一种岩棉专用砂浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉专用砂浆搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板上端设有搅拌桶，所述搅拌桶内顶端设有第一转动套，所述搅拌桶内底端设有第二转动套，所述第一转动套和第二转动套之间设有搅拌架，所述搅拌架内设有夹层，所述搅拌架外侧设有刷毛，所述搅拌架内侧设有搅拌叶片，所述搅拌桶上端设有第一搅拌电机，第一搅拌电机输出端连接有转动轴，转动轴下端连接有搅拌杆，搅拌杆两侧设有搅拌叶片，支撑板下端设有第二搅拌电机，第二搅拌电机的输出端穿过支撑板和搅拌桶与第二转动套连接，所述第二转动套与搅拌桶之间设有密封垫，本实用新型专利技术，搅拌桶内各处砂浆受热均匀，搅拌彻底，且便于对搅拌桶内部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉专用砂浆搅拌装置
本技术涉及岩棉专用砂浆设备
，具体是一种岩棉专用砂浆搅拌装置。
技术介绍
欧科岩棉专用砂浆是由高分子聚合物、水泥、砂和填料为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆，可分为岩棉粘结砂浆、抹面砂浆，岩棉专用砂浆在使用时需要与水混合搅拌，现有的混合搅拌装置，搅拌不均匀，且砂浆在搅拌时需要加热，局部如果受热不均会出现冷却结块的现象吗，这样就给搅拌造成了很大的麻烦，且一般的搅拌装置，搅拌结束后不易轻易，大量的残留物粘附在搅拌装置内部，久而久之造成搅拌装置出现故障，降低了适用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种岩棉专用砂浆搅拌装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉专用砂浆搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板上端设有搅拌桶，所述搅拌桶内顶端设有第一转动套，所述搅拌桶内底端设有第二转动套，所述第一转动套和第二转动套之间设有搅拌架，所述搅拌架内设有夹层，所述夹层内设有电加热片，所述搅拌架外侧设有刷毛，所述搅拌架内侧设有搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有破碎齿，所述搅拌桶上端设有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机输出端连接有转动轴，所述转动轴穿过第一转动套伸入桶内设置，所述转动轴下端连接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧设有搅拌叶片，所述支撑板下端设有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出端穿过支撑板和搅拌桶与第二转动套连接，所述第二转动套与搅拌桶之间设有密封垫，所述搅拌桶一侧下端设有出料口，所述支撑板底端四周设有底座。优选的，所述搅拌架设有两个，所述搅拌架分别安装在第一转动套和第二转动套两侧。优选的，所述搅拌叶片设有三个以上，所述搅拌杆上的搅拌叶片与搅拌架上的搅拌叶片交错设置。优选的，所述破碎齿设有三个以上，所述破碎齿设在搅拌叶片的前端和上下两侧。优选的，所述搅拌桶上端设有加料口，所述出料口上设有控制阀。优选的，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机的转动方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：砂浆搅拌的更为均匀，搅拌桶内的每处砂浆受热程度相同，提高搅拌的效率，且砂浆在搅拌完成后，方便对搅拌桶内部进行清洗，提高搅拌桶的使用寿命，搅拌杆和搅拌架之间采用逆方向转动，且搅拌叶片相互之间交错设置，使得搅拌叶片可以对搅拌桶内的砂浆搅拌的更为彻底，搅拌更加均匀，搅拌叶片上设置的破碎齿，可以在搅拌过程中对搅拌桶内起凝结的砂浆进行破碎处理，提高砂浆搅拌后的质量，在搅拌架内设置的电加热片用于对砂浆内部进行加热，方便搅拌，减少电机损耗，在搅拌架外侧设置的刷毛可以在搅拌的同时对搅拌桶四周和底部进行刷洗，避免砂浆粘附在搅拌桶内，难以清洗，整个装置结构简单，操作方便，大大提高了砂浆的搅拌效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术搅拌架的示意图。图3为本技术搅拌叶片的示意图。图中：1-加料口；2-搅拌桶；3-第一搅拌电机；4-转动轴；5-第一转动套；6-搅拌杆；7-搅拌架；8-搅拌叶片；9-控制阀；10-出料口；11-底座；12-支撑板；13-第二搅拌电机；14-第二转动套；15-密封垫；16-刷毛；17-夹层；18-电加热片；19-破碎齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种岩棉专用砂浆搅拌装置，包括支撑板12，支撑板12上端设有搅拌桶2，搅拌桶2内顶端设有第一转动套5，搅拌桶2内底端设有第二转动套14，第一转动套5和第二转动套14之间设有搅拌架7，搅拌架7内设有夹层17，夹层17内设有电加热片18，电加热片18用于对砂浆内部进行加热，方便搅拌，减少电机损耗，搅拌架7外侧设有刷毛16，刷毛16可以在搅拌的同时对搅拌桶2四周和底部进行刷洗，避免砂浆粘附在搅拌桶2内，难以清洗，搅拌架7内侧设有搅拌叶片8，搅拌叶片8上设有破碎齿19，破碎齿19可以在搅拌过程中对搅拌桶2内起凝结的砂浆进行破碎处理，提高砂浆搅拌后的质量，搅拌桶2上端设有第一搅拌电机3，第一搅拌电机3输出端连接有转动轴4，转动轴4穿过第一转动套5伸入桶内设置，转动轴4下端连接有搅拌杆6，搅拌杆6两侧设有搅拌叶片8，支撑板12下端设有第二搅拌电机13，第二搅拌电机13的输出端穿过支撑板12和搅拌桶2与第二转动套14连接，第二转动套14与搅拌桶2之间设有密封垫15，搅拌桶2一侧下端设有出料口10，支撑板12底端四周设有底座11，搅拌架7设有两个，搅拌架7分别安装在第一转动套5和第二转动套14两侧，搅拌叶片8设有三个以上，搅拌杆6上的搅拌叶片8与搅拌架7上的搅拌叶片8交错设置，搅拌叶片8相互之间交错设置，使得搅拌叶片8可以对搅拌桶2内的砂浆搅拌的更为彻底，搅拌更加均匀，破碎齿19设有三个以上，破碎齿19设在搅拌叶片8的前端和上下两侧，搅拌桶2上端设有加料口1，出料口10上设有控制阀9，第一搅拌电机3和第二搅拌电机13的转动方向相反。本技术的工作原理是：将砂浆和水从加料口1加入搅拌桶2内，启动第一搅拌电机3和第二搅拌电机13，第一搅拌电机3会带动搅拌杆6顺时针转动，第二搅拌电机13会带动搅拌架7逆时针转动，搅拌杆6和搅拌架7上的搅拌叶片8会交错逆向搅拌使得搅拌桶2内的浆液搅拌的更加均匀，搅拌过程中通过电加热片18使得浆液慢慢受热便于搅拌，搅拌过程中，会出现部分浆液凝结成块，搅拌叶片8上的破碎齿19会在搅拌过程中将凝结的浆液块破碎，提高搅拌效果，搅拌架7在转动时，四周和底部的刷毛会对搅拌桶2的内部进行刷洗，避免浆液粘附，搅拌结束后通过出料口10将搅拌完成后的浆液倒出即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉专用砂浆搅拌装置，包括支撑板(12)，其特征在于：所述支撑板(12)上端设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内顶端设有第一转动套(5)，所述搅拌桶(2)内底端设有第二转动套(14)，所述第一转动套(5)和第二转动套(14)之间设有搅拌架(7)，所述搅拌架(7)内设有夹层(17)，所述夹层(17)内设有电加热片(18)，所述搅拌架(7)外侧设有刷毛(16)，所述搅拌架(7)内侧设有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)上设有破碎齿(19)，所述搅拌桶(2)上端设有第一搅拌电机(3)，所述第一搅拌电机(3)输出端连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)穿过第一转动套(5)伸入桶内设置，所述转动轴(4)下端连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)两侧设有搅拌叶片(8)，所述支撑板(12)下端设有第二搅拌电机(13)，所述第二搅拌电机(13)的输出端穿过支撑板(12)和搅拌桶(2)与第二转动套(14)连接，所述第二转动套(14)与搅拌桶(2)之间设有密封垫(15)，所述搅拌桶(2)一侧下端设有出料口(10)，所述支撑板(12)底端四周设有底座(11)。

【技术特征摘要】
1.一种岩棉专用砂浆搅拌装置，包括支撑板(12)，其特征在于：所述支撑板(12)上端设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内顶端设有第一转动套(5)，所述搅拌桶(2)内底端设有第二转动套(14)，所述第一转动套(5)和第二转动套(14)之间设有搅拌架(7)，所述搅拌架(7)内设有夹层(17)，所述夹层(17)内设有电加热片(18)，所述搅拌架(7)外侧设有刷毛(16)，所述搅拌架(7)内侧设有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)上设有破碎齿(19)，所述搅拌桶(2)上端设有第一搅拌电机(3)，所述第一搅拌电机(3)输出端连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)穿过第一转动套(5)伸入桶内设置，所述转动轴(4)下端连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)两侧设有搅拌叶片(8)，所述支撑板(12)下端设有第二搅拌电机(13)，所述第二搅拌电机(13)的输出端穿过支撑板(12)和搅拌桶(2)与第二转动套(14)连接，所述第二转动套(14)与搅拌桶(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳沛，王新明，王秀苹，刘聪颖，
申请(专利权)人：山东欧克斯岩棉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37