The utility model provides a measuring tooling for eliminating the error of hardness measurement, which coordinates the measurement of the body of a tooling assembly with a traction roller convex platform, and puts the top needle of the hardness instrument in the center hole, and realizes the positioning and guidance of the hardness instrument through the center hole; the data measured by the hardness meter is the hardness value of the convex platform; The hardness value obtained from the measurement hardness of the tooling has more statistical and control value. On the one hand, it solves the problem of hardness measurement error, on the other hand, it can truly reflect the hardness of the traction roller protruding platform, so if the hardness of the traction roller is too poor, it is easier to make a more accurate analysis of the traction roller.
【技术实现步骤摘要】
一种消除硬度测量误差的测量工装
本技术属于液晶玻璃行业内机械设计制造领域，具体涉及一种消除硬度测量误差的测量工装。
技术介绍
牵引辊是液晶玻璃制造过程中的主要机械部件，其牵引玻璃板的凸台部分直接接触玻璃表面、对玻璃板施加压力后依靠连续转动产生下拉摩擦力，来实现液晶玻璃的引板、成型过程。由于凸台硬度关系到液晶玻璃的产品质量，所以是衡量牵引辊加工质量的一项重要指标，业内普遍使用邵氏硬度仪来测量凸台硬度，但由于牵引辊的凸台部分是圆柱型连续表面，在测量时很难保持硬度仪压足垂直于试样表面,且不同的人，不同的压入力度均会导致测量结果的偏差，在测量偏差较大时不能反映凸台硬度的真实值，失去了测量的意义。因为测量结果的偏差较大，导致多人、多次重复测量，会损伤牵引辊凸台外圆，造成凸台缺陷，严重时造成牵引辊报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消除硬度测量误差的测量工装，解决了现有牵引辊凸台硬度值测量不准确的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供的一种消除硬度测量误差的测量工装，包括测量工装本体，所述测量工装本体与牵引辊上的凸台外圆相配合；测量工装本体上开设有中心孔，所述中心孔与硬度仪的顶针相配合。优选地，测量工装本体为扇形结构。优选地，所述扇形结构的外径为150mm、内径为129.5mm，扇形结构的宽度为38mm。优选地，中心孔的深度小于硬度仪顶针的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种消除硬度测量误差的测量工装，将测量工装本体与牵引辊凸台相配合，同时将硬度仪的顶针放置在中心孔内，通过中心孔实现对硬度仪的定位和导向；通过硬度计所测量...
【技术保护点】
1.一种消除硬度测量误差的测量工装，其特征在于：包括测量工装本体(1)，所述测量工装本体(1)与牵引辊上的凸台外圆相配合；测量工装本体(1)上开设有中心孔(2)，所述中心孔(2)与硬度仪的顶针相配合。
【技术特征摘要】
1.一种消除硬度测量误差的测量工装，其特征在于：包括测量工装本体(1)，所述测量工装本体(1)与牵引辊上的凸台外圆相配合；测量工装本体(1)上开设有中心孔(2)，所述中心孔(2)与硬度仪的顶针相配合。2.根据权利要求1所述的一种消除硬度测量误差的测量工装，其特征在于：测量工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：段小军，刘彦斌，杨海峰，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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