种便于母模取件的模内注塑装置，包括底座和斜顶座，所述斜顶座安装在底座上，还包括斜顶、压缩弹簧、母模固定座、立柱、定型块、公模固定座和拉杆；所述斜顶座设有数个斜顶槽，斜顶槽内活动设有斜顶和压缩弹簧，压缩弹簧的一端与斜顶的侧面相连，压缩弹簧的另一端固定在斜顶槽的侧面上，所述母模固定座通过立柱设置在斜顶座的上方，母模固定座内设有数个斜顶腔，斜顶腔的底端设有定型块，母模固定座的上端设有母模，母模固定座的上方设有公模固定座，公模固定座的下端设有与母模相对应的公模，所述斜顶依次穿过斜顶槽、定型块、斜顶腔、母模到达公模；所述斜顶座的侧面至少安装有两组相对的拉杆，每组拉杆的顶端向相对一侧凸出固定母模固定座，所述公模固定座的上方固定设有顶盖。进一步的，所述斜顶座的侧面设有凹形定位块，拉杆固定安装于凹形定位块与斜顶座形成的安装腔内。进一步的，所述定型块通过螺钉与母模固定座连接。进一步的，所述底座的下方设有安装孔。进一步的，所述斜顶槽的数量是两个且向相对的方向倾斜。进一步的，所述立柱的数量是四个，且立柱设置于母模固定座的四角处。进一步的，所述顶盖的上方安装有控制气缸。利用本技术的技术方案制作的一种便于母模取件的模内注塑装置，其有益效果是：定型块、斜顶槽、斜顶腔的数量及结构都采用了可替换设计，不仅便于维修，也有利于更换少量的零部件即可生产较多的产品，拓宽零件表面装饰设计的自由度；拉杆与注塑模精密装配，拉杆装置结构能实现开模和后模顶出同步动作，提高生产的质量和效率；在使用时，完全由模具和注塑设备开合模动作同步完成，无需人工操作干预，实现特殊结构产品成型生产的同时，不增加人工、设备等投入成本；在斜顶的底端设计了压缩弹簧，能够提高其使用寿命，及在膜片快速成型时，起到减震的作用。附图说明图1是本申请模内注塑装置的外观结构示意图；图2是本申请斜顶座和斜顶的连接结构示意图；图3是图1去掉顶盖的结构示意图；图4是母模固定座的结构示意图；图5是母模固定座与定型块的连接结构示意图。图6是本申请斜顶的结构示意图。以上各图中，1、底座；2、斜顶座；3、斜顶；4、压缩弹簧；5、母模固定座；6、立柱；7、定型块；8、公模固定座；9、拉杆；10、顶盖；11、凹形定位块。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：一种便于母模取件的模内注塑装置，如图1所示，包括底座1和斜顶座2，斜顶座2安装在底座1上，还包括斜顶3、压缩弹簧4、母模固定座5、立柱6、定型块7、公模固定座8和拉杆9。如图2所示，斜顶座2设有数个斜顶槽，斜顶槽内活动设有斜顶3和压缩弹簧4，压缩弹簧4的一端与斜顶3的侧面相连，压缩弹簧4的另一端固定在斜顶槽的侧面上，斜顶3的底端可在斜顶槽内往复移动，以防止斜顶的底端与斜顶槽过分碰撞摩擦或者造成斜顶运动的不稳定。如图3所示，母模固定座5通过立柱6设置在斜顶座2的上方，立柱6的数量是四个，且立柱6设置于母模固定座5的四角处。母模固定座5内设有数个斜顶腔，其数量与上述斜顶槽的数量相等或者少于斜顶槽的数量，本申请的注塑装置斜顶槽可以设计多个，根据具体的斜顶数量来使用，本实施例中，斜顶槽的数量是两个且向相对的方向倾斜。如图4、图5所示的仰视结构示意图，在斜顶腔的底端设有定型块7，且定型块7可以通过螺钉与母模固定座5连接，以达到方便更换的效果，斜顶腔也可以根据根据实际的斜顶形状来选择匹配的定型块7，在母模固定座5的上端设有母模，母模固定座5的上方设有公模固定座8，公模固定座8的下端设有与母模相对应的公模，如图6所示的斜顶3依次穿过斜顶槽、定型块7、斜顶腔、母模到达公模。另外，斜顶座2的侧面至少安装有两组相对的拉杆9，参见图3中的拉杆9，每组拉杆9的顶端向相对一侧凸出以固定母模固定座5，具体的，斜顶座2的侧面设有凹形定位块11，拉杆9固定安装于凹形定位块11与斜顶座2形成的安装腔内。为了美观及控制方便，在公模固定座8的上方固定设有顶盖10，顶盖10的上方安装有控制气缸，方便控制。除此之外，在底座1的下方设有安装孔，用以安装注塑装置。使用时，将各个组件依次安装好，其中，定型块、斜顶槽、斜顶腔的数量及结构都采用了可替换设计，不仅便于维修，也有利于更换少量的零部件即可生产较多的产品。以上参考了优选实施例对本技术进行了描述，但本技术的保护范围并不限制于此，在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于母模取件的模内注塑装置，包括底座(1)和斜顶座(2)，所述斜顶座(2)安装在底座(1)上，其特征在于，还包括斜顶(3)、压缩弹簧(4)、母模固定座(5)、立柱(6)、定型块(7)、公模固定座(8)和拉杆(9)；所述斜顶座(2)设有数个斜顶槽，斜顶槽内活动设有斜顶(3)和压缩弹簧(4)，压缩弹簧(4)的一端与斜顶(3)的侧面相连，压缩弹簧(4)的另一端固定在斜顶槽的侧面上，所述母模固定座(5)通过立柱(6)设置在斜顶座(2)的上方，母模固定座(5)内设有数个斜顶腔，斜顶腔的底端设有定型块(7)，母模固定座(5)的上端设有母模，母模固定座(5)的上方设有公模固定座(8)，公模固定座(8)的下端设有与母模相对应的公模，所述斜顶(3)依次穿过斜顶槽、定型块(7)、斜顶腔、母模到达公模；所述斜顶座(2)的侧面至少安装有两组相对的拉杆(9)，每组拉杆(9)的顶端向相对一侧凸出固定母模固定座(5)，所述公模固定座(8)的上方固定设有顶盖(10)。

【技术特征摘要】
1.一种便于母模取件的模内注塑装置，包括底座(1)和斜顶座(2)，所述斜顶座(2)安装在底座(1)上，其特征在于，还包括斜顶(3)、压缩弹簧(4)、母模固定座(5)、立柱(6)、定型块(7)、公模固定座(8)和拉杆(9)；所述斜顶座(2)设有数个斜顶槽，斜顶槽内活动设有斜顶(3)和压缩弹簧(4)，压缩弹簧(4)的一端与斜顶(3)的侧面相连，压缩弹簧(4)的另一端固定在斜顶槽的侧面上，所述母模固定座(5)通过立柱(6)设置在斜顶座(2)的上方，母模固定座(5)内设有数个斜顶腔，斜顶腔的底端设有定型块(7)，母模固定座(5)的上端设有母模，母模固定座(5)的上方设有公模固定座(8)，公模固定座(8)的下端设有与母模相对应的公模，所述斜顶(3)依次穿过斜顶槽、定型块(7)、斜顶腔、母模到达公模；所述斜顶座(2)的侧面至少安装有两组相对的拉杆(9)，每组拉杆(9)的顶端向相对一侧凸出固定母模固定座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：严立国，高松领，任贵达，
申请(专利权)人：青岛海科模内装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37