一种含有轻钢龙骨的板材成型机制造技术

技术编号:18423309 阅读:45 留言:0更新日期:2018-07-12 01:20
一种含有轻钢龙骨的板材成型机,它包括机架、加料机构、模具机构、蒸汽加热机构和真空冷却机构,所述机架包括操作台、上顶板和升降油缸,操作台中间为中空结构的腔体;模具机构包括上模板、模腔和顶出气缸,上模板下部为模腔,模腔底部设置顶出气缸;升降油缸的活塞杆与上模板连接,模腔通过隔板设置在腔体内,隔板上开有若干与腔体连通的孔隙;加料机构包括料仓和若干加料枪,所述加料枪均匀排列在上模板上表面并穿过上模板;所述蒸汽加热机构和真空冷却机构与腔体相连。上述板材成型机,能够使复合预制板一次性成型,具有自动化程度高、产品质量好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种含有轻钢龙骨的板材成型机
本技术涉及建筑材料制造设备的
,特别是一种含有轻钢龙骨的复合预制板材成型机。
技术介绍
薄壁型钢结构体系中墙体是由含有薄壁型钢骨架和保温层的复合预制板搭建的,复合预制板材是以钢板为墙边框、C型钢为墙骨架、其间填入聚苯乙烯保温材料制成。由于其具有轻质、节能、环保、抗震等优良性能,已成为模块化装配式建筑领域发展的重要组成部分。其中C型钢骨架可以是平行设置在墙体内的若干C型钢,也可为两个相对放置的一组C型钢,其中C型钢的数量及排布按照建筑设计要求和墙板尺寸确定。保温材料可发性聚苯乙烯(EPS)是由小于5%的聚苯乙烯和空气组成,由于其质轻、良好的隔热性能和耐水性等特点被广泛应用于冷藏包装、保温建材、管道防水等
现有EPS发泡成型设备多采用一个进料口集中向模具中进料,聚苯乙烯颗粒受蒸汽加热后快速膨胀形成低稠密度的泡沫。由于成型机的模具内放置C型钢骨架,聚苯乙烯颗粒的膨胀路径受限,使其不能完全填充在C型钢骨架内,因此制成的板材存在没有保温材料的区域,严重影响了复合预制板的强度及保温效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种含有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有轻钢龙骨的板材成型机,它包括机架、加料机构、模具机构、蒸汽加热机构和真空冷却机构,其特征在于,所述机架包括操作台(1)、上顶板(2)和升降油缸(4),操作台(1)上方设置上顶板(2),上顶板对称固定两个升降油缸(4),操作台中间为中空结构的腔体(6);所述模具机构包括上模板(7)、模腔(8)和顶出气缸(5),上模板(7)下部为模腔(8),模腔(8)底部设置顶出气缸(5);升降油缸(4)的活塞杆与上模板连接,所述模腔通过隔板(16)设置在腔体(6)内,隔板(16)上开有若干与腔体连通的孔隙;所述加料机构包括料仓(9)和若干加料枪(10),料仓通过若干条加料管路与每个加料枪(10)相连...

【技术特征摘要】
1.一种含有轻钢龙骨的板材成型机,它包括机架、加料机构、模具机构、蒸汽加热机构和真空冷却机构,其特征在于,所述机架包括操作台(1)、上顶板(2)和升降油缸(4),操作台(1)上方设置上顶板(2),上顶板对称固定两个升降油缸(4),操作台中间为中空结构的腔体(6);所述模具机构包括上模板(7)、模腔(8)和顶出气缸(5),上模板(7)下部为模腔(8),模腔(8)底部设置顶出气缸(5);升降油缸(4)的活塞杆与上模板连接,所述模腔通过隔板(16)设置在腔体(6)内,隔板(16)上开有若干与腔体连通的孔隙;所述加料机构包括料仓(9)和若干加料枪(10),料仓通过若干条加料管路与每个加料枪(10)相连,加料枪均匀排列在上模板(7)上表面,上模板在与加料枪对应的位置开有通孔;所述蒸汽加热机构和真空冷却机构与腔体相连。2.根据权利要求1所述的含有轻钢龙骨的板材成型机,其特征在于,所述模具机构还包括设置在操作台(1)边缘的锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧油缸(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王路喜王峰高滋润孟军乐
申请(专利权)人:河北众鹏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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